一种穿楼板防水套管的制作方法

本实用新型涉及建筑施工用产品技术领域，更具体地说，它涉及一种穿楼板防水套管。

背景技术：

预埋套管是为了管子穿过砖墙、砼梁、砼墙等构件预留的孔洞。适用于人防，地下工程，化工，钢铁，自来水，污水处理等管路穿墙壁要求严密防水之处。一般预埋套管的管径比要穿越构件的管子的管径大两个规格。

现有授权公告号为CN203671086U的中国专利提供了一种PVC预埋防水套管，包括套管，套管上一体设有防水翼环，套管的底端设有固定环，套管的内壁下部一体连接有同心的内管，套管的内壁与内管的外壁形成承接凹环，防水翼环下的套管外壁设有凹槽；防水翼环上设有两道凹环形防水槽，套管的凹槽与固定环间的套管外壁设有若干道凹纹。该实用新型预埋防水套管使用寿命长，具有一定的推广价值。

但由于在预埋套管时，需要浇筑水泥将套管固定在穿过楼板的位置，但浇筑混凝土时，容易有混凝土溅入套管，进入套管的混凝土会堵塞套管。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种穿楼板防水套管，其具有防止混凝土进入套管本体的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种穿楼板防水套管，包括套管本体，所述套管本体上方盖有顶盖，所述顶盖上转动连接有在竖直平面内转动的抵接臂，所述抵接臂为多个，且绕顶盖外周圆周阵列设置，所述顶盖上设有驱使抵接臂与套管本体外壁抵接的弹性件。

通过采用上述技术方案，顶盖的设置可防止混凝土进入套管本体内，造成套管本体堵塞，影响水管和套管本体的连接，弹性件可使抵接臂固定在套管本体外壁，起到牢固固定顶盖的作用。

进一步的，所述弹性件为扭簧，所述扭簧一端与顶盖连接，另一端与抵接臂连接。

通过采用上述技术方案，扭簧使抵接臂有向顶盖中心轴转动的趋势，可使顶盖固定在多种直径的套管本体顶部，使用完后使抵接臂离开套管本体外壁即可取下顶盖，可多次重复使用。

进一步的，所述抵接臂远离与顶盖转动连接端的一端转动连接有抵接板。

通过采用上述技术方案，抵接板抵接于套管本体外壁，增大与套管本体外壁的抵接面积，防止抵接臂在套管本体外壁刻出印痕，造成磨损。

进一步的，所述抵接板与套管本体抵接的一侧连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫柔软的特性防止抵接板磨损套管本体外壁，且橡胶垫增大了抵接板与套管本体外壁的摩擦，使得抵接板牢固地固定在套管本体外壁。

进一步的，所述橡胶垫上开有空腔。

通过采用上述技术方案，当抵接臂在弹性件的作用下，使得抵接板抵紧于套管本体外壁时，橡胶垫空腔内的空气排出，使得橡胶垫进一步吸附在套管本体外壁上，从而顶盖能紧密地盖于套管本体顶部开口上；此外，空腔的设置使得橡胶垫更加柔软，进一步防止抵紧板磨损套管本体外壁。

进一步的，所述顶盖垂直滑移连接有调节杆，所述调节杆下方连接有盖于套管本体底部的底盖，所述调节杆连接有将其固定在顶盖上的紧固机构。

通过采用上述技术方案，底盖的设置可防止混凝土从套管本体下方进入套管本体，造成套管本体下方堵塞，紧固机构可使底盖牢固地盖于套管本体下端开口。

进一步的，所述紧固机构包括螺纹连接于调节杆上方的螺母。

通过采用上述技术方案，将调节杆从顶盖下方穿过顶盖后，将螺母从调节杆顶端向下拧紧，直至底盖牢牢覆盖于套管本体下方，此时顶盖和底盖分别固定在套管本体的上下两端，有效防止混凝土进入套管本体内。

进一步的，所述顶盖下端连接有锥形软塞，所述调节杆穿设于锥形软塞。

通过采用上述技术方案，锥形软塞有效贴合不同内径的套管本体，增强顶盖与套管本体上端的密封性，且通过锥形软塞塞入套管本体上端，可对顶盖的安装初步定位；另外，调节杆穿过锥形软塞设置，在螺母未拧紧时，锥形软塞与调节杆间的摩擦力对调节杆起到一定的支撑作用，防止调节杆及底盖从顶盖上掉落。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过顶盖和底盖分别盖于套管本体的上下两端，有效防止混凝土进入套管本体内，从而不影响套管本体和水管的连接；

2.通过抵接臂抵紧套管本体外壁，使得顶盖牢牢盖于套管本体上端。

附图说明

图1为本实施例的整体结构立体图；

图2为本实施例去除套管本体后的整体结构立体图。

图中：1、套管本体；11、防水翼环；2、顶盖；21、抵接臂；22、弹性件；23、抵接板；231、橡胶垫；2311、空腔；24、锥形软塞；3、调节杆；4、底盖；5、紧固机构；51、螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种穿楼板防水套管，如图1所示，包括垂直穿设于楼板的套管本体1，套管本体1外圈设有防水翼环11，防水翼环11防止混凝土与套管本体1之间的缝隙收缩渗水，起到隔离的作用，可以保证套管本体1的外壁不出现渗漏现象。套管本体1上方开口处盖有顶盖2，防止在浇筑混凝土预埋套管本体1时，混凝土从套管本体1上部进入套管本体1内，造成套管本体1堵塞，影响水管穿设于套管本体1内。顶盖2侧壁在竖直方向上转动连接有多个抵接臂21，抵接臂21为多个圆周阵列设置，顶盖2上设有驱使抵接臂21与套管本体1外壁抵接的弹性件22，该弹性件22为扭簧，扭簧一端与顶盖2连接、另一端与抵接臂21连接。在弹性件22的作用下，抵接臂21与套管本体1外壁抵接，使得顶盖2可固定于套管本体1顶部。此外，抵接臂21在弹性件22的作用下，抵接臂21有向顶盖2中心轴转动的趋势，可使顶盖2固定在多种直径的套管本体1顶部，使用完后使抵接臂21离开套管本体1外壁即可取下顶盖2，可多次重复使用。

如图1所示，抵接臂21远离与顶盖2转动连接端的一端转动连接有抵接板23，抵接板23抵接于套管本体1外壁，增大与套管本体1外壁的抵接面积，防止抵接臂21在套管本体1外壁刻出印痕。如图2所示，抵接板23与套管本体1抵接的一侧连接有橡胶垫231，橡胶垫231柔软的特性防止抵接板23磨损套管本体1外壁，且橡胶垫231增大了抵接板23与套管本体1外壁的摩擦，使得抵接板23牢固地固定在套管本体1外壁。橡胶垫231上开有空腔2311，当抵接臂21在弹性件22的作用下，使得抵接板23抵紧于套管本体1外壁时，橡胶垫231空腔2311内的空气排出，使得橡胶垫231进一步吸附在套管本体1外壁上，从而顶盖2能紧密地盖于套管本体1顶部开口上。此外，空腔2311的设置使得橡胶垫231更加柔软，进一步防止抵紧板磨损套管本体1外壁。

如图1所示，顶盖2垂直滑移连接有调节杆3，调节杆3下方连接有盖于套管本体1底部的底盖4，底盖4的设置可防止混凝土从套管本体1下方进入套管本体1造成堵塞。调节杆3连接有将其固定在顶盖2上的紧固机构5，从而紧固机构5可使底盖4牢固地盖于套管本体1下端开口。紧固机构5包括螺纹连接于调节杆3上方的螺母51，将调节杆3从顶盖2下方穿过顶盖2后，将螺母51从调节杆3顶端向下拧紧，直至底盖4牢牢覆盖于套管本体1下方，此时顶盖2和底盖4分别固定在套管本体1的上下两端，有效防止混凝土进入套管本体1内。

如图2所示，顶盖2下端连接有锥形软塞24，锥形软塞24有效贴合不同内径的套管本体1，增强顶盖2与套管本体1上端的密封性，且通过锥形软塞24塞入套管本体1上端，可对顶盖2的安装初步定位。另外，调节杆3穿过锥形软塞24设置，在螺母51未拧紧时，锥形软塞24与调节杆3间的摩擦力对调节杆3起到一定的支撑作用，防止调节杆3及底盖4从顶盖2上掉落。

工作过程：使用时，将调节杆3从顶盖2穿过，初步旋紧螺母51，防止底盖4和调节杆3掉落，将抵接臂21打开，使抵接板23在弹性件22的作用下固定在套管本体1的外壁，顶盖2定位完成后，旋紧螺母51，使底盖4和顶盖2固定在套管本体1上下两端开口处，有效防止混凝土进入套管本体1内，从而不影响套管本体1和水管的连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。