胶管与混合管的连接结构的制作方法

本实用新型涉及胶粘剂胶管配件设备技术领域，具体涉及一种胶管与混合管的连接结构。

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背景技术：
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现有技术中，胶粘剂的混合一般在注胶过程中通过混合管来实现，胶管和混合管之间的连接不牢固会造成出胶的不稳定，影响胶粘施工的质量，而现有技术尚未专门针对双组分胶管与混合管之间的连接结构进行研发和设计，因此，需要设计一种胶管与混合管的连接结构。

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技术实现要素：
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本实用新型提供一种胶管与混合管的连接结构，用于双组分胶管，通过合理的结构设计，实现胶管和混合管之间的有效连接，并使得胶粘剂混合管出胶稳定。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种胶管与混合管的连接结构，所述的胶管包括固定相连的第一胶管和第二胶管，所述的第一胶管和第二胶管顶部分别设有第一胶粘剂出口和第二胶粘剂出口，所述的第一胶粘剂出口和第二胶粘剂出口之间固定设有连接件，所述的连接件上设有凹槽结构，所述的混合管包括管体，管体内设置有混合部，管体的进口端与一固定盖连接，固定盖上设置分别与第一胶粘剂出口和第二胶粘剂出口相适配的两个进口插管，进口插管与管体内部连通，在固定盖上还设置有固定插头，固定插头上具有用于与凹槽结构相配合的凸块，在管体外套有螺纹固定套，用于与所述的连接件相配合以实现固定连接。

该胶管与混合管的连接结构还具有如下优化结构：

所述的螺纹固定套侧边上设有两个对称的限位卡块，所述的限位卡块包括第一水平段和向螺纹固定套内倾斜的第一倾斜段，所述的连接件左右两侧的外沿为弧线形，沿弧线形外沿向外设有凸出段用于与限位卡块相配合，所述的凸出段包括第二水平段和第二倾斜段。

所述的连接件前后两侧设有凹槽结构。

所述的凹槽结构为凸字形。

所述的固定插头两侧具有阶梯形表面，固定插头的外侧表面为弧形。

所述的螺纹固定套的高度能够覆盖固定盖的侧面。

所述第一胶管和第二胶管的容量比例为1:1或2:1或4:1或10:1。

本实用新型同现有技术相比，通过合理的结构设计，简便地实现了双组份胶管与混合管之间紧密的衔接，且螺纹固定套能够同时稳固混合管、固定盖与胶管的连接，固定盖能够插入胶管内实现结构的稳定，两侧的插头能够防止管体的晃动，解决出胶不稳定的问题。

[附图说明]

图1为一实施例中本实用新型胶瓶及连接件的结构示意图；

图2为一实施例中本实用新型胶瓶及连接件结构的俯视图；

图3为一实施例中本实用新型混合管与固定盖的结构示意图；

图4为一实施例中固定盖的结构示意图；

图5为一实施例中螺纹固定套的结构示意图；

图中 1.第一胶管 2.连接件 3.第一胶粘剂出口 4.第二胶粘剂出口 5.第二胶管 6.凹槽结构 7.进口插管 8.固定插头 9.固定盖 10.第一水平段 11.第一倾斜段 12.第二水平段 13.第二倾斜段。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例的胶管与混合管的连接结构如下：

如图1～图2所示，所述的连接结构用于连接胶管和混合管，所述的胶管包括固定相连的第一胶管和第二胶管，所述第一胶管和第二胶管的容量比例为1:1或2:1或4:1或10:1，所述的第一胶管和第二胶管顶部分别设有第一胶粘剂出口和第二胶粘剂出口，所述的第一胶粘剂出口和第二胶粘剂出口之间固定设有连接件，所述的连接件上设有凹槽结构，所述的混合管包括管体，管体内设置有混合部，管体的进口端与一固定盖连接，参见图4，固定盖上设置分别与第一胶粘剂出口和第二胶粘剂出口相适配的两个进口插管，进口插管与管体内部连通，在固定盖上还设置有固定插头，固定插头上具有用于与凹槽结构相配合的凸块，固定插头两侧具有阶梯形表面，固定插头的外侧表面为弧形，在管体外套有螺纹固定套，用于与所述的连接件相配合以实现固定连接。

参见图3，固定盖一端能与连接件相配合，另一端连接混合管，固定盖与混合管进口端的连接位置能设置有密封组件。

参见图1、图2和图5，所述的螺纹固定套侧边上设有两个对称的限位卡块，所述的限位卡块包括第一水平段和向螺纹固定套内倾斜的第一倾斜段，所述的连接件左右两侧的外沿为弧线形，沿弧线形外沿向外设有凸出段用于与限位卡块相配合，所述的凸出段包括第二水平段和第二倾斜段。

使用时首先将进口插管插入第一胶粘剂出口和第二胶粘剂出口，所述的连接件前后两侧设有凹槽结构。所述的凹槽结构为凸字形，所述的固定插头的凸块插入所述的凸字形凹槽凸出的凹槽段内，所述的固定插头插入所述凸字形凹槽的直段凹槽段内，然后再套上螺纹固定套，旋转拧紧时，螺纹固定套限位卡块的第一水平段和第一倾斜段先后沿所述连接件凸出段的第二水平段和第二倾斜段向下移动，并最终使限位卡块卡在连接件的壁面上并使凸出段卡在螺纹固定套的内侧壁面上，实现锁紧固定。旋转拧开时，螺纹固定套限位卡块的第一倾斜段和第一水平段先后沿所述连接件凸出段的第二倾斜段和第二水平段向上移动，并最终使螺纹固定套和连接件分离。如图5所示，螺纹固定套的高度能够覆盖固定盖的侧面。