一种高精度直线导轨滑块的制作方法

文档序号:11444895阅读:965来源:国知局
一种高精度直线导轨滑块的制造方法与工艺

本实用新型涉及直线导轨技术领域,具体涉及一种具有润滑效果的高精度直线导轨滑块。



背景技术:

直线导轨是一种用于往复运动场合的一种新型导轨形式,又称为是线轨,在承担一定的扭矩下,能够保持高精度的直线运动,并且重复定位精度比较高。直线导轨的作用主要是引导和支撑运动部件,应用场合广泛。其工作原理可以理解成一种滚动导引,是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环,使得负载能够沿着导轨轻易的做高精度的往复线性运动,并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的1/50,由于启动的摩擦力大大减少,相对的减少无效运动的发生,能轻易地达到微米级进给和定位。

高精度直线导轨滑块由于具有良好的承载能力、高精度的行走能力、出色的高速性能,在机械行业的各领域都得到广泛应用,特别是在数控机床行业。随着现代计算机、信息、集成系统的发展,对数控机床的精度要求越来越高,因此直线导轨副的行走精度是影响数控机床的关键因素。

直线导轨若没有适当的给予润滑,滚动部分摩擦就会增加,长期使用是缩短寿命的主要原因。一般精度的直线导轨滑块由于其结构特点、设计制造技术原因,存在着润滑差或者无润滑的问题,造成滚动部分摩擦大,钢珠、凹槽表面或者保持架烧伤,使得行走精度下降,影响整台设备的精度和使用寿命,造成不必要的经济损失。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高精度直线导轨滑块,以解决现有技术中存在的多项缺陷。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度直线导轨滑块,包括直线导轨、导轨螺栓盖、滑块、端盖、刮油片、油嘴、钢珠保持架、钢珠、固定螺栓孔、油管接头。所述滑块和直线导轨的凹槽中有钢珠,所述滑块的前端设有刮油片,所述刮油片设有双刮油片和金属刮板,所述直线导轨上端设有螺栓盖,所述端盖右侧设有油嘴,所述油嘴端部有螺纹,所述滑块上侧设有连接自润滑供油的油管接口,所述油管接口位于直线导轨上。

优选的,所述钢珠由钢珠保持架维持。

优选的,所述滑块端盖右侧的非侧基准边设有油嘴,为直油嘴。

优选的,所述滑块上侧设有连接自润滑右端接头。

采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型公开了一种高精度直线导轨滑块,所述钢珠由钢珠保持架维持,滑块移动时,滑块内的钢珠在导轨上的圆弧凹槽滚动并形成无限循环,所述滑块端盖右侧的非侧基准边设有直油嘴,保证直线滑块的加工精度不受影响,使得直线滑块应用于高精度场合,所述滑块端盖右侧,非侧基准边设有油嘴的形式为直油嘴。直油嘴安装方便,同时要定期通过直油嘴侧向注油,直油嘴注油方便,所述滑块上侧设有连接自润滑油管接头,使用接管方式自动供润滑油脂,减小滚动体在行走过程中的摩擦,提高行走精度,降低直线导轨凹槽、钢珠、钢珠保持架的烧伤,提高使用寿命,具有润滑效果好、摩擦损失小、行走精度高、使用寿命长等多种优点,具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图,图2是本实用新型的主视图,图3是本实用新型的俯视图。

其中, 1-直线导轨,2-导轨螺栓盖,3-滑块,4-端盖,5-刮油片,6-油嘴,7-钢珠保持架,8-钢珠,9-螺栓孔,10-定螺栓孔,11-油管接头。

具体实施方式

图1、2、3出示本实用新型的具体实施方式:一种高精度直线导轨滑块,包括直线导轨1,导轨螺栓盖2,滑块3,端盖4,刮油片5,油嘴6,钢珠保持架7,钢珠8,固定螺栓孔9固定锁紧螺栓孔10,油管接11。所述滑块3和直线导轨1的凹槽中有钢珠,所述滑块的前端设有刮油片,所述刮油片5设有双刮油片和金属刮板,所述直线导轨1上端设有螺栓盖2,所述端盖4前侧设有油嘴6,所述油嘴6端部有螺纹,所述直线滑块3上侧设有连接自润滑供油的油管接口11。

本实用新型公开了一种高精度直线导轨滑块,所述钢珠由钢珠保持架维持,滑块移动时,滑块内的钢珠在导轨上的圆弧凹槽滚动并形成无限循环,所述滑块端盖右侧的非侧基准边设有直油嘴,保证直线滑块的加工精度不受影响,使得直线滑块应用于高精度场合,所述滑块端盖右侧,非侧基准边设有油嘴的形式为直油嘴。直油嘴安装方便,同时要定期通过直油嘴侧向注油,直油嘴注油方便,所述滑块上侧设有连接自润滑右端接头,使用接管方式自动供润滑油脂,减小滚动体在行走过程中的摩擦,提高行走精度,降低直线导轨凹槽、钢珠、钢珠保持架的烧伤,提高使用寿命,具有润滑效果好、摩擦损失小、行走精度高、使用寿命长等多种优点,具有广阔的市场前景。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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