本实用新型涉及压力调节技术领域，尤其涉及一种卡合型压力自动调节结构件。
背景技术：
压力调节是在液体或气体等在使用过程中容易产生压力大于或小于标准大气压时必需进行排压处理的重要环节。它能够保障在使用过程中机械设备的安全性和稳定性。传统的压力调节结构多是采用手动调节的方式进行的，通过使用压力表来确定结构内的压力值，当压力值超出使用范围时就会产生报警，然后通过手动进行调节，以保障机械设备的正常使用，但这种方式使用起来比较麻烦，需要有专门的工作人员进行操作，操作效率也比较低。另外也有一些压力调节结构是通过自动调节的方式完成压力调节的，但这类结构件的结构比较复杂，零件的生产成本比较高，使得后期的维修维护成本也比较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种卡合型压力自动调节结构件，它通过简单的机械结构进行合理的结构设计，使它能够满足自动调节压力的作用，在进行压力调节时还通过将输出口转接到另一结构件上，可以通过另一单独的结构件将输出口连接到其它设备上，使调节出来的压力能够进行收集，能够减少资源的浪费，另外本结构还在调节位置设置了安全防护孔，使机械设备在使用过程中的安全性更好，在使用过程中的稳定性更可靠，本自动调节结构件在装配时通过卡合装配的方式与压力结构件装配在一起，装配时的效率更高，使用起来更加灵活便捷。
本实用新型的技术方案如下：
一种卡合型压力自动调节结构件，其特征在于：包括圆柱形主体结构，所述主体结构的下端设有开口向右的U型输入槽，所述U型输入槽的顶部设有开口方向与所述U型输入槽相同的U型卡合装配连接槽，所述U型输入槽的弧形位置的中心与所述主体结构的中心轴相同，所述U型输入槽的外形尺寸小于所述U型卡合装配连接槽的外形尺寸，所述U型输入槽的弧形位置的中心与所述U型卡合装配连接槽的弧形位置的中心相同，所述U型输入槽和所述U型卡合装配连接槽均将所述主体结构的右侧圆柱面完全贯穿，所述U型卡合装配连接槽的弧形位置的中心设有圆柱形中心装配孔，所述中心装配孔的上端中心位置设有圆柱形调节功能结构装配孔，所述中心装配孔的直径小于所述调节功能结构装配孔的直径，所述调节功能结构装配孔右侧圆柱面顶部位置设有圆柱形输出螺纹孔，所述输出螺纹孔将所述主体结构的右侧圆柱面完全贯穿，所述输出螺纹孔的中心轴与所述主体结构的中心轴相互垂直，所述输出螺纹孔上连接有输出连接结构，所述调节功能结构装配孔的内部设有截面为倒凸字形的圆柱形可移动调节柱，所述可移动调节柱的下端圆柱结构与所述中心装配孔紧密装配在一起，所述可移动调节柱的上端中心位置设有圆柱形弹簧放置槽，所述弹簧放置槽内设有弹簧结构，所述弹簧结构的顶部与所述调节功能结构装配孔的顶部连接在一起，所述可移动调节柱可以通过伸缩所述弹簧结构做上下移动，所述可移动调节柱的底部中心位置设有圆柱形安全防护孔，所述安全防护孔的直径小于所述弹簧结构的直径，所述输出连接结构的左侧端面中心位置设有圆柱形主输出孔。
进一步的，所述安全防护孔的直径是所述弹簧结构直径的四分之一。
进一步的，所述输出连接结构的右侧端面中心位置设有锥形第一输出结构装配孔，所述第一输出结构装配孔左侧位置设有圆柱形第二输出结构装配孔，所述第二输出结构装配孔和所述主输出孔通过锥形底孔结构连接在一起。
进一步的，所述中心装配孔内圆柱面的中心位置设有圆柱形稳定密封槽，所述稳定密封槽内设有稳定密封圈。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在装配时更加方便，装配效率更高，它的结构更简单，通过自动调节的方式对压力进行自动控制，使用起来更方便，使整体生产和使用成本更低，在使用时的安全性更好。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面示意图；
图3为本实用新型的左侧示意图；
图4为本实用新型的右侧示意图；
图5为本实用新型的俯视示意图；
图6为本实用新型的仰视示意图；
图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；
图8为本实用新型A-A位置的剖面示意图；
图中：1、主体结构，2、U型输入槽，3、U型卡合装配连接槽，4、中心装配孔，5、调节功能结构装配孔，6、输出螺纹孔，7、输出连接结构，8、可移动调节柱，9、安全防护孔，10、弹簧结构，11、主输出孔，12、第一输出结构装配孔，13、第二输出结构装配孔，14、稳定密封圈。
具体实施方式
如图1至图8所示，一种卡合型压力自动调节结构件，它通过简单的机械结构进行合理的结构设计，使它能够满足自动调节压力的作用，在进行压力调节时还通过将输出口转接到另一结构件上，可以通过另一单独的结构件将输出口连接到其它设备上，使调节出来的压力能够进行收集，能够减少资源的浪费，另外本结构还在调节位置设置了安全防护孔，使机械设备在使用过程中的安全性更好，在使用过程中的稳定性更可靠，本自动调节结构件在装配时通过卡合装配的方式与压力结构件装配在一起，装配时的效率更高，使用起来更加灵活便捷。它包括圆柱形主体结构1，所述主体结构1的下端设有开口向右的U型输入槽2，所述U型输入槽2的顶部设有开口方向与所述U型输入槽2相同的U型卡合装配连接槽3，U型卡合装配连接槽3能够通过卡合的方式与需要进行压力调节的机构设备固定连接在一起，装配使用起来更方便。所述U型输入槽2的弧形位置的中心与所述主体结构1的中心轴相同，使结构的强度更好，进行卡合装配后的固定牢固性更好。所述U型输入槽2的外形尺寸小于所述U型卡合装配连接槽3的外形尺寸，这样才能起到卡合的作用。所述U型输入槽2的弧形位置的中心与所述U型卡合装配连接槽3的弧形位置的中心相同，在生产加工时更方便。所述U型输入槽2和所述U型卡合装配连接槽3均将所述主体结构1的右侧圆柱面完全贯穿，在进行卡合装配时更加方便。所述U型卡合装配连接槽3的弧形位置的中心设有圆柱形中心装配孔4，所述中心装配孔4的上端中心位置设有圆柱形调节功能结构装配孔5，所述中心装配孔4的直径小于所述调节功能结构装配孔5的直径，使结构的稳定性更好，在进行调节压力时的稳定性更好。所述调节功能结构装配孔5右侧圆柱面顶部位置设有圆柱形输出螺纹孔6，通过它可以将压力调节的输出压力通过其它结构进行输出，使用起来更方便。所述输出螺纹孔6将所述主体结构1的右侧圆柱面完全贯穿，所述输出螺纹孔6的中心轴与所述主体结构1的中心轴相互垂直。所述输出螺纹孔6上连接有输出连接结构7，它可以将输出结构与其它可收集设备连接在一起，能够对排出的压力进行收集，使它可以应用在其它地方，能够减少资源的浪费。所述调节功能结构装配孔5的内部设有截面为倒凸字形的圆柱形可移动调节柱8，通过它的移动来实现对机械设备中压力的调节，确保机械设备的安全性及在使用过程中的稳定性。所述可移动调节柱8的下端圆柱结构与所述中心装配孔4紧密装配在一起，所述可移动调节柱8的上端中心位置设有圆柱形弹簧放置槽，所述弹簧放置槽内设有弹簧结构10，通过弹簧结构10实现自动调节压力的作用。所述弹簧结构10的顶部与所述调节功能结构装配孔5的顶部连接在一起，所述可移动调节柱8可以通过伸缩所述弹簧结构10做上下移动。所述可移动调节柱8的底部中心位置设有圆柱形安全防护孔9，它可以防止在使用过程中压力过大对设备造成严重的损坏，使机械设备的安全性能够得到一定的保护。所述安全防护孔9的直径小于所述弹簧结构10的直径，所述输出连接结构7的左侧端面中心位置设有圆柱形主输出孔11。
作为优选，所述安全防护孔9的直径是所述弹簧结构10直径的四分之一，使零件的结构强度更好，在使用时结构的稳定性更可靠。
作为优选，所述输出连接结构7的右侧端面中心位置设有锥形第一输出结构装配孔12，所述第一输出结构装配孔12左侧位置设有圆柱形第二输出结构装配孔13，所述第二输出结构装配孔13和所述主输出孔11通过锥形底孔结构连接在一起，使出口位置在装配连接时的密封性更好，使零件在进行压力调节时的使用效果更好。
作为优选，所述中心装配孔4内圆柱面的中心位置设有圆柱形稳定密封槽，所述稳定密封槽内设有稳定密封圈14，使本结构件在进行压力调节的过程中稳定性更好，使可移动调节柱8在移动的过程中的的密封性更好。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。