本实用新型涉及粮食输送设备技术领域，尤其是一种小型刮板机通用支腿。
背景技术：
传统的输送设备支腿由槽钢或角钢制作，需要准确的设备高度尺寸，然后现场切割型材后整体焊接，操作难度较大，费工费时，还不可调节，倾斜输送设备支腿制作更为繁琐，为解决这些问题，现提供一种可调整高度、可调整角度、长度方向可任意布置的支腿。
技术实现要素：
为了克服现有的小型刮板机的不足，本实用新型提供了一种小型刮板机通用支腿，通过调节角度调节板的角度进而控制小型刮板机通用支腿的倾斜角度，连接板采用折板制作然后铣出钢管配合槽，整体固定支腿，通过改变折板长度来适应不同机型中心距，地脚连接板中心开工艺孔，以解决整个支腿需要热镀锌处理时锌水无法流出的问题，现场配合预埋铁或者打膨胀螺栓来固定支腿。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小型刮板机通用支腿，包括地脚连接板，地脚连接板上固定有钢管，钢管中下部通过螺栓紧固件固定连接有连接板，钢管上端通过U型螺栓固定有抱管板，角度调节板通过螺栓紧固件穿过抱管板固定在钢管上，钢管顶端设有橡胶盖。
进一步的，包括抱管板两侧上设有用于U型螺栓穿设的通孔一，抱管板中间设有用于固定角度调节板的螺栓固定件穿设的通孔二。
进一步的，包括角度角度调节板为L型折板，角度调节板一侧设有用于穿设螺栓固定件的通孔三，通孔三上方设有穿设螺栓固定件且可以调节角度的半圆弧通孔，角度调节板另一侧设有用于固定刮板机螺栓连接件穿设的通孔四。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种小型刮板机通用支腿，支腿高度可以随钢管高度调节；支腿角度可通过角度调节板在0-15°范围内调节，且调节简易方便，只需调整一颗螺丝；支腿可布置于设备长度方向任意位置，工艺布置灵活；支腿整体刚性好，支撑牢固可靠；支腿通配性好，可以适应所有小型刮板机，而且通过加大钢管大小、壁厚以达到承载要求，可以进而推广到所有输送设备支腿形式。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是图1的俯视图；
图4是图1A-A处的剖视图；
图5是图1中抱管板的正视图；
图6是图5的立体结构示意图；
图7是图1中角度调节板7的正视图；
图8是图7的俯视图；
图9是图7的立体结构示意图。
图中1.地脚连接板，2.钢管，3.螺栓紧固件，4.连接板，5.U型螺栓，6.抱管板，7.角度调节板，8.通孔一，9.通孔二，10.通孔三，11.半圆弧通孔，12.通孔四，13.橡胶盖。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，一种小型刮板机通用支腿，包括地脚连接板1，地脚连接板1上固定有钢管2，钢管2中下部通过螺栓紧固件3固定连接有连接板4，钢管2上端通过U型螺栓5固定有抱管板6，角度调节板7通过螺栓紧固件3穿过抱管板6固定在钢管2上，钢管2顶端设有橡胶盖13。地脚连接板中心开工艺孔，以解决整个支腿需要热镀锌处理时锌水无法流出的问题，现场配合预埋铁或者打膨胀螺栓来固定支腿。
结合图1-4所示，抱管板6两侧上设有用于U型螺栓5穿设的通孔一8，所述抱管板6中间设有用于固定角度调节板7的螺栓固定件3穿设的通孔二9。小型刮板机通用支腿采用U型螺栓抱钢管的形式，当钢管长度尺寸合适时，支腿高度可在一定范围内调整，通过调节U型螺栓实现高度调整。抱管板为整体冲压制作，成形效果好，抱紧效果好。
结合图7-9所示，角度调节板7为L型折板，所述角度调节板7一侧设有用于穿设螺栓固定件3的通孔三10，所述通孔三10上方设有穿设螺栓固定件3且可以调节角度的半圆弧通孔11，角度调节板7另一侧设有用于固定刮板机螺栓固定件3穿设的通孔四12。小型刮板机通用支腿可满足设备0°-15°的合理倾斜角度，通过调节螺栓松紧来改变角度调节板达到调整角度效果。小型刮板机通用支腿的钢管上端采用橡胶盖封头，避免雨水进入，避免人为划伤，造型美观大方。角度调节板与刮板机开有两个长腰孔和一个圆孔，这样容错高，设备通配性好，可以布置于设备长度方向任意位置。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。