高平台全焊球阀的制作方法

本实用新型涉及一种球阀，特别涉及高平台全焊球阀，属于石油、化工、石化、天然气技术领域。

背景技术：

现有技术中，常规球阀，阀体和阀盖采用螺栓连接的阀门，阀体和阀盖连接部位的密封垫，在工作环境和时间的延长，密封垫容易发生疲劳和变质，导致阀门泄露，无法保证安全和健康，带来一定的安全隐患，在物质输送过程中，与管道摩擦，产生静电容易造成不必要的危害，传统的球阀因为球体与阀座之间的磨损导致寿命不长，粉尘和细小颗粒在有压力条件下，进入到密封填料函中，容易造成阀杆和填料损坏，失去密封功能，且更换密封填料时阀杆容易向外飞出，不能确保安全，传统的球阀在安装时要安装执行机构，需要借助外部物质，导致制作成本增加，不利于经济需求，所以本实用新型提出高平台全焊球阀。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供高平台全焊球阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型高平台全焊球阀，包括阀体和阀盖，所述阀盖与阀体之间通过焊接点焊接结合，所述阀体内部设置有球体，所述球体两侧设置有阀座，所述阀座通过蝶形弹片连接有阀垫，所述阀垫设置在蝶形弹片底部；所述蝶形弹片通过阀垫与阀盖连接，所述球体上方设置有阀杆，所述阀杆底部设置有防静电装置，所述阀杆与阀体之间设置有自密封圈，所述阀杆中部设置有填料，所述填料上方设计有压盖，所述压盖与填料之间还设计有压圈和蝶形弹片，所述蝶形弹片位于压圈上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀杆出轴采用菱形设计，且阀杆内设置有O型圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防静电装置由弹簧、钢珠镶嵌于阀杆中组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀杆与填料压盖之间通过内六角螺栓连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀杆与阀体之间通过凹凸结构连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本高平台全焊球阀阀体和阀盖采用焊接技术结合，防止特殊工况介质发生泄漏后，与外界环境接触，容易发生易燃或者易爆现象，或对人类造成一定危害，通过设置有防静电装置，在物质输送过程中，与管道摩擦，产生静电，而防静电装置是将静电导出释放，避免静电带来一些不必要的灾害发生，阀杆出轴采用菱形设计，能够与执行机构连接相匹配，方便安装，通过蝶形弹片支撑阀座，使阀座紧贴球体，在蝶形弹片底部安置有阀垫，有密封功能，蝶形弹片作用是补偿球体与阀座密封面之间的磨损，此设计优点有，密封性能高，阀门转动扭矩轻而稳定，使用寿命和常规产品相比大大提高，阀杆设有自密封圈，起密封功能，防止粉尘和细小颗粒在有压力条件下，进入到密封填料函中，容易造成阀杆和填料损坏，失去密封功能，阀杆与阀体之间通过凹凸体结合，能够防止更换密封填料时阀杆向外飞出，确保安全操作；本球阀采用高平台设计ISO5211连接标准，此设计可以实现执行机构直接安装，无此设计标准，要安装执行机构，需要借助外部物质，导致制作成本增加，不利于经济需求。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型防静电装置的结构示意图；

图3是本实用新型高平台ISO5211设计结构示意图。

图中：1、阀盖；2、焊接点；3、阀座；4、球体；5、阀体；6、蝶形弹片；7、阀垫；8、防静电装置；9、阀杆；10、自密封圈；11、O型圈；12、填料；13、压圈；14、填料压盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，高平台全焊球阀，包括阀盖1，阀盖1与阀体5之间通过焊接点2焊接结合，防止特殊工况介质发生泄漏后，与外界环境接触，容易发生易燃或者易爆现象，或对人类造成一定危害，阀体5内部设置有球体4，球体4两侧设置有阀座3，阀座3通过蝶形弹片6连接有阀垫7，蝶形弹片6通过阀垫7与阀盖1连接，球体4内部上方设置有阀杆9，阀杆9底部中设置有防静电装置8，阀杆9与阀体5之间设置有自密封圈10，起密封功能，防止粉尘和细小颗粒在有压力条件下，进入到密封填料函中，容易造成阀杆9和填料12损坏，失去密封功能，自密封圈10上方阀杆9中部设置有填料12，填料12上方通过压圈13和蝶形弹片6连接有填料压盖14。

阀杆9出轴采用菱形设计，且阀杆9内设置有O型圈11，防静电装置8由弹簧、钢珠镶嵌于阀杆9中组成，阀杆9与填料压盖14之间通过内六角螺栓连接，阀杆9与阀体5之间通过凹凸体结合，阀垫7设置在蝶形弹片6底部。

具体的，本实用新型使用时，本高平台全焊球阀阀体5和阀盖1采用焊接技术结合，防止特殊工况介质发生泄漏后，与外界环境接触，容易发生易燃或者易爆现象，或对人类造成一定危害，通过设置有防静电装置8，在物质输送过程中，与管道摩擦，产生静电，而防静电装置8是将静电导出释放，避免静电带来一些不必要的灾害发生，阀杆9出轴采用菱形设计，能够与执行机构连接相匹配，方便安装，通过蝶形弹片6支撑阀座3，使阀座3紧贴球体4，在蝶形弹片6底部安置有阀垫7，有密封功能，蝶形弹片6作用是补偿球体4与阀座3密封面之间的磨损，此设计优点有，密封性能高，阀门转动扭矩轻而稳定，使用寿命和常规产品相比大大提高，阀杆9设有自密封圈10，起密封功能，防止粉尘和细小颗粒在有压力条件下，进入到密封填料函中，容易造成阀杆9和填料12损坏，失去密封功能，阀杆9与阀体5之间通过凹凸体结合，能够防止更换密封填料12时阀杆9向外飞出，确保安全操作，本球阀采用高平台设计ISO5211连接标准，此设计可以实现执行机构直接安装，无此设计标准，要安装执行机构，需要借助外部物质，导致制作成本增加，不利于经济需求，使用时，阀杆9驱动球体4，执行机构位于阀体5中部平台与阀杆9连接，通过执行机构启闭功能，实现球体4在阀腔内0°--90°度循环转动，作为阀门启闭，达到工作要求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。