一种新型异种管坯对接焊感应加热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型异种管坯对接焊感应加热器，主要包括一类焊管、冷却水管、二类焊管、感应加热器，一类焊管与二类焊管中间对接位置产生对接焊缝区，一类焊管与二类焊管外端面整个区域设置有柱状感应加热器，感应加热器内部四角边缘包裹设置有冷却水管，感应加热器靠近一类焊管外端面侧内部按一定螺距间隔设置有四层一类加热线圈，感应加热器靠近二类焊管外端面侧内部对应设置有另一种大螺距间隔的三层二类加热线圈，感应加热器对应于对接焊缝区位置设置有高间距的一层中心加热线圈。有益之处：采用合理螺距、合理内径的螺旋状感应加热线圈，施加感应加热在不同种类管坯、不同焊接位置上，保证整体感应加热温度的均匀性和合理性。
【专利说明】
一种新型异种管坯对接焊感应加热器
技术领域
[0001]本实用新型属于焊管工艺热处理领域，具体涉及一种新型异种管坯对接焊感应加热器。
【背景技术】
[0002]管坯对接焊缝接头是液化天然气、船体、压力容器、管道工程中常用的一类焊接接头，这类管坯接头管壁较厚，接头区域在焊接过程中晶粒多次热循环过程，加热与冷却的不均匀性最终导致焊接接头产生残余应力及塑性变形，异种管坯进行对接焊是现在新兴的一种管材焊接技术，由于两种管材材质不同，在考虑其对接焊时，要综合考虑各种因素，来保证异种管坯对接焊力学性能的均匀性。
【发明内容】
[0003]针对以上不足，本实用新型装置提供了一种新型异种管坯对接焊感应加热器。
[0004]本实用新型装置解决其技术问题所采用的技术方案是:主要包括一类焊管、冷却水管、二类焊管、感应加热器，所述一类焊管与所述二类焊管中心对齐，中间对接位置产生对接焊缝区，所述一类焊管与所述二类焊管外端面整个区域设置有柱状所述感应加热器，所述感应加热器内部四角边缘包裹设置有所述冷却水管，所述冷却水管呈扁椭球状，所述感应加热器靠近所述一类焊管外端面侧内部按一定螺距间隔设置有四层一类加热线圈，所述感应加热器靠近所述二类焊管外端面侧内部对应设置有另一种大螺距间隔的三层二类加热线圈，所述感应加热器对应于所述对接焊缝区位置设置有高间距的一层中心加热线圈，所述感应加热器一端连接有感应器正极接头，另一端设置有感应器负极接头。
[0005]上述结构中，首先接通感应加热器两端的感应器正极接头和感应器负极接头，一类焊管与二类焊管属于不同材质，当进行对接焊时需要对两种材质的焊管以及对接焊缝区进行感应加热，以满足焊缝区的组织性能均匀性，这时采用螺旋状感应加热线圈，配用对应不同位置，施加不同螺距、不同内径、不同层数的感应加热线圈，由于一类焊管需要的感应加热温度较高，这时给其配用四层小径的一类加热线圈，二类焊管所需感应加热温度低，采用三层中经的二类加热线圈，中间对接焊缝区由于接收两侧辐射感应加热，采用单层大径的中心加热线圈进行感应加热，充分保证各个位置的加热均匀性和合理性。
[0006]与此同时，感应加热器内部四角位置安装有扁椭球状冷却水管进行实时冷却降温，保证感应加热器使用稳定性。
[0007]本实用新型装置所提供的技术方案有益之处:采用合理螺距、合理内径的螺旋状感应加热线圈，施加感应加热在不同种类管坯、不同焊接位置上，保证整体感应加热温度的均匀性和合理性，充分提高异种管坯对接焊力学性能。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型装置进一步说明。
[0009]图1是本实用新型装置一种新型异种管坯对接焊感应加热器的主剖视图；
[0010]图2是本实用新型装置一种新型异种管坯对接焊感应加热器的加热线圈结构视图。
[0011 ] 1.一类焊管，2.冷却水管，3.中心加热线圈，4.二类加热线圈，5.二类焊管，6.感应加热器，7.一类加热线圈，8.对接焊缝区，9.感应器正极接头，10.感应器负极接头。
【具体实施方式】
[0012]如图1-2所示，一种新型异种管坯对接焊感应加热器，主要包括一类焊管1、冷却水管2、二类焊管5、感应加热器6，所述一类焊管I与所述二类焊管5中心对齐，中间对接位置产生对接焊缝区8，所述一类焊管I与所述二类焊管5外端面整个区域设置有柱状所述感应加热器6，所述感应加热器6内部四角边缘包裹设置有所述冷却水管2，所述冷却水管2呈扁椭球状，所述感应加热器6靠近所述一类焊管I外端面侧内部按一定螺距间隔设置有四层一类加热线圈7，所述感应加热器6靠近所述二类焊管5外端面侧内部对应设置有另一种大螺距间隔的三层二类加热线圈4，所述感应加热器6对应于所述对接焊缝区8位置设置有高间距的一层中心加热线圈3，所述感应加热器6—端连接有感应器正极接头9，另一端设置有感应器负极接头10。
[0013]异种管坯感应加热时，首先接通感应加热器6两端的感应器正极接头9和感应器负极接头10，一类焊管I与二类焊管5属于不同材质，当进行对接焊时需要对两种材质的焊管以及对接焊缝区8进行感应加热，以满足焊缝区的组织性能均匀性，这时采用螺旋状感应加热线圈，配用对应不同位置，施加不同螺距、不同内径、不同层数的感应加热线圈，由于一类焊管I需要的感应加热温度较高，这时给其配用四层小径的一类加热线圈7，二类焊管5所需感应加热温度低，采用三层中经的二类加热线圈4，中间对接焊缝区8由于接收两侧辐射感应加热，采用单层大径的中心加热线圈3进行感应加热，充分保证各个位置的加热均匀性和合理性。
【主权项】
1.一种新型异种管坯对接焊感应加热器，主要包括一类焊管、冷却水管、二类焊管、感应加热器，其特征在于:所述一类焊管与所述二类焊管中心对齐，中间对接位置产生对接焊缝区，所述一类焊管与所述二类焊管外端面整个区域设置有柱状所述感应加热器，所述感应加热器内部四角边缘包裹设置有所述冷却水管。2.根据权利要求1所述的一种新型异种管坯对接焊感应加热器，其特征在于:所述冷却水管呈扁椭球状，所述感应加热器靠近所述一类焊管外端面侧内部按一定螺距间隔设置有四层一类加热线圈。3.根据权利要求2所述的一种新型异种管坯对接焊感应加热器，其特征在于:所述感应加热器靠近所述二类焊管外端面侧内部对应设置有另一种大螺距间隔的三层二类加热线圈。4.根据权利要求1所述的一种新型异种管坯对接焊感应加热器，其特征在于:所述感应加热器对应于所述对接焊缝区位置设置有高间距的一层中心加热线圈，所述感应加热器一端连接有感应器正极接头，另一端设置有感应器负极接头。
【文档编号】B23K13/02GK205660289SQ201620412253
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】李大龙, 杨硕林, 孙春婷
【申请人】燕山大学