旁通阀及热风过滤组件的制作方法

文档序号:14523216阅读:199来源:国知局
旁通阀及热风过滤组件的制作方法

本实用新型涉及过滤装置领域,具体地涉及一种旁通阀及热风过滤组件。



背景技术:

现有的排气旁通阀主要适用于涡轮增压器中,以防止多余的气体流入涡轮。所谓的排气旁通阀是指对将涡轮入口和涡轮出口短路连通的流路进行开闭的阀。现有的排气旁通阀多使用结构简单的回转式阀,这种结构的旁通阀结构相对复杂,而且反应速度较慢,对于需要快速响应的工序并不适用。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种旁通阀及热风过滤组件,以在简化旁通阀结构的同时提高旁通阀的响应速度。

为了实现上述目的,本实用新型提供一种旁通阀,该旁通阀包括壳体,所述壳体包括相对设置的第一壁面和第二壁面,且所述壳体的内部具有内腔,所述第一壁面上形成有与所述内腔相连通的进料口,所述第二壁面上形成有分别与所述内腔相连通的两个出料口;所述旁通阀还包括两个密封盖,两个所述密封盖可移动的设置在所述内腔中,并具有与相应的出料口配合密封的第一状态,以及与相应的出料口相分离的第二状态。

优选地,两个所述出料口镜面对称的设置在所述进料口的两侧。

优选地,所述旁通阀中包括两个驱动气缸,两个驱动气缸的驱动轴分别与两个密封盖一一对应连接。

优选地,所述驱动气缸的气缸座安装在所述第一壁面的上方,所述驱动气缸的驱动轴穿过所述第一壁面与所述密封盖相连。

优选地,所述第一壁面与所述出料口相对应的位置上形成有安装孔,所述旁通阀还包括驱动气缸装配架,所述驱动气缸装配架可拆卸与所述安装孔密封配合,所述气缸座安装在所述驱动气缸装配架上、且所述驱动气缸的驱动轴穿过所述第一壁面与所述密封盖相连。

优选地,所述壳体还包括连接在第一壁面和第二壁面之间的第三壁面,在所述第三壁面上、位于两个出料口之间的部分上形成有废料出口。

优选地,所述壳体还包括出料管道,所述出料管道设置在相应的出料口中,且一端延伸至所述壳体的内腔中,一端延伸至所述壳体的外部。

优选地,所述密封盖包括具有锥形结构的顶盖,以及与所述顶盖的底边相连并向下延伸的侧边;所述密封盖处于第一状态时,所述密封盖的侧边包裹在所述出料管道位于所述壳体内腔中一端的外周。

优选地,所述旁通阀还包括温控装置,所述温控装置包括温度检测元件和信号收发系统,所述温度检测元件设置在所述内腔中,或者设置在与所述进料口相连的进料流路上;所述信号收发装置,接收来自温度检测元件的信号,并向所述驱动气缸发送驱动指令。

同时,在本实用新型中还提供了一种热风过滤组件,该热风过滤组件包括依次连接的旁通阀和袋式过滤器,所述旁通阀的一个出料口与所述袋式过滤器进料口相连,所述旁通阀为根据本实用新型所述的旁通阀。

应用本实用新型旁通阀及热风过滤组件,通过在旁通阀的壳体上设置一个进料口和两个出料口,并在旁通阀的壳体内腔中设置两个与出料口相匹配的密封盖,以实现对两个出料口的开关处理。具有这种结构的新型旁通阀不但结构相对简单,容易制作,成本较低;而且其开关状态更容易控制,能够更快速的响应。

附图说明

图1示出了根据本实用新型中一种实施例中旁通阀的主视结构图;

图2示出了根据本实用新型中另一种实施例中旁通阀的侧视结构图;

图3示出了根据本实用新型中另一种实施例中旁通阀的俯视结构图。

附图标记说明

1为壳体、11为出料管道、12废料出口、2为密封盖、3为驱动气缸、31为气缸座、4为驱动气缸装配架、5为电磁阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。

本实用新型的发明人在对通过热风输送的物料进行过滤的过程中,根据物料组成的差异,在采用热风输送物料的过程中,热风的温度会发生变化,而当热风的温度过高时,可能会对后续的过滤器,特别是袋式过滤器造成损害。为了改善这一现状,本实用新型的发明人对热风输送的物料的过程中所涉及的装置进行了改进,引入了一种具有特殊结构的旁通阀。

如图1和图2所示,本实用新型所提供的这种旁通阀包括壳体1,所述壳体1包括相对设置的第一壁面和第二壁面,且所述壳体1的内部具有内腔,所述第一壁面上形成有与所述内腔相连通的进料口,所述第二壁面上形成有分别与所述内腔相连通的两个出料口;所述旁通阀还包括两个密封盖2,两个所述密封盖2可移动的设置在所述内腔中,并具有与相应的出料口配合密封的第一状态,以及与相应的出料口相分离的第二状态。

根据本实用新型上述旁通阀,为了优化装置结构,优选情况下,两个所述出料口镜面对称的设置在所述进料口的两侧。优选情况下,如图3所示,沿垂直于第一壁面的方向,所述进料口和两个所述出料口的垂直投影位于三角形的三个角上,且以进料口为顶角呈等腰三角形结构。

根据本实用新型上述旁通阀,为了提高装置的可操作性,优选情况下,所述旁通阀中包括两个驱动气缸3,两个驱动气缸3的驱动轴分别与两个密封盖2一一对应连接。

根据本实用新型上述旁通阀,为了便于驱动气缸的操作,优选情况下,所述驱动气缸3的气缸座31安装在所述第一壁面的上方,所述驱动气缸3的驱动轴穿过所述第一壁面与所述密封盖2相连。

根据本实用新型上述旁通阀,为了便于装置的安装拆卸,优选情况下,所述第一壁面与所述出料口相对应的位置上形成有安装孔,所述旁通阀还包括驱动气缸装配架4,所述驱动气缸装配架4可拆卸与所述安装孔密封配合,所述气缸座安装在所述驱动气缸装配架4上、且所述驱动气缸3的驱动轴穿过所述第一壁面与所述密封盖2相连。

根据本实用新型上述旁通阀,为了提高装置的操作灵敏性,优选情况下,所述旁通阀中还包括两组电磁阀5,两组电磁阀5分别一一对应的与两个驱动气缸3驱动关联,优选情况下,所述电磁阀5安装在所述驱动气缸3上。

根据本实用新型上述旁通阀,为了便于将位于旁通阀内腔中的杂物排除,优选情况下,所述壳体1还包括连接在第一壁面和第二壁面之间的第三壁面,在所述第三壁面上、位于两个出料口之间的部分上形成有废料出口12(并设置有与废料出口12结构匹配的开关门)。如图1和图3所示,优选情况下,沿垂直于第一壁面的方向,所述废料出口12的垂直投影位于等腰三角形结构的底边上。

根据本实用新型上述旁通阀,优选情况下,所述壳体1还包括出料管道11,所述出料管道11设置在相应的出料口中,且一端延伸至所述壳体的内腔中,一端延伸至所述壳体的外部(与外部装置相连)。

根据本实用新型上述旁通阀,为了在简化的结构下,实现更好的密封效果,优选情况下,所述密封盖2包括具有锥形结构的顶盖,以及与所述顶盖的底边相连并向远离所述顶盖的一侧延伸的侧边;所述密封盖2处于第一状态时,所述密封盖2的侧边包裹在所述出料管道11位于所述壳体1内腔中的一端的外周。

根据本实用新型上述旁通阀,优选情况下,所述旁通阀还包括温控装置,所述温控装置包括温度检测元件和信号收发系统,所述温度检测元件设置在所述内腔中,或者设置在与所述进料口相连的进料流路上;所述信号收发装置,接收来自温度检测元件的信号,并向所述驱动气缸3发送驱动指令(有电磁阀5时,向电池阀5发送驱动指令)。

同时,在本实用新型中还提供了一种热风过滤组件,该热风过滤组件包括依次连接的旁通阀和袋式过滤器,所述旁通阀的一个出料口与所述袋式过滤器进料口相连,所述旁通阀为根据本实用新型所述的旁通阀。根据本实用新型所提供的这种热风过滤组件,通过在旁通阀中对热风温度进行判断,并根据判断选择热风出料口,以便于将满足袋式过滤器温度要求的热风送入至袋式过滤器中,避免热风温度过高对袋式过滤器造成影响。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容,均属于本实用新型的保护范围。

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