一种防脱落槽形螺母的制作方法

本实用新型属于紧固件技术领域，特指一种防脱落槽形螺母。

背景技术：

普通螺母适合用在定载荷设备中，普通的螺母用来固定在不动的工件上，与平、弹垫配合，可以保证螺母的可靠性，但是在振动载荷的运动工件上，可能会由于设备的振动导致螺母脱松，开槽螺母作为螺母的一种，用于将两机械设备紧密连接起来的零件，主要用于具有振动载荷或交变载荷的场合，与开口销配合使用，保证螺母锁紧的可靠性，常用作防止主螺母回松的锁紧螺母。开槽螺母需要用开口销通过开槽螺母的槽进行固定,而开口销要固定住开槽螺母就必须从螺杆中间穿过,通常螺杆两头都需要钻孔,孔的直径大小和开槽螺母的槽宽和槽深决定了选用什么规格的开口销,当选用的螺杆和开口销和开槽螺母都比较匹配的时候,螺母就通过螺杆固定，使开槽螺母不产生松脱。该螺母在使用时要配合特定的螺杆，才能达到防松脱的效果，具有一定的局限性，生产上增加了额外的工序。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够自锁的防脱落槽形螺母。

本实用新型的目的是这样实现的：一种防脱落槽形螺母，包括螺母本体，呈六角形，在其端面上设置有六个弧形锁紧片，排列成环形，相邻的弧形锁紧片之间设置有开槽，所述弧形锁紧片的内壁上设置有与螺母本体相同的螺纹，其中，六个所述的弧形锁紧片均向螺母本体的中轴线倾斜，倾斜角度小于5°，六个所述弧形锁紧片形成的内径，从底部到端面，内径逐渐减小，呈缩口状，在与螺杆连接时，弧形锁紧片具有向内的收缩力，对螺杆产生挤压力，提高了锁紧能力。

进一步优化，所述弧形锁紧片的内壁设置有条形槽，将内壁的螺纹分隔成左螺纹和右螺纹，所述左螺纹和右螺纹相互错开，左螺纹高于右螺纹，这种略高的差距，使得左螺纹和右螺纹在与螺杆的螺纹配合后，左螺纹和右螺纹之间的受力具有角度差，形成的合力与螺杆上螺纹的螺旋方向之间具有夹角，增强了弧形锁紧片的锁紧力，进一步提高了螺母本体的自锁能力，不易脱落。

进一步优化，所述左螺纹、右螺纹和螺母本体的螺纹，三者间的螺纹形状及螺距均相同。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：通过缩口结构实现自锁，再通过弧形锁紧片上左螺纹和右螺纹，进一步提高了螺母本体的自锁能力，防脱落效果更突出，而且结构简单，实用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中弧形锁紧片的结构示意图；

图3是本实用新型主视示意图；

图4是图3中的仰视示意图；

图中：10-螺母本体，11-弧形锁紧片，12-开槽，13-条形槽，14-左螺纹，15-右螺纹。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—4：一种防脱落槽形螺母，包括螺母本体10，呈六角形，在其端面上设置有六个弧形锁紧片11，排列成环形，相邻的弧形锁紧片11之间设置有开槽12，所述弧形锁紧片11的内壁上设置有与螺母本体10相同的螺纹，其中，六个所述的弧形锁紧片11均向螺母本体10的中轴线倾斜，倾斜角度α小于5°，具体为2°或3°，六个所述弧形锁紧片11形成的内径，从底部到端面，内径逐渐减小，呈缩口状，弧形锁紧片11底部围成的内径与螺母本体10的内径相同，在与螺杆连接时，弧形锁紧片11具有向内的收缩力，对螺杆产生挤压力，提高了锁紧能力。

为了进一步提高了螺母本体10的自锁能力，不易脱落，所述弧形锁紧片11的内壁设置有条形槽13，将内壁的螺纹分隔成左螺纹14和右螺纹15，所述左螺纹14、右螺纹15和螺母本体10的螺纹，三者间的螺纹形状及螺距均相同。所述左螺纹14和右螺纹15相互错开，左螺纹14高于右螺纹15，高度差为h，h比螺距的一半还小，这种略高的差距，使得左螺纹14和右螺纹15在与螺杆的螺纹配合后，左螺纹14和右螺纹15之间的受力具有角度差，形成的合力与螺杆上螺纹的螺旋方向之间具有夹角，增强了弧形锁紧片11的锁紧力。

在完成结构上的加工后，还需要进行热处理，确保整体硬度达到HRC26-32，而且表面还需进行发黑处理，防止生锈。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。