一种管道气体阻尼结构的制作方法

本实用新型涉及阻尼阀装置，具体来说，涉及一种管道气体阻尼结构。

背景技术：

现有手动球阀控制开度进而控制通过的气量。不易控制球阀开度，由于球阀的结构对通过的气流产生涡流影响，并且回流气量小于进入气量。并且，设备开机运行后球阀阀瓣会受到气流冲击使阀瓣开度移位，造成开度改变，气体流量改变进而打破设备压力纯度动态平衡，造成设备性能下降，甚至无法达到指标纯度。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种管道气体阻尼结构，能够满足设备动态平衡需求。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种管道气体阻尼结构，包括直径相同的第一管道和第二管道，所述第一管道的左端与所述第二管道的右端之间设有限流片，所述限流片上设有一个小孔，所述第一管道与所述第二管道的连接端外侧套有卡套，所述卡套的外侧设有密封螺纹套，所述第一管道的左端设有球阀，所述第二管道右侧套接有管箍，所述卡套的右端通过所述球阀与所述第一管道连接，所述卡套的左端通过所述管箍与所述第二管道连接。

进一步地，所述第一管道和第二管道的外壁均设有螺纹。

进一步地，所述球阀包括球阀座套，所述球阀座套的外侧连接有阀门装置。

进一步地，所述球阀座套与所述第一管道螺纹连接。

进一步地，所述管箍与所述第二管道螺纹连接。

进一步地，所述第一管道采用钢管。

进一步地，所述第二管道采用钢管。

本实用新型的有益效果：通过在管道的端头部位安装限流片，使得气流通过限流孔时，气流平滑过渡，速度逐步降低，明显降低气流涡流，并且气流正反方向流过时均不会产生涡流，并且在下一工况时气流回流流量与正向相同，满足设备动态平衡需求，且经久耐用，减少了人员的维护，增加了设备长期稳定性，现场无须任何调节即出设备额定产能，另外采用卡套来安装限流片，拆装与维修都方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的一种管道气体阻尼结构的截面图。

图2是根据本实用新型实施例所述的一种管道气体阻尼结构的限流片的结构示意图。

图中：1.第一管道；2.第二管道；3.球阀；4.管箍；5.卡套；6.限流片；7.小孔；8.密封螺纹套；9.球阀座套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例所述的一种管道气体阻尼结构，包括直径相同的第一管道1和第二管道2，所述第一管道1的左端与所述第二管道2的右端之间设有限流片6，所述限流片6上设有一个小孔7，所述第一管道1与所述第二管道2的连接端外侧套有卡套5，所述卡套5的外侧设有密封螺纹套8，所述第一管道1的左端设有球阀3，所述第二管道2右侧套接有管箍4，所述卡套5的右端通过所述球阀3与所述第一管道1连接，所述卡套5的左端通过所述管箍4与所述第二管道2连接。

在具体使用时，根据本实用新型所述的一种管道气体阻尼结构，包括两根直径相同的管道，第一管道1和第二管道2，两根管道对接，对接处设有限流片6，限流片6上设有一个小孔7，小孔7为圆形，孔径根据需要的气流量和压力，可以精确的计算出来，两根管道对接处的外侧套有卡套5，卡套5的外侧设有密封螺纹套8，安装限流片6时，拆开密封螺纹套8，将限流片6放入两根管道连接处，拧紧，密封。卡套5的左侧覆盖在第二管道2的右侧，卡套5的右侧覆盖在第一管道1的左侧，第二管道上套接有管箍4，管箍4的右侧将卡套5的左侧压在管箍4与第二管道2之间，从而将卡套5与第二管道2连接，第一管道1的左侧设有球阀3，球阀3包括球阀座套9，球阀座套9套接在第一管道左侧，卡套5的右侧被球阀座套9压在球阀座套9与第一管道1之间，从而将卡套5与第一管道1连接，卡套5的两端分别固定在第一管道1与第二管道2上，也就是第一管道1与第二管道2通过卡套5连接在一起，当右侧气流通过限流片6时，气流被阻隔，气量有所下降，通过精确计算得出的孔径可以精确限制通过的气流气量和压力，达到设备最优性能。

所述第一管道1和第二管道2的外壁均设有螺纹。采用外壁有螺纹结构的管道，便于与管道外壁的套接件进行螺纹连接。

所述球阀3包括球阀座套9，所述球阀座套9的外侧连接有阀门装置。球阀座套9用于将球阀固定在第一管道1上，阀门装置用于控制进气的多少。

所述球阀座套9与所述第一管道1螺纹连接。

所述管箍4与所述第二管道2螺纹连接。采用螺纹连接的方式，方便后期的拆卸与维修。

所述第一管道1采用钢管。

所述第二管道2采用钢管。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在管道的端头部位安装限流片，使得气流通过限流孔时，气流平滑过渡，明显降低气流涡流，并且气流正反方向流过时均不会产生涡流，并且在下一工况时气流回流流量与正向相同，满足设备动态平衡需求，且经久耐用，减少了人员的维护，增加了设备长期稳定性，现场无须任何调节即出设备额定产能，另外采用卡套来安装限流片，拆装与维修都方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。