钢管感应加热方法
【专利摘要】本发明涉及钢管加热领域，尤其涉及一种钢管感应加热装置。一种钢管感应加热方法，将被加热钢管与加热用的感应线圈尽可能重叠后，选定被加热钢管和感应线圈中的一个作为转动件，在加热过程中使转动件绕自身轴线匀速转动，以保证被加热钢管周向加热温度的均匀性。本发明钢管感应加热方法在对钢管加热的过程中使钢管或感应线圈始终绕自身轴线匀速转动，以此自转抵消被加热钢管与感应线圈的位置匹配误差和钢管自身的圆度误差，能够让钢管周向完全均匀受热，提高了产品质量。
【专利说明】
钢管感应加热方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及钢管加热领域，尤其涉及一种钢管感应加热方法。【背景技术】
[0002]在钢管加热领域，因为感应加热具有快速、节能、高效等优点，已经被广泛应用;现有的感应加热方式有两种，一种为设置一长条形的感应线圈，钢管放置在线圈内不动，另一种为设置一小段感应线圈，钢管在加热过程中逐步通过线圈实现连续生产；以上两种加热方式都有一个问题，一旦钢管与线圈的轴线略有偏差即会造成在钢管周向上加热不均匀， 即便两者轴线完全重合，同样可能因为钢管圆度不足而造成加热不均，加热不均匀会影响钢管质量，现有技术中没有解决钢管周向温度不均的技术方案，因此需要一种能够使得钢管完全均匀受热的感应加热方法。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种钢管感应加热方法，该方法在对钢管加热的过程中使钢管或感应线圈始终绕自身轴线匀速转动，以此自转抵消被加热钢管与感应线圈的位置匹配误差和钢管自身的圆度误差，能够让钢管周向完全均匀受热，提高了产品质量。
[0004]本发明是这样实现的:一种钢管感应加热方法，将被加热钢管与加热用的感应线圈尽可能重叠后，选定被加热钢管和感应线圈中的一个作为转动件，在加热过程中使转动件绕自身轴线匀速转动，以保证被加热钢管周向加热温度的均匀性。
[0005]所述转动件绕自身轴线匀速转动的转速为1?20转/分钟。
[0006]所述转动件为被加热钢管。
[0007]所述转动件为感应线圈。
[0008]本发明钢管感应加热方法在对钢管加热的过程中使钢管或感应线圈始终绕自身轴线匀速转动，以此自转抵消被加热钢管与感应线圈的位置匹配误差和钢管自身的圆度误差，能够让钢管周向完全均匀受热，提高了产品质量。【附图说明】
[0009]图1为本发明钢管感应加热方法的实施时所使用的加热装置结构示意图。
[0010]图中:1箱体、2感应线圈、3线圈支架、4驱动机构、5环形导轨、6温度探测器。【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明表述的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0012]实施例1
[0013]—种钢管感应加热方法，将被加热钢管与加热用的感应线圈尽可能重叠后，选定被加热钢管和感应线圈中的一个作为转动件，在加热过程中使转动件绕自身轴线匀速转动，以保证被加热钢管周向加热温度的均匀性。
[0014]本发明中，所述转动件绕自身轴线匀速转动的转速为I?20转/分钟，该自转速度太慢既无法实现周向均匀加热的目的，而自转太快则会影响加热效率并给机构布置带来困难。
[0015]通常情况下，为了便于机构设置，所述转动件为感应线圈，但也可以将被加热钢管作为转动件，或者将两者都作为转动件。
[0016]如图1所示，本发明所述钢管感应加热方法所使用的加热装置包括箱体1、感应线圈2和线圈支架3，所述感应线圈2固定安装在线圈支架3上，所述箱体I外设置有驱动机构4，箱体I上开设有环形导轨5，所述线圈支架3架设在环形导轨5上，所述驱动机构4通过传动机构带动感应线圈2和线圈支架3绕轴线自转。
[0017]为了实现对钢管加热温度的反馈控制，实现精确控温，保证产品质量，所述箱体I的出口处设置有温度探测器6，在本实施例中，该温度探测器6为红外线温度传感器。
[0018]在本实施例中，所述驱动机构4为驱动电机，所述传动机构为齿轮传动机构，所述线圈支架3的外圈设置有环形齿圈，所述驱动电机通过齿轮与环形齿圈啮合带动线圈支架3绕自身轴线自转。
[0019]本实施例中的装置是通过利用感应线圈2的自转实现发明的目的，但是采用感应线圈不动，而钢管转动的技术方案同样可以实现本发明的目的，也不会超出本发明说要保护的范围。
【主权项】
1.一种钢管感应加热方法，其特征是:将被加热钢管与加热用的感应线圈尽可能重叠后，选定被加热钢管和感应线圈中的一个作为转动件，在加热过程中使转动件绕自身轴线匀速转动，以保证被加热钢管周向加热温度的均匀性。2.如权利要求1所述的钢管感应加热方法，其特征是:所述转动件绕自身轴线匀速转动的转速为I?20转/分钟。3.如权利要求1或2所述的钢管感应加热方法，其特征是:所述转动件为被加热钢管。4.如权利要求1或2所述的钢管感应加热方法，其特征是:所述转动件为感应线圈。
【文档编号】C21D1/42GK105969969SQ201610490167
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】励彩玲
【申请人】奉化科创科技服务有限公司