一种灯饰管材免焊接自紧连接套件的制作方法

本实用新型涉及一种灯饰管材免焊接自紧连接套件。

背景技术：

目前在灯饰生产中，管材连接一般都是焊螺母或者螺丝在管材上。焊接和处理焊口要花很大人力和物力。在很大程度上制约了生产效率和品质，提高了生产成本。焊接需要消耗氧气，乙炔，焊条和助焊剂，处理焊口需要抛光和酸洗，消耗大，对环境和工人都有影响。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足设计了一种灯饰管材免焊接自紧连接套件。

本实用新型为实现以上目的，采用如下方案：一种灯饰管材免焊接自紧连接套件，包括螺纹管、锁紧套管和螺母，所述螺纹管穿过所述锁紧套管，所述螺母与所述螺纹管配合，所述螺纹管的前端具有圆台形凸块，所述圆台形凸块直径较小的一端与所述螺纹管的前端固定连接，所述锁紧套管为长方体结构，贯穿其上表面和下表面设有通孔一，所述锁紧套管的4个侧面均设有通孔二，所述通孔二与所述通孔一连通，所述侧面上沿其中线开有条形缺口，所述条形缺口的一端延伸至所述通孔二，其另一端延伸至所述锁紧套管的下表面。

进一步的，所述通孔二更靠近所述锁紧套管的上表面，即通孔二远离所述锁紧套管的下表面，使条形缺口具有更大的长度，以更好的撑开。

进一步的，所述条形缺口的延伸线穿过所述通孔二的圆心。

本实用新型和现有技术相比，具有如下优点和有益效果：结构简单，使用方便，使用本装置可以取代传统的焊接，大大提高了生产效率，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型各组件分解图；

图2为本实用新型组合示意图；

图3为本实用新型锁紧套管剖视图；

图4为本实用新型螺纹管剖视图。

具体实施方式

结合图1至图4，一种灯饰管材免焊接自紧连接套件，包括螺纹管1、锁紧套管2和螺母3，所述螺纹管1穿过所述锁紧套管2，所述螺母3与所述螺纹管1配合，螺纹管1的外圆周面上设有外螺纹，所述螺纹管1的前端具有圆台形凸块11，所述圆台形凸块11直径较小的一端与所述螺纹管1的前端固定连接，如图3所示，所述锁紧套管2为长方体结构，贯穿其上表面和下表面设有通孔一21，所述锁紧套管2的4个侧面均设有通孔二22，所述通孔二22与所述通孔一21连通，所述侧面上沿其中线开有条形缺口23，所述条形缺口23的一端延伸至所述通孔二22，其另一端延伸至所述锁紧套管2的下表面。

所述通孔二22更靠近所述锁紧套管2的上表面，即通孔二22远离所述锁紧套管2的下表面，使条形缺口23具有更大的长度，在受力时4个侧面更容易向外部撑开。所述条形缺口23的延伸线穿过所述通孔二22的圆心，条形缺口23平行于锁紧套管2的中轴线，使条形缺口23两侧的可撑开部分左右对称分布，实现受力均匀。

另外，如图4所示，螺纹管1可以采用中空结构，在保证一定强度的同时，即拧紧螺母时螺纹管1不会因挤压变形，以更好的节约材料。本装置采用金属制成，如铁等，加工成型后可进一步电镀锌处理，防止生锈。

使用时，如图2所示，将螺纹管1穿过锁紧套管2，圆台形凸块11的部分伸入一灯饰管材的管壁内，螺纹管1的另一端与其他零件通过螺母3连接，拧紧螺母3，圆台形凸块11向锁紧套管2内收缩，进而从锁紧套管2内部向外挤压锁紧套管2，使其位于条形缺口23的部分张开，作用于管壁，达到固定连接的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。