专利名称：一种带感应加热器的熔化炉的制作方法
技术领域：
属冶炼技术，确切地说是一种用电能熔炼连铸的技术。
背景技术：
在现有技术中，连铸熔炼是用O型熔沟结构熔沟中的圆孔，穿过一个绕有线圈的铁芯。这种结构耗电大，熔化效率低，铜液喷流也不够均匀。
发明内容
本实用新型是提供一种耗电少，熔化效率高，铜液喷流均匀的带感应加热器的熔化炉。
本实用新型是按以下方式完成的C型铁芯的二个柱体上，分别绕上线圈，穿过二个平行放置的各带有二个方形窗口的熔沟1和熔沟2。
使用本实用新型后，节约电能，熔化效率提高，铜液喷流均匀，炉内上下温差小，炉体不易变形，有利于延长炉子的使用寿命，减少了炉子大修次数。
附图
附图为本实用新型剖视结构原理图。
具体实施方式
C型铁芯1的二个柱体上，分别绕上线圈2，穿过二个平行放置的各带有二个方形窗口的二个熔沟3、4。采用这种双W型熔沟结构后，可节电20％，炉子寿命可延长一倍。
权利要求1.一种带感应加热器的熔化炉，由绕上线圈的柱状铁芯，外套有冷水套，穿过一个熔沟的方形窗口，其特征是C型铁芯(1)的二个柱体上，分别绕上线圈(2)，穿过二个平行放置的各带有二个方形窗口的熔沟1(3)和熔沟2(4)。
专利摘要本实用新型属电能熔炼连铸技术，提出了用双W型的熔沟结构代替O型的熔沟结构。降低了电耗，提高了熔化效率，使铜液喷流均匀，炉内上下温差小，延长了炉子使用寿命。
文档编号H05B6/02GK2664337SQ200320107840
公开日2004年12月15日 申请日期2003年11月7日 优先权日2003年11月7日
发明者史世新, 李福金 申请人:上海金生机电设备有限公司