一种稳定密封的楔形闸阀的制作方法

文档序号:14401391阅读:221来源:国知局

本实用新型涉及闸阀相关技术领域,特别涉及一种稳定密封的楔形闸阀。



背景技术:

阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置,是使配管和设备内的流体流动或停止并能控制其流量的装置。阀门按照结构和作用可以分为很多种类,按照结构可以分为闸阀、球阀、蝶阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀等,按照作用可以分为止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀等。其中闸阀是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关。闸阀流动阻力小,不易产生水锤现象,结构简单,两侧对称,适用范围很广。可是,闸阀在闭过程中闸板都是通过刚性作用力紧紧挤压在阀体的阀座上,此时对密封件磨损非常严重,多数闸阀都因密封件损坏、泄露,最终才无法继续使用,这严重缩短了闸阀的使用寿命,限制了闸阀的应用。因此,发明一种稳定密封的楔形闸阀来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种稳定密封的楔形闸阀,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定密封的楔形闸阀,包括阀盖和阀体,所述阀盖和阀体通过紧固螺丝连接,阀盖的顶端中部设置有手轮,所述手轮的底端中部固定连接阀杆螺母的一端,所述阀杆螺母位于阀盖中部的凹槽内,且阀杆螺母通过回转轴承与阀盖连接,所述回转轴承位于凹槽的中部,所述阀杆螺母的另一端设置有螺纹槽,所述螺纹槽内设置有阀杆,所述阀杆远离螺纹槽的一端设置有限位滑槽,所述限位滑槽内设置有滑杆,所述滑杆远离限位滑槽的一端两侧均设置有闸板,所述闸板位于阀体的内腔顶端,两个闸板之间设置有连接板,所述滑杆远离限位滑槽的一端贯穿连接板的中部并与挡板连接,所述挡板位于两个闸板之间,所述阀体的内腔中部设置有两个闸座,所述阀体的内腔底部设置有密封凸起,所述密封凸起位于两个闸座之间。

优选的,所述滑杆的外侧套接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的外侧设置有密封套,所述密封套的一端固定连接滑杆,所述密封套的另一端与阀杆的底部外侧贴合连接。

优选的,所述滑杆的底部外侧设置有环形限位板,所述连接板的中部设置有环形凹槽,所述环形限位板位于环形凹槽内。

优选的,所述密封凸起的长度等于两个闸板的间距。

优选的,所述闸板的外侧面和闸座的内侧面均设有填料,所述填料为烯石棉盘根填料。

优选的,所述阀盖、阀体和阀杆由铬镍钼钛钢合金制成,所述闸板和闸座由不锈钢加硬质合金制成,阀杆螺母由铜合金制成,手轮由可锻铸铁制成。

本实用新型的技术效果和优点:本实用新型通过在阀体上设置有闸板和闸座,能够将阀门很好的密封起来;在阀杆上设置有滑杆,滑杆的外侧设置有缓冲弹簧,缓冲弹簧的设置会对闸板提供一个压力,防止闸板回弹,提高了阀门的密封效果;在滑杆上设置有挡板,挡板为闸板提供一定的支撑力,对闸板起到一个支撑效果,提高了闸板的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图。

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中:阀盖1、阀体2、手轮3、阀杆螺母4、回转轴承5、阀杆6、限位滑槽7、滑杆8、环形限位板81、密封套9、闸板10、连接板11、挡板12、闸座13、密封凸起14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种稳定密封的楔形闸阀,包括阀盖1和阀体2,所述阀盖1和阀体2通过紧固螺丝连接,阀盖1的顶端中部设置有手轮3,所述手轮3的底端中部固定连接阀杆螺母4的一端,所述阀杆螺母4位于阀盖1中部的凹槽内,且阀杆螺母4通过回转轴承5与阀盖1连接,所述回转轴承5位于凹槽的中部,所述阀杆螺母4的另一端设置有螺纹槽,所述螺纹槽内设置有阀杆6,所述阀杆6远离螺纹槽的一端设置有限位滑槽7,所述限位滑槽7内设置有滑杆8,所述滑杆8远离限位滑槽7的一端两侧均设置有闸板10,所述闸板10位于阀体2的内腔顶端,两个闸板10之间设置有连接板11,所述滑杆8远离限位滑槽7的一端贯穿连接板11的中部并与挡板12连接,所述挡板12位于两个闸板10之间,所述阀体2的内腔中部设置有两个闸座13,所述阀体2的内腔底部设置有密封凸起14,所述密封凸起14位于两个闸座13之间。

所述滑杆8的外侧套接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的外侧设置有密封套9,所述密封套9的一端固定连接滑杆8,所述密封套9的另一端与阀杆6的底部外侧贴合连接;所述滑杆8的底部外侧设置有环形限位板81,所述连接板11的中部设置有环形凹槽,所述环形限位板81位于环形凹槽内;所述密封凸起14的长度等于两个闸板10的间距;所述闸板10的外侧面和闸座13的内侧面均设有填料,所述填料为烯石棉盘根填料;所述阀盖1、阀体2和阀杆6由铬镍钼钛钢合金制成,所述闸板10和闸座13由不锈钢加硬质合金制成,阀杆螺母4由铜合金制成,手轮3由可锻铸铁制成。

本实用工作原理:当需要关闭阀门时,先拧动手轮3,手轮3带动阀杆螺母4转动,阀杆螺母4通过螺纹槽带动阀杆6向下移动,阀杆6通过环形限位板81带动两个闸板10向下移动,直至两个闸板10与阀体2的内腔底部接触,此时两个闸板10与两个闸座13接触,将阀体2的内腔密封,然后继续拧动手轮3,此时滑杆8会渐渐插入限位滑槽7内,此时滑杆8会带动挡板12向下移动,直至缓冲弹簧达到最大压缩系数,此时缓冲弹簧对闸板10提供一个压力,防止闸板10回弹,提高了阀门的密封效果,挡板12为闸板10提供一定的支撑力,对闸板10起到一个支撑效果,提高了闸板10的密封效果。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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