本实用新型涉及一种排水管路防回水逆止阀装置，具体的说，是涉及一种排污管路的新型球密封防回水逆止阀。
背景技术：
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现目前市场上所有的防回水逆止阀均为闭阀瓣式，该种逆止阀（又名止回阀）是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。该种逆止阀逆止效果较差，尤其是在含杂质较多的煤矿井下排水系统中使用效果不理想，经常由于闭阀瓣内卡住或夹含硬物杂质时失去逆止效果，出现渗漏情况。
技术实现要素：
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针对上述问题，本实用新型提供一种结构简单、安装方便、安全可靠的一种排污管路球密封防回水逆止阀。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种排污管路球密封防回水逆止阀,包括：
主腔体、上盖、进水侧底盖；主腔体内设置有密封球、密封圈、密封固定结构件；
所述上盖固定于主腔体上端，上盖与主腔体之间设置有夹密封圈；
进水侧底盖设置在主腔体下端；
进水侧底盖与主腔体下端面之间设置有中间圆盘；
所述密封固定结构件为漏斗型，中部设置有空腔，下端设置有连接盘；
连接盘下表面设置有密封槽，密封球放置于漏斗内；
丁腈橡胶骨架O型密封圈安装于密封槽内，密封固定结构件同心安装在腔体内；
中间圆盘与进水侧底盖上表面之间设置有密封圈；
中间圆盘与主腔体下端面之间设置有密封圈；
连接盘和中间圆盘分别设置有连接通孔；
连接盘和中间圆盘之间通过螺栓相连接；
主腔体下端设置安装孔；
中间圆盘设置有中间圆盘连接孔；
进水侧底盖设置有进水侧底盖连接孔；
主腔体下端、中间圆盘和进水侧底盖通过螺栓相连接。
所述主腔体上半部分设置出水嘴；
所述进水侧底盖设置进水口管路。
所述密封球为不锈钢圆球。
所述出水嘴的出水口设置有与排水管路相匹配的可转动接头。
所述上盖、主腔体中间圆盘、密封球、密封结构件、丁腈橡胶骨架O型密封圈、进水侧底盖的中心线在同一垂直的直线上。
所述密封固定结构件顶端设置有防止密封球流出的限位杆，限位杆相互平行且均匀设置；限位杆为4根。
所述密封固定结构件顶端设置有防止密封球流出的限位杆，限位杆呈井字形。
本适用新型相对现有技术的有益效果：
本实用新型污水管路球密封防回水逆止阀，可通用于含杂质和不含杂质的流体管路，起到单向逆止的效果，原理简单、实用可靠性强，操作简单、控制方便，经济节能，能有效的达到自动单向截止流体效果。
在煤矿井下排水管路中加设一个该球密封防回水逆止阀，可减少回水、降低泵水量、降低排水设备的频繁启动及开启时间，可达到降低排水设备损坏率、节省电能的效果。
附图说明：
图1是本实用新型污水管路球密封防回水逆止阀结构示意图。
附图中主要部件符号说明：
图中：
1、上盖 2、主腔体
3、中间圆盘 4、进水侧底盖
5、密封固定结构件 6、密封球
7、丁腈橡胶骨架O型密封圈 8、出水口法兰
9、10、11、密封圈
12、15、 紧固螺栓
21、连接盘
22、螺栓。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明：
在图1中，一种排污管路球密封防回水逆止阀,包括：
主腔体2、上盖1、进水侧底盖4；主腔体内设置有密封球6、密封圈7、密封固定结构件5；
所述上盖1固定于主腔体2上端，上盖1与主腔体2之间设置有夹密封圈9；
进水侧底盖4设置在主腔体2下端；
进水侧底盖4与主腔体2下端面之间设置有中间圆盘3；
所述密封固定结构件5为漏斗型，中部设置有空腔，下端设置有连接盘21；
连接盘21下表面设置有密封槽，密封球放置于漏斗内；
丁腈橡胶骨架O型密封圈7安装于密封槽内，密封固定结构件5同心安装在腔体内；
中间圆盘3与进水侧底盖4上表面之间设置有密封圈11；
中间圆盘3与主腔体2下端面之间设置有密封圈10；
连接盘21和中间圆盘3分别设置有连接通孔；
连接盘21和中间圆盘3之间通过螺栓22相连接；
主腔体下端设置安装孔；
中间圆盘3设置有中间圆盘连接孔；
进水侧底盖4设置有进水侧底盖连接孔；
主腔体2下端、中间圆盘3和进水侧底盖4通过螺栓15相连接。
所述主腔体上半部分设置出水嘴；
所述进水侧底盖4设置进水口管路。
所述密封球6为不锈钢圆球。
所述出水嘴的出水口设置有与排水管路相匹配的可转动接头。
所述上盖、主腔体中间圆盘、密封球、密封结构件、丁腈橡胶骨架O型密封圈、进水侧底盖的中心线在同一垂直的直线上。
所述密封固定结构件顶端设置有防止密封球流出的限位杆，限位杆相互平行且均匀设置；限位杆为4根。
所述密封固定结构件顶端设置有防止密封球流出的限位杆，限位杆呈井字形。
腔体上盖1、主腔体2、密封球6、密封固定结构件5、定睛橡胶骨架0型密封圈7、中间圆盘3、进水口底盖4以及橡胶O型密封垫圈9、10、11为同心安装。
腔体上盖1、主腔体2、中间圆盘3、进水口底盖4连接处均匀布置6个位置统一直径18mm的通孔，使用直径16的螺栓进行安装连接，这几个结构件中间安置同心的橡胶0型密封垫圈。
主腔体2上半部分设置一个与主腔体垂直的出水嘴，出水嘴处设置一个尺寸与排水管理尺寸相匹配的可转动法兰结构。
密封固定结构件5为一带漏斗型装置，漏斗内部放置密封球6，漏斗上端焊接4根平行且均匀分布的铁筋，防止密封球随流水跑出密封结构件，漏斗底部焊接一个圆环，在圆环上布置四个通孔，通过不锈钢螺栓与中间圆盘3进行连接，连接处需安装橡胶0型密封圈，底部的圆环底部内侧开圆环槽，所开圆环槽直径略大于丁腈橡胶骨架0型密封圈7外径，用于安装丁腈橡胶骨架0型密封圈7。所使用丁腈橡胶骨架0型密封圈7内径小于密封球6直径8至12mm。
出水口设置有出水口法兰8。
进水口底盖4为中心焊接“L型”拐弯铁管，铁管进水侧设置与进水管路尺寸相匹配的连接装置。
本实用新型污水管路球密封防回水逆止阀，其主要由腔体、中间圆盘、上盖及底盖组成。其中中间圆盘主要包括密封结构件、丁腈橡胶骨架O型密封圈以及密封球组成。在该球密封防回水逆止阀中，主要依靠丁腈橡胶骨架O型密封圈及不锈钢密封球进行线性密封，避免了密封结合面出现卡杂质而造成防回水密封效果较差的情况，实现在污水管路中较好的密封性，达到较为理想的污水管路防回水效果。主要应用于煤矿井下小型排污潜水泵管路，降低甚至杜绝排污管路在关泵后的反水情况，降低排水量节省电费，同时能降低排水设备的启停频率，增加排水设备的使用寿命。
本实用新型污水管路球密封防回水逆止阀，可通用于含杂质和不含杂质的流体管路，起到单向逆止的效果，原理简单、实用可靠性强，操作简单、控制方便，经济节能，能有效的达到自动单向截止流体效果。
在煤矿井下排水管路中加设一个该球密封防回水逆止阀，可减少回水、降低泵水量、降低排水设备的频繁启动及开启时间，可达到降低排水设备损坏率、节省电能的效果。