一种石油输送管道自替换过滤装置的制作方法

本发明涉及石油机械技术领域，具体为一种石油输送管道自替换过滤装置。

背景技术：

原油即石油，也称“黑色金子”，习惯上称直接从油井中开采出来未加工的石油为原油，它是一种由各种烃类组成的黑褐色或暗绿色黏稠液态或半固态的可燃物质。地壳上层部分地区有石油储存。它由不同的碳氢化合物混合组成，其主要组成成分是烷烃，此外石油中还含硫、氧、氮、磷、钒等元素。可溶于多种有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液。按密度范围分为轻质原油、中质原油和重质原油。不过不同油田的石油成分和外貌可以有很大差别。目前，不同的油田的石油的成分和外貌可以区分很大。石油主要被用作燃油和汽油，燃料油和汽油组成世界上最重要的二次能源之一。石油也是许多化学工业产品如溶剂、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。实际上，石油是一种不可再生原料。而石油则是通过原油进行提炼产生，但是原油中夹带较大颗粒的泥沙，细石等杂质，对有效地保护泵正常动作起着十分重要的作用。普通的原油输送管道只是过滤杂质，但由于原油流速慢，造成原油过滤器中大量的杂质沉淀，严重影响了原理过滤的效率，因此，需要及时更换输送管道。石油开采过程中，原油运输是在石油开采过程中，不可缺少的步骤，但是原油中含有大量杂质，因此，在输送过程中，需要对原油进行过滤，而过滤后的杂质，仍存在与管道之中，因此在之前申请号201420510804.1的文件中提出一种管道更换夹具，只是提到管道更换时工作量大，不易人工实现的问题，但是根本上并不能够解决更换管道的问题，而且还不能够解决杂质堵塞管道，并且该方法操作过于繁琐，不方便人们进行使用，提高的工作效率也非常有限。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种石油输送管道自替换过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石油输送管道自替换过滤装置，包括石油输送管道，所述石油输送管道包括输送管道一和输送管道二，所述输送管道一和输送管道二相邻的两端之间设置有替换管道，所述替换管道包括替换管道一和替换管道二，其中所述替换管道一的侧壁和替换管道二的侧壁与驱动机构固定连接。

优选的，所述输送管道一靠近替换管道一一端的内腔固定安装有电磁阀，所述输送管道一靠近替换管道一一端的外侧壁固定安装有限位卡块一，所述限位卡块一与替换管道一的连接处开设有凸形滑槽一，所述凸形滑槽一的内部滑动安装有替换管道一的一端，所述凸形滑槽一的底部与替换管道一的连接处设置有密封垫圈一。

优选的，所述输送管道二靠近替换管道一另一端的外侧壁固定安装有限位卡块二，所述限位卡块二与替换管道一的连接处开设有凸形滑槽二，所述凸形滑槽二的内部滑动安装有替换管道一的另一端，所述凸形滑槽二的底部与替换管道一的连接处设置有密封垫圈二。

优选的，所述替换管道一的内腔靠近输送管道二的一端固定安装有滤网一，所述替换管道二的同一侧设置有滤网二。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机安装平台，所述驱动电机安装平台固定安装在输送管道二的外表面，所述驱动电机安装平台的另一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴端固定安装有t型传动杆，所述t型传动杆的上两端对称安装有电机，两个所述电机的转轴端分别固定安装有安装件一和安装件二，所述安装件一的另一侧和安装件二的另一侧分别与替换管道一的外侧壁和替换管道二的外侧壁固定连接。

优选的，所述替换管道一的两端分别与凸形滑槽一和凸形滑槽二相对应的位置分别固定安装有卡块一和卡块二。

优选的，所述限位卡块一、限位卡块二、凸形滑槽一、凸形滑槽二、卡块一和卡块二均为一一对应结构，且均为圆弧形立方体。

优选的，所述传动杆远离驱动电机转轴的一端穿过替换管道一和替换管道二之间的间隙到达输送管道一的外侧，其中传动杆与驱动电机转轴的连接处和位于输送管道一的外侧位置均滑动卡接有支撑钩，所述支撑钩为j型立方体块，两个所述支撑钩较长的一端分别与输送管道一和输送管道二的侧壁固定连接，其中位于支撑钩的弯折部开设有安装槽，所述安装槽为凹字型立方体，且内侧表面均为敞口，所述安装槽的底面两侧均对称安装有滑杆，所述滑杆的外部滑动安装有卡块，所述卡块为板状长方体，且相对应的两侧均开设有弧形槽，其中两个弧形槽的内部滑动卡接有传动杆，两个所述卡块的两端外侧均对称安装有多个限位弹簧，其中限位弹簧的数量至少为四个，其中限位弹簧靠近安装槽底部的一端与安装槽的底面侧壁固定连接，且限位弹簧靠近所述安装槽的侧壁的一端与安装槽的侧壁固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该石油输送管道自替换过滤装置，通过在输送管道之间加设两组替换管道的方式，通过电机带动两组替换管道进行转动替换，有效减少人工替换管道的时长，有效提高工作效率，在当存满杂质的替换管道，替换出去后，可通过电机带动替换管道转向，进行杂质自动排出，方便人们使用，并且通过加入多组支撑钩进行辅助传动杆的固定，使其结构更加稳固，并且通过加入限位弹簧和卡块活动固定的方式，使得转动杆的安装更加的便捷，方便人们使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明限位卡块顶面示意图；

图3为本发明支撑钩的结构示意图。

图中：1石油输送管道、11输送管道一、111电磁阀、111限位卡块一、113凸形滑槽一、114密封垫圈一、12输送管道二、121限位卡块二、122凸形滑槽二、123密封垫圈二、124滤网一、2替换管道、21替换管道一、211卡块一、212卡块二、22替换管道二、221滤网二、3驱动机构、31驱动电机安装平台、32驱动电机、33传动杆、34电机、35安装件一、36安装件二、4支撑钩、41安装槽、42滑杆、43卡块、44弧形槽、45限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种石油输送管道自替换过滤装置，包括石油输送管道1，所述石油输送管道1包括输送管道一11和输送管道二12，所述输送管道一11和输送管道二12相邻的两端之间设置有替换管道2，所述替换管道2包括替换管道一21和替换管道二22，其中所述替换管道一21的侧壁和替换管道二22的侧壁与驱动机构3固定连接。

所述输送管道一11靠近替换管道一21一端的内腔固定安装有电磁阀111，所述输送管道一11靠近替换管道一21一端的外侧壁固定安装有限位卡块一112，所述限位卡块一112与替换管道一21的连接处开设有凸形滑槽一113，所述凸形滑槽一113的内部滑动安装有替换管道一21的一端，所述凸形滑槽一113的底部与替换管道一21的连接处设置有密封垫圈一114。

所述输送管道二12靠近替换管道一21另一端的外侧壁固定安装有限位卡块二121，所述限位卡块二121与替换管道一21的连接处开设有凸形滑槽二122，所述凸形滑槽二122的内部滑动安装有替换管道一21的另一端，所述凸形滑槽二122的底部与替换管道一21的连接处设置有密封垫圈二123。

所述替换管道一21的内腔靠近输送管道二12的一端固定安装有滤网一124，所述替换管道二22的同一侧设置有滤网二221。

所述驱动机构3包括驱动电机安装平台31，所述驱动电机安装平台31固定安装在输送管道二12的外表面，所述驱动电机安装平台31的另一侧固定安装有驱动电机32，所述驱动电机32的转轴端固定安装有t型传动杆33，所述t型传动杆33的上两端对称安装有电机34，两个所述电机34的转轴端分别固定安装有安装件一35和安装件二36，所述安装件一35的另一侧和安装件二36的另一侧分别与替换管道一21的外侧壁和替换管道二22的外侧壁固定连接。

所述替换管道一21的两端分别与凸形滑槽一213和凸形滑槽二122相对应的位置分别固定安装有卡块一211和卡块二212。

所述限位卡块一112、限位卡块二121、凸形滑槽一113、凸形滑槽二122、卡块一211和卡块二212均为一一对应结构，且均为圆弧形立方体。

所述传动杆33远离驱动电机32转轴的一端穿过替换管道一21和替换管道二22之间的间隙到达输送管道一11的外侧，其中传动杆33与驱动电机32转轴的连接处和位于输送管道一11的外侧位置均滑动卡接有支撑钩4，所述支撑钩4为j型立方体块，两个所述支撑钩4较长的一端分别与输送管道一11和输送管道二12的侧壁固定连接，其中位于支撑钩4的弯折部开设有安装槽41，所述安装槽41为凹字型立方体，且内侧表面均为敞口，所述安装槽41的底面两侧均对称安装有滑杆42，所述滑杆42的外部滑动安装有卡块43，所述卡块43为板状长方体，且相对应的两侧均开设有弧形槽44，其中两个弧形槽44的内部滑动卡接有传动杆33，两个所述卡块43的两端外侧均对称安装有多个限位弹簧45，其中限位弹簧45的数量至少为四个，其中限位弹簧45靠近安装槽41底部的一端与安装槽41的底面侧壁固定连接，且限位弹簧45靠近所述安装槽41的侧壁的一端与安装槽41的侧壁固定连接。

工作原理：当人们使用该石油输送管道自替换过滤装置，石油通过输送管道一11向输送管道二12进行流通，通过在输送管道一11和输送管道二12之间加入替换管道一21，并且在输送管道一11的内腔加入电磁阀111，输送石油时，电磁阀111开启，当替换管道一21内的杂质存满时，电磁阀11关闭，同时控制驱动电机32开始工作，通过传动杆33带动替换管道一21和替换管道二22进行位置转换，进行位置转换时，电磁阀111处于关闭状态，整个输送管道一11处于封闭状态，避免原油的流通，当位置转换完成后，电磁阀111开启，再次进行原油输送过滤，同时通过电机34带动替换管道一21进行旋转，进行杂质通过替换管道一的开口处进行倾倒，将杂质排出到管道外部，等待下一次替换，当替换管道二22杂质存满后，重复上述步骤即可，并且通过采用支撑钩4滑动卡接传动杆33的方式，通过限位弹簧45和卡块43对传动杆33进行限位，方便人们的安装。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。