一种单向阀门的制作方法

本实用新型涉及一种阀门，具体为一种单向阀门。

背景技术：

阀门作为管路中的控制流量开关的部件，阀门的好坏直接影响整个管路的工作过程。由于阀门处在管路的中间的一个位置，控制管路里流量的开和关，在流量开关时，会出现进口和出口两边处在较大压力差的情况，会有出口内的流量进到入口，再与进口的流量相冲击，会产生较大噪音，产生较大的震动，还会对阀门的冲击比较大，长时间导致阀门安装松动，较大的冲击在腔室内形成较大的涡流，对开关阀芯的冲击大，长时间会损坏开关阀芯。就以上问题，我们急需一种单向流量的阀门。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种单向流量的阀门，在腔室内安装有可挡住进口的活动挡板一，此阀门只允许流量单方向流过。

为解决上述技术问题，本实用新型一种单向阀门的技术方案为：包括阀体，阀体内的腔室，阀体两端的进口和出口，阀体上方的开口处连接有阀盖，阀盖与阀体经螺栓活动连接，开关轴穿过阀盖伸进腔室内由其端部的密封阀控制进口与出口的开关与闭合，开关轴与阀盖上的密封帽之间螺纹连接，开关轴可上下螺旋移动，开关轴外部还连接有把手，所述腔室内设有流通孔一与流通孔二，所述密封阀匹配流通孔二，所述流通孔一上安装有活动挡板一，活动挡板一的一端经铰接轴铰接在进口位置，另一端被压在密封阀下面，活动挡板一沿铰接轴转动可挡住进口。

所述活动挡板一被压在密封阀下的一端设有凹口，并与密封阀相匹配。

所述进口内壁设有凸条，并与活动挡板一的凹口相配合，所述凹口呈圆弧形。

所述流通孔二上安装有活动挡板二，活动挡板二一端铰接在流通孔二的内壁，另一端设有台阶，所述活动挡板二绕铰接点垂设于出口中，所述台阶匹配对应流通孔二外沿位置的凹槽内。

所述腔室（2）内设有缓冲腔室（19），所述腔室（2）与缓冲腔室（19）之间设有通孔（20），在缓冲腔室（19）内还设有形变腔室（21），所述缓冲腔室（19）内设有气囊（22），所述形变腔室（21）与缓冲腔室（19）的交界处设有形变弹性膜（23）。

本实用新型的有益效果

与以往技术相比，本实用新型在腔室的流通孔一内安装有活动挡板一，活动挡板一的一端经铰接轴铰接在进口位置，另一端被压在密封阀下面，活动挡板一沿铰接轴转动可挡住进口。这样在阀门关闭时，活动挡板一被压在密封阀下面，活动挡板一与密封阀一起密封，能够较好的起到密封效果。在阀门打开时，密封阀与活动挡板一松开，如果进口流量的压力较大，这时活动挡板一处于原位置，流量顺利流过；如果进口流量的压力小于出口流量的压力，这时出口流量会冲击活动挡板一，活动挡板一会转动并挡住进口，保证出口流量不进入到进口中，随着进口流量的压力慢慢增大，进口流量冲击打开活动挡板一，活动挡板一再次处在原位，流量顺利的流过；

与以往技术相比，本实用新型在流通孔二内安装有活动挡板二，在出现进口流量的压力小于出口流量的压力时，活动挡板二作顺时针旋转，并且尽量缩小流通孔二的瞬时流量，从而相对的提高冲向活动挡板一的水流量以及水的冲击力，从而快速的使活动挡板一封住进口，降低了由于活动挡板一不能及时挡住进口导致的回流流量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的A部放大图；

图3是本实用新型的具有活动挡板二的结构示意图；

图4是本实用新型的具有缓冲腔室的结构示意图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型做进一步的阐述。

如图1和图2所示，一种单向阀门，它包括阀体1，阀体1内的腔室2，阀体1两端的进口3和出口4，阀体1上方的开口处连接有阀盖5，阀盖5与阀体1经螺栓活动连接，开关轴6穿过阀盖5伸进腔室2内由其端部的密封阀7控制进口3与出口4的开关与闭合，开关轴6与阀盖5上的密封帽8之间螺纹连接，开关轴6可上下螺旋移动，开关轴6外部还连接有把手9，所述腔室2内设有流通孔一（14）与流通孔二（15），所述密封阀（7）匹配流通孔二（15），所述流通孔一（14）上安装有活动挡板一10，活动挡板一10的一端经铰接轴11铰接在进口3位置，另一端被压在密封阀7下面，活动挡板一10沿铰接轴11转动可挡住进口3。

本实用新型的阀门关闭时，活动挡板一10被压在密封阀7下面，活动挡板一10与密封阀7一起密封，能够较好的起到密封效果。在阀门打开时，密封阀7与活动挡板一20松开，如果进口流量的压力较大，这时活动挡板一10处于原位置，流量顺利流过；如果进口流量的压力小于出口流量的压力，这时出口流量会冲击活动挡板一10，活动挡板一10会转动并挡住进口3，保证出口流量不进入到进口3中，随着进口流量压力慢慢增大，进口流量冲击打开活动挡板一10，活动挡板一10再次处在原位，流量顺利的流过。

本实施例的活动挡板一10被压在密封阀7下的一端设有凹口12，并与密封阀7相匹配。设有凹口12能与密封阀7更好咬合密封。

本实施例的进口3内壁设有凸条13，并与活动挡板一10的凹口12相配合。在进口3的流量压力小于出口4流量压力时，出口4的流量压力冲击活动挡板一10转动，活动挡板一10端部的凹口12与进口3内壁的凸条13紧贴配合，也是起到密封作用。所述凹口12呈圆弧形，圆弧形能够使凹口12与凸条13密封的更好。

如图3所示，所述流通孔二15上安装有活动挡板二16，活动挡板二16一端铰接在流通孔二15的内壁，另一端设有台阶17，所述活动挡板二16绕铰接点垂设于出口中，所述台阶17匹配对应流通孔二15外沿位置的凹槽18内。

本实施例的流通孔二15上铰接加装了活动挡板二16，在正常流通时，活动挡板二16处于下垂状态，介质从进口3、流通孔二15、出口4的流通路径进行排放，当出现回流情况时，活动挡板二16首先及时的受到回流的作用力，从而具有朝向顺时针旋转的趋势，并逐渐缩小流通孔二15的瞬时流量，相对的，剩余的流量冲向流通孔一14，从而更加快速的使活动挡板一10上翻并封住进口3，降低了回流发生的时间，减小了回流总流量。

如图4所示，所述腔室2内设有缓冲腔室19，所述腔室2与缓冲腔室19之间设有通孔20，在缓冲腔室19内还设有形变腔室21，所述缓冲腔室19内设有气囊22，所述形变腔室21与缓冲腔室19的交界处设有形变弹性膜23。

本实施例的腔室2内的水压过大时，通过通孔20对缓冲腔室19内的气囊22具有冲击力，从而使气囊22发生形变，从而使缓冲腔室19内储存一定容量的水，降低腔室2内的水压，当水压增大的较为快速，气囊22的形变量较大，则气囊22的一部分挤压形变弹性膜23并挤进形变腔室21内，从而得到进一步的减压效果。