一种高强度摩擦型螺栓的制作方法

本实用新型涉及机械紧固设备技术领域，具体为一种高强度摩擦型螺栓。

背景技术：

螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。其中六角头是最常用的，一般沉头用在要求连接的地方。螺栓的发展，今后一段时期也将继续朝着品牌经营的方向积极推进，促进螺栓项目开发的全方位。螺栓检测分为人工和机器两中。由于装配中没有严格的配用扭力扳手，具体扭紧力矩又不太了解，认为越紧越好；紧固连杆螺栓用较长的加力杆，扭紧力矩过大，超过了螺栓材料的屈服极限，使连杆螺栓出现屈服变形，使之在冲击载荷的作用下因过度的伸长而断裂。

现有的螺栓在安装之后，容易松动，螺栓的强度不够，安装与维护不方便，螺栓外部的螺纹孔，都是普通的螺旋状螺纹，存在一些不够紧固，摩擦力小，连接松动等问题，安装前不容易旋紧进工件内部。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度摩擦型螺栓，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度摩擦型螺栓，其结构包括螺栓本体、螺纹杆、螺纹部、螺栓头部、凸缘部、垫片、螺纹槽和连接杆，所述螺栓本体的内部分布有螺纹槽，所述螺栓本体的左侧设有螺纹杆，所述螺纹杆的内部分布有螺纹部，所述螺栓本体的，所述螺栓本体的顶部右侧设有垫片，所述垫片的右侧设有连接杆，所述连接杆的右侧设有凸缘部，所述凸缘部的右侧焊接有螺栓头部，所述螺纹杆的左侧包括内螺纹槽、凸台和开槽，所述螺纹杆的左侧分布有开槽，所述开槽的内部分布有内螺纹槽，所述开槽的左侧焊接有凸台，所述螺纹槽由凸起处、锁紧部和空间部组成，所述螺纹槽的中间分布有凸起处，所述凸起处的两侧设有锁紧部，所述锁紧部的顶部设有空间部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述垫片镶嵌于螺栓本体的右侧，且固定于连接杆的外侧，所述连接杆焊接于凸缘部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹杆的内部为空心结构体，且所述螺纹杆的内部分布有内螺纹槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凸台的直径大于螺纹杆，所述螺栓本体与螺纹杆为一体成型结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺栓本体的顶部为牙顶，所述螺栓本体的底部为牙底，所述螺栓本体的中间分布有螺纹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1. 该高强度摩擦型螺栓，通过在螺栓的内部设置分布多个螺纹槽，通过螺纹槽内部的凸起处和锁紧部，可有效的进行增大螺栓的摩擦力，使得螺栓的强度加大，摩擦系数增大，对承载力有极大地影响，连接之后很难松动，便于安装与维护。

2.该高强度摩擦型螺栓，采用了高强度的材质，其承载力高于普通的螺栓，且强度也大大增加，螺杆的开槽可在安装时进行收缩，便于安装，易于实现。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高强度摩擦型螺栓整体结构图；

图2为本实用新型一种高强度摩擦型螺栓内部结构图；

图3为本实用新型一种高强度摩擦型螺栓螺纹槽结构图。

图中: 螺栓本体-1、螺纹杆-2、螺纹部-3、螺栓头部-4、凸缘部-5、垫片-6、螺纹槽-7、内螺纹槽-8、凸台-9、开槽-10、连接杆-11、牙顶-12、牙底-13、凸起处-14、锁紧部-15、空间部-16。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度摩擦型螺栓，其结构包括螺栓本体1、螺纹杆2、螺纹部3、螺栓头部4、凸缘部5、垫片6、螺纹槽7和连接杆11，所述螺栓本体1的内部分布有螺纹槽7，所述螺栓本体1的左侧设有螺纹杆2，所述螺纹杆2的内部分布有螺纹部3，所述螺栓本体1的，所述螺栓本体1的顶部右侧设有垫片6，所述垫片6的右侧设有连接杆11，所述连接杆11的右侧设有凸缘部5，所述凸缘部5的右侧焊接有螺栓头部4，所述螺纹杆2的左侧包括内螺纹槽8、凸台9和开槽10，所述螺纹杆2的左侧分布有开槽10，所述开槽10的内部分布有内螺纹槽8，所述开槽10的左侧焊接有凸台9。所述螺纹槽7由凸起处14、锁紧部15和空间部16组成，所述螺纹槽7的中间分布有凸起处14，所述凸起处14的两侧设有锁紧部15，所述锁紧部15的顶部设有空间部16。所述垫片6镶嵌于螺栓本体1的右侧，且固定于连接杆11的外侧，所述连接杆11焊接于凸缘部5。所述螺纹杆2的内部为空心结构体，且所述螺纹杆2的内部分布有内螺纹槽8，便于安装。所述凸台9的直径大于螺纹杆2，所述螺栓本体1与螺纹杆2为一体成型结构，结构更加坚固。所述螺栓本体1的顶部为牙顶12，所述螺栓本体1的底部为牙底13，所述螺栓本体1的中间分布有螺纹槽7，增大摩擦力。

本实用新型所述的垫片6为平垫圈，一般用在螺栓1连接件中，是较为软质地的，其主要作用是增大接触面积，分散压力，防止把质地软的压坏。而基本作用是螺母拧紧之后给螺母一个力，增大螺母和螺栓之间的摩擦力，使得更加紧固，防止松动，采用的材料为弹簧钢，经过表面氧化处理硬度更高。

当使用者想使用本实用新型的螺栓时，通过其外部的螺纹槽7时，通过螺纹槽7内部的凸起处14、锁紧部15和空间部16，在旋紧螺栓1的时候，可以增加其摩擦力，强度紧度加大，使得螺栓更加紧固，常年使用不会出现松动的现象。

本实用新型的螺栓本体1、螺纹杆2、螺纹部3、螺栓头部4、凸缘部5、垫片6、螺纹槽7、内螺纹槽8、凸台9、开槽10、连接杆11、牙顶12、牙底13、凸起处14、锁紧部15、空间部16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是螺栓在安装之后，容易松动，螺栓的强度不够，安装与维护不方便，螺栓外部的螺纹孔，都是普通的螺旋状螺纹，存在一些不够紧固，摩擦力小，连接松动等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够通过螺纹槽内部的凸起处和锁紧部，可有效的进行增大螺栓的摩擦力，使得螺栓的强度加大，摩擦系数增大，对承载力有极大地影响，连接之后很难松动，便于安装与维护，采用了高强度的材质，其承载力高于普通的螺栓，且强度也大大增加，螺杆的开槽可在安装时进行收缩，便于安装，易于实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。