本实用新型涉及滑块，尤其是一种高可靠性长寿命外置双轴直线导轨滑块。
背景技术：
目前，由于滚轮与滑轨之间采用零间隙配合，在一些特别的场合，例如工作场所灰尘、油烟较重，导轨上容易附着微小的固体颗粒、油污等，随着滑块的滑动，滚轮从导轨表面碾过时，会与固体颗粒、油污接触，由于是零间隙，这样就导致固体颗粒直接磨损滚轮和导轨，油污残留在滚轮与导致之间也很难清理，最后导致导轨、滚轮表面腐蚀而降低精度。
技术实现要素：
本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种高可靠性长寿命外置双轴直线导轨滑块，在工作过程中能自动清理滑轨上的灰尘、油污，延长整体使用寿命的结构。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种高可靠性长寿命外置双轴直线导轨滑块，包括滑块本体，滑块本体的中部轴向设有滑轨槽，滑轨槽两侧分别设有两个滚轮，滚轮的辊体的外周面上开有形成开口设置的插口，插口内插有插块，插块上安装有弧形毛刷。这样，当外界工作环境污染较大，各种灰尘、油污附着在滑轨的支撑轴表面，无论滑块向哪端滑动，弧形毛刷都会在滚轮之前就与支撑轴接触，从而把支撑轴表面的固体颗粒附着物、油污清理一遍，如此一来即可保证支撑轴表面清洁度，从而防止固体颗粒附着物与油污等附着在滚轮以及滚轮与支撑轴的接触面上，保证滚轮与支撑轴之间的配合精度，防止支撑轴、滚轮磨损，提高使用寿命。
进一步完善，插口内与置于插口内的插块之间设有卡接结构，该卡接结构设有沿插口底面延伸至滚轮的辊体内的插孔以及安装在插块底部的伸缩件。这样，利用伸缩件以及插孔使得插块与插口之间配合度高，而且结构简单、配合方便，通过将伸缩件卡于插孔内即可，且伸缩件与插孔体积相同，也不会出现配合间隙，方便快捷。
进一步完善，伸缩件设有底部固定在插块内的弹簧以及插于弹簧内且延伸至外的插杆，其中插杆插于插孔内。这样，插杆通过弹簧使得自身具有伸缩性，其一便于进入至插孔内，其二是到达插孔位置处时即可解除弹簧所受到的挤压约束，插杆自行弹至插孔内，使用方便，而且利用弹性力使得插柱稳定置于插孔内。
进一步完善，滚轮内开有与插孔互通的通孔。这样，通孔的设置是为了解除卡接杆与支撑轴之间的配合关系，以便更换弧形毛刷，利用两根小于通孔内径的细长杆即可，操作方便，使用效果好。
本实用新型有益的效果是：本实用新型的高可靠性长寿命外置双轴直线导轨滑块，在滑块滑动运动中能够自动清理滑轨上的灰尘、油污，延长整体使用寿命的有益效果，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的使用状态示意图；
图2为本实用新型滑块的全剖结构示意图；
图3为本实用新型图2中A部分的局部放大示意图。
附图标记说明：滑块本体1，滑轨槽2，滚轮3，插口4，插块5，弧形毛刷6，卡接结构7，插孔7-1，伸缩件7-2，弹簧8，插杆9，通孔10。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图：这种高可靠性长寿命外置双轴直线导轨滑块，包括滑块本体1，滑块本体1的中部轴向设有滑轨槽2，滑轨槽2两侧分别设有两个滚轮3，滚轮3的辊体的外周面上开有形成开口设置的插口4，插口4内插有插块5，插块5上安装有弧形毛刷6。
插口4内与置于插口4内的插块5之间设有卡接结构7，该卡接结构7设有沿插口4底面延伸至滚轮3的辊体内的插孔7-1以及安装在插块5底部的伸缩件7-2。
伸缩件7-2设有底部固定在插块5内的弹簧8以及插于弹簧8内且延伸至外的插杆9，其中插杆9插于插孔7-1内。
滚轮3内开有与插孔7-1互通的通孔10。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。