本实用新型涉及钢铁冶金领域，特别是涉及一种用于支撑悬臂辊的轴承座。
背景技术：
在钢铁冶金行业中，加热炉应用广泛，而悬臂辊是加热炉的关键设备，用于进炉和出炉时坯料在炉内的输送和定位。悬臂辊呈悬臂状态伸入加热炉内。悬臂辊主要由电机、减速机、旋转接头、辊轴、轴承座、耐热耐磨辊套、进出水管和挡块组成。工作时电机通过减速机驱动辊轴，通过辊轴的旋转带动辊套，运送坯料。
相关技术中，由于悬臂辊呈悬臂状态伸入加热炉内，电机驱动辊轴旋转带动辊套运送坯料，对辊轴没有好的支撑，极易造成辊轴旋转困难以及悬臂辊的侧向移动，对坯料加工造成影响。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本实用新型提供一种用于支撑悬臂辊的轴承座。
本实用新型的用于支撑悬臂辊的轴承座，用以套接在悬臂辊辊轴上且固定在悬臂辊支架上，轴承座包括轴承座本体、调心滚子轴承、止推环、隔套、止动垫圈和圆螺母，套接在悬臂辊辊轴上的轴承座本体包括螺栓部和固定部，螺栓部位于轴承座本体顶部中心位置，固定部位于轴承座本体上悬臂辊辊轴的两侧，固定部用以将轴承座本体固定在悬臂辊支架上；套接在悬臂辊辊轴上的调心滚子轴承的外表面与所述轴承座本体内表面贴合；与悬臂辊辊轴共轴的止推环位于调心滚子轴承与轴承座本体连接处的两侧，紧邻调心滚子轴承，止推环外表面与轴承座本体内表面贴合；套接在悬臂辊辊轴上的隔套的一端与调心滚子轴承接触，另一端与止动垫圈接触；止动垫圈安装在圆螺母上，圆螺母位于轴承座本体外侧用以连接上下轴承座本体。
较佳地，止推环外表面的最高点与调心滚子轴承外表面的最高点的连线平行于悬臂辊辊轴的轴线。
较佳地，隔套的上表面最高点与悬臂辊辊轴的外表面最高点的连线平行于悬臂辊辊轴的轴线。
较佳地，调心滚子轴承的内径小于悬臂辊辊轴的最大外径。
较佳地，轴承座本体内表面的顶部存在一凹曲面。
较佳地，轴承座本体为对称结构。
与现有技术相比，本实用新型的用于支撑悬臂辊的轴承座通过止推环和调心滚子轴承可以有效控制轴向间隙和因安装误差或轴挠曲而引起的角度误差，使悬臂辊辊轴旋转时更加稳定，不会侧向移动；隔套可以有效保护轴承，同时方便装卸螺母；止动垫圈安装在螺母上，可以有效防止螺母松动。
附图说明
图1为用于支撑悬臂辊的轴承座的结构示意图，其中，上部为轴承座的剖面图，下部为轴承座的正视图。
具体实施方式
为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
如图1所示的一种用于支撑悬臂辊的轴承座，用以套接在悬臂辊辊轴7上且固定在悬臂辊支架8上，轴承座包括轴承座本体1、调心滚子轴承2、止推环3、隔套4、止动垫圈5和圆螺母6，套接在悬臂辊辊轴7上的轴承座本体1包括螺栓部11和固定部12，螺栓部11位于轴承座本体1顶部中心位置，固定部12位于轴承座本体1上悬臂辊辊轴7的两侧，固定部12用以将轴承座本体1固定在悬臂辊支架8上；套接在悬臂辊辊轴7上的调心滚子轴承2的外表面与轴承座本体1的内表面贴合；与悬臂辊辊轴7共轴的止推环3位于调心滚子轴承2与轴承座本体1连接处的两侧，紧邻调心滚子轴承2，止推环3的外表面与轴承座本体1的内表面贴合；套接在悬臂辊辊轴7上的隔套4的一端与调心滚子轴承2接触，另一端与止动垫圈5接触；止动垫圈5安装在圆螺母6上用以防止圆螺母6松动，圆螺母6位于轴承座本体1的外侧用以连接上下轴承座本体1。
止推环3外表面的最高点与调心滚子轴承2外表面的最高点的连线平行于悬臂辊辊轴7的轴线，以使得止推环3能够更好地控制曲轴轴向间隙，防止调心滚子轴承2左右移动。
隔套4的上表面最高点与悬臂辊辊轴7的外表面最高点的连线平行于悬臂辊辊轴7的轴线，以使得轴承座本体1与悬臂辊辊轴7之间充分贴合，同时通过隔套4可以使圆螺母6压紧调心滚子轴承2的力比较均匀，保护调心滚子轴承2不受损伤，安装时也有充裕空间拧螺母，操作方便。
调心滚子轴承2的内径小于悬臂辊辊轴7的最大外径。
轴承座本体1内表面的顶部存在一凹曲面，以使得止推环3的上表面和调心滚子轴承2的上表面能与轴承座本体1的上表面完全贴合。
轴承座本体1为对称结构。
本实用新型的用于支撑悬臂辊的轴承座通过止推环和调心滚子轴承可以有效控制轴向间隙和因安装误差或轴挠曲而引起的角度误差，使悬臂辊辊轴旋转时更加稳定，不会侧向移动；隔套可以有效保护轴承，同时方便装卸螺母；止动垫圈安装在螺母上，可以有效防止螺母松动。
本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。