一种卫生级搅拌专用减速传动机构的制作方法

文档序号:14983634发布日期:2018-07-20 20:37阅读:249来源:国知局

本实用新型涉及一种卫生级搅拌专用减速传动机构。



背景技术:

通用减速传动装置通常采用骨架油封进行密封,将置于减速传动装置中的润滑油进行密封以防止漏油。然而,在减速传动装置工作过程中,骨架油封与轴之间的长时间摩擦容易造成骨架油封的磨损产生、或骨架油封长时间工作而造成老化,都会产生漏油,从而影响减速传动装置的寿命或造成产品的污染。

为解决该问题,中国专利:专利号:200720151973.0,发明名称:一种减速机的防漏油装置,公开了一种利用干井套将减速箱中的润滑油与输出轴隔离实现防漏功能的结构,该发明公开的干井套结构通过干井套密封固定座固定在机架上,从动齿轮通过空心轴与输出轴连接,输出轴上端与空心轴上端连接。在发明的结构具有以下不足:1、干井套与机架是分体结构,干井套需要通过密封件和螺栓等结构将干井套固定在机架上,组装过程复杂且长时间使用密封件容易老化造成漏油;2、空心轴与输出轴上端连接进行传递运动,因此需要较长的输出轴长度用于连接,干井套置于空心轴和输出轴之间,该结构造成输出轴长度加长,从而造成减速传动装置整体结构变大;3、由于输出轴长度过长,为了输出轴转动过程中颤动,需要多组轴承用于支撑输出轴,从而进一步的使得减速传动装置的结构复杂;4、通过空心轴传递扭矩,在传递扭矩过大时,空心轴容易扭曲造成损坏;5、空心轴和干井套、干井套与输出轴之间具有较小的缝隙,在输出轴转动过程中,空心轴和干井套、干井套与输出轴之间的缝隙容易产生压力差导致置于机箱内的润滑油被吸入到缝隙中而造成漏油。



技术实现要素:

本实用新型针对以上问题的提出了一种卫生级搅拌专用减速传动机构,该装置采用干井套与机箱一体铸造而成,同时通过置于干井套内径中的输出轴支撑臂将从动齿轮与输出轴连接实现防漏油功能,该装置具有结构简单、体积小、组装方便等优点。

本实用新型采用的技术手段如下:

一种卫生级搅拌专用减速传动机构,包括由上箱体和下箱体组成的机壳,安装有主动齿轮的输入轴,安装有从动齿轮的输出轴,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合用于驱动所述输出轴转动,所述下箱体内具有与其一体铸造的套筒结构的干井套,所述干井套与所述下箱体之间形成储油槽,所述主动齿轮和从动齿轮置于所述储油槽内,所述干井套的外壁上下两端各安装有一个轴承,所述从动齿轮通过所述轴承安装在所述干井套外壁上,所述从动齿轮通过输出轴支撑臂与所述输出轴连接,所述输出轴支撑臂包括与所述从动齿轮上端连接的齿轮连接部、伸入所述干井的内径中与所述输出轴的上端紧密配合的支撑部以及用于连接所述齿轮连接部和所述支撑部的过渡部,所述支撑部上端与所述输出轴固定连接,所述支撑部可在所述干井套内径中转动;

进一步地,所述干井套外壁的上端固定有V型油封,所述V型油封与所述输出轴支撑臂的过渡部的下端面接触;

进一步地,所述干井套的内径下端与所述支撑部之间固定有骨架油封,所述V型油封、支撑臂的外壁、干井套的内壁以及骨架油封间形成密闭的空气腔体;

进一步地,所述输出轴支撑臂上端固定有密封端盖;

进一步地,所述主动齿轮和所述从动齿轮均为斜齿轮;

进一步地,所述支撑部与所述输出轴采用螺纹结构固定连接;

进一步地,所述输出轴的螺纹旋向与所述输出轴的转动方向一致;

一种搅拌机,包括驱动电机、减速传动机构以及连接在所述输出轴上的搅拌轮,所述减速传动机构为本发明所述的减速传动机构。

与现有技术比较,本实用新型所述的卫生级搅拌专用减速传动机构具有以下有益效果:1、输出轴支撑臂的支撑部置于干井套的内径中并且与输出轴紧密配合,有效的利用了置于机箱内输出轴的长度,不需要单独增加输出轴长度以进行连接,缩小了输出轴的长度,从而减小了整个机箱的体积;2、输出轴支撑臂的支撑部对输出轴起到支撑作用,因此不需要增加额外的轴承对输出轴进行支撑,简化了减速装置的结构;3、输出轴支撑臂与从动齿轮的端部进行连接,可以传递较大的扭矩,且输出轴支撑臂为盘形结构具有较大的强度;4、在干井套上端固定有V型油封,可以防止减速传动装置在剧烈运动或晃动过程中,置于机箱中的润滑油溅入干井套与输出轴支撑臂之间的缝隙中;5、在干井套内径的下端与支撑部之间置有骨架油封,骨架油封可以在V型油封磨损后进入空隙的润滑油进行密封防止益处,同时,V型油封、支撑臂的外壁、干井套的内壁以及骨架油封间形成密闭的空气腔体,可以阻止输出轴转动过程中,在干井套与支撑部之间形成空气压力差导致润滑油被吸入到缝隙中;6、用于支撑从动齿轮的轴承均置于储油槽中,使得轴承一直处于有润滑的工作状态,降低了轴承的磨损;7、输出轴端部的螺纹连接部分的螺纹旋向与输出轴的转动方向一致,可以避免输出轴工作过程中松动。

附图说明

图1为本实用新型的减速传动装置的整体结构图;

图2为本实用新型的减速传动装置的结构图;

图3为下箱体结构图;

图4为输出轴支撑臂结构图。

图中:1、上箱体,2、下箱体,21、储油槽,3、输入轴,31、主动齿轮,4、输出轴,41、从动齿轮,5、干井套,6、轴承,7、输出轴支撑臂,71、齿轮连接部,72、支撑部,73、过渡部,74、第一连接部,75、第二连接部,81、V型油封,82、骨架油封,83、空气腔体,84、密封端盖。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2和图3所示,本实用新型公开的一种卫生级搅拌专用减速传动机构,包括由上箱体1和下箱体2组成的机壳,上箱体1和下箱体2为分体结构,上箱体1上具有固定驱动电机的结构,驱动电机固定在上箱体1上,驱动电机的转轴通过联轴器等结构与减速传动装置中的输入轴3连接,输入轴3上安装有主动齿轮31。

下箱体2内具有与其一体铸造的套筒结构的干井套5,干井套5与下箱体2之间形成储油槽21,主动齿轮31和从动齿轮41置于所述储油槽21内,干井套5的外壁上下两端各安装有一个轴承6,从动齿轮41通过干井套5外壁上固定的两个轴承6安装在干井套5外壁上,从动齿轮41通过输出轴支撑臂7与输出轴4连接。

具体地,如图4所示,输出轴支撑臂7包括与从动齿轮41上端连接的齿轮连接部71、伸入到干井套5的内径中与输出轴4的上端紧密配合的支撑部72以及用于连接齿轮连接部71和支撑部72的过渡部73,支撑部72上端与输出轴4固定连接,支撑部72可在干井套5内径中转动。齿轮连接部71为与从动齿轮41端面结构相配合的盘状结构,齿轮连接部71通过螺栓将输出轴支撑臂7与从动齿轮41端面固定连接。输出轴支撑臂7的支撑部72置于干井套5的内径中,支撑部72为圆形套筒结构,支撑部72的内径与置于机箱中的输出轴的部分紧密配合用于支撑输出轴,支撑部72的上端还包括螺纹结构的第一连接部74,输出轴的上端与第一连接部74对应处具有螺纹结构,输出轴通过第一连接部74与输出轴支撑臂固定连接用于将从动齿轮71的转动传递到输出轴4。在本实施例中,输出轴4上端加工有螺纹,在支撑部72的上端具有与其对应的螺纹结构,输出轴与支撑部的进行螺纹连接固定,优选地,螺纹的旋向与输出轴的转动方向一致,这样使得输出轴转动过程中,其连接越来越紧,可以避免输出轴工作过程中松动。

进一步地,在干井套5的上端固定有V型油封81,V型油封81与输出轴支撑臂7的过渡部73的下端面接触形成第二道挡油环,V型油封81可以防止减速传动装置工作过程中或由于振动倾斜等意外情况造成润滑油溅入到干井套5与支撑部72之间的间隙中。

进一步地,在干井套5的内径下端与支撑部72之间固定有骨架油封82,骨架油封82形成第三道挡油结构,其可以在V型油封磨损或其他情况下进入到干井套与支撑部之间的间隙中的润滑油进行进一步的阻挡,防止漏油。同时,由于V型油封81、骨架油封82、干井套5内壁以及支撑部72的外壁之间形成了封闭的空气腔体83,在输出轴转动过程中,置于空气腔体83的空气被密封不会形成空气流动,可以避免输出轴转动过程中形成空气压力差而将置于储油槽中的润滑油吸入。

进一步地,在输出轴支撑臂7的上端还固定有密封端盖84,在本实施例中,输出轴支撑臂的上端具有外螺纹结构的第二连接部75,密封端盖84上具有内螺纹结构,密封端盖84通过螺纹结构旋接在支撑部的上端的第二连接部75上用于从上端对输出轴进行隔离,防止润滑油从输出轴上端的螺纹连接部进入。

进一步地,主动齿轮31和从动齿轮41均采用斜齿轮,斜齿轮在运动传输过程中具有较小的噪音,传动平稳,传递扭矩大等优点,同时由于斜齿轮在工作过程中可以将低处的润滑油带到高出,使得储油槽内润滑油较少时仍能够对齿轮进行润滑。

实施例2

一种搅拌机,包括驱动电机、减速传动机构以及连接在减速传动机构的输出轴上的搅拌轮,该搅拌机的减速传动机构采用本实用新型所公开的干井套与机箱一体结构的减速传动机构。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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