本实用新型涉及防爆阀，具体为一种应用在电池包上的防爆透气阀。
背景技术：
为了控制燃油消耗，许我汽车制造商在下一代汽车中实现了“启停”功能，而且为数众多的这种汽车已经开始上路。这些系统会在汽车停下来时关闭发动机，当脚从刹车踏板移动到加速踏板；或者在使用手动档情况下释放离合器踏板重新接入动力时又自动重新启动发动机。在城市行驶和停停走走的高峰时段这种功能非常有助于减少燃油消耗，为此，在V48伏启停电源系统的内部密封腔体上就会随着上述的工况产生温升，从而导致内部气压逐渐上升，容易导致系统内部电子设备使寿命下降及防护能力下降和爆破的危险概率。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种结结构简单、成本低、连接稳定、密封性能好以及透气效果好的应用在电池包上的防爆透气阀。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现：
一种应用在电池包上的防爆透气阀，包括阀主体，所述阀主体的一端外部套设有密封圈，另一端铆接有压盖，所述阀主体内部中空，所述阀主体内设有台阶孔，所述台阶孔的大孔内自台阶处起向外依次设有透气组件、导向轴和复位弹簧，所述导向轴与透气组件连接的一端设有透气组件槽，所述导向轴与复位弹簧连接的一端套设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与压盖接触式连接，所述压盖上设有用于与外部连接的连接接口。本实用新型应用在电池包上的防爆透气阀主要由阀主体，压盖，以及位于阀主体和压盖之间的透气组件、导向轴和复位弹簧构成，其整体零部件构成少，结构简单；其中透气组件、导向轴和复位弹簧均采用常规原材料制成，其原料来源丰富，成本低廉；阀主体的一端外部套设有密封圈，阀主体的另一端与压盖铆接，铆接连接稳固，密封性好，因此，透气阀整体连接稳固，密封性能好；该防爆透气阀主要应用在新能源汽车电池包上，当48伏启停电源在工作状态中，会随着温升产生一定量的内部压力，压力从而通过防爆阀中的透气组件排向外部环境中，使液体无法从外部环境中流向启停电源内部，从而持续满足该设备内外压力的平衡透气，起到防护功能，使电池包持续工作；当48伏启停电源内部电子元器件出现异常工作状态时，会在内部瞬间产生一个很大的压力，此时通过该防爆透气阀中的透气组件和阀主体的共同作用下，实现透气组件在瞬间状态下达到直通效果，从而达到瞬间快速排气，有效避免启停电源异常状态的爆破事故发生。
进一步地，所述透气组件由防水透气膜和采用软胶制成的透气盖构成，所述透气盖为内部中空的台阶结构，所述透气盖的开口端内装有防水透气膜，所述防水透气膜上设有若干个透气孔，若干个透气孔呈网格状均匀分布，所述防水透气膜与透气盖热熔连接形成透气组件，所述透气盖的另一端与导向轴上的透气组件槽配合连接。所述透气盖的盖板上设有多个第一直通透气孔。所述导向轴中间设有多个第二直通透气孔。所述防水透气膜与透气盖热熔连接，其连接稳定，不易脱落。同时，防水透气膜上若干个透气孔的设置，当V48伏启停电源在工作状态中，会随着温升产生一定量的内部压力，压力从而通过导向轴上的第二直通透气孔、透气盖上的第一直通透气孔、防爆透气阀上的透气孔，以及阀主体排向外部环境中，而且保证液体无法从外部环境中流向启停电源内部，从而持续满足该设备内外压力的平衡透气的防护功能。
进一步地，所述压盖的一端设有用于套设在阀主体外部的铆接槽，所述压盖设有铆接槽的一端铆压在阀主体上，所述压盖的另一端设有导向接口，所述导向接口与阀透气方向呈180方向设置。所述导向接口的外部设有多圈倒扣，多圈倒扣的设置，使导向接口与外部连接时连接稳固，不易脱落。所述压盖的中间设有压盖中间板，所述连接接口开设在压盖中间板上。压盖上铆接槽的设置，将设有铆接槽一端的压盖铆压在阀主体外部，其连接稳定，密封性能好；导向接口与阀透气方向呈180方向设置，使排气方向为180度直通方向，其排气迅速，效果好；压盖中间板上连接接口的设置，用于连接软胶套管。
本实用新型应用在电池包上的防爆透气阀的组装方法：1、将防水透气膜与透气盖一起热熔连接形成透气组件；2、将透气组件装配在导向轴上的透气组件槽内；3、将导向轴连同透气组件一起装入阀主体内；4、将复位弹簧套在导向轴的另一端外部；5、将压盖铆压在阀主体上。
本实用新型应用在电池包上的防爆透气阀的工作原理：
第一种工况：正常工作状态下的平衡透气。当48伏启停电源在工作状态中，会随着温升产生一定量的内部压力，压力从而通过防爆透气阀中的防水透气膜上的透气孔以及阀主体排向外部环境中，液体无法从外部环境中流向启停电源内部，从而持续满足该设备内外压力的平衡透气，起到防护作用，使电池包持续工作。
第二种工况：异常状态下的爆破。当48伏启停电源内部电子元器件出现异常工作状态时，从而会在内部瞬间产生一个很大的压力，此时，透气组件与导向轴分离，压力通过防爆阀中的防水透气膜、阀主体以及透气盖的四周共同排气，实现防水透气膜在瞬间状态下达到直通效果，从而达到瞬间快速排气，有效避免启停电源异常状态的爆破事故发生。
第三种工况：快速修复。当出现上述第二种工况的异常爆破情况时，当防爆透气阀快速排气至一定状态时，至内外压力保持平衡，此时，复位弹簧在自身弹力的作用下，使导向轴向透气盖紧压复位，使防爆透气阀恢复正常工作状态，实现快速修复。
本实用新型应用在电池包上的防爆透气阀，具有如下的有益效果：
第一、结构简单，本实用新型应用在电池包上的防爆透气阀主要由阀主体，压盖，以及位于阀主体和压盖之间的透气组件、导向轴和复位弹簧构成，其整体零部件构成少，结构简单；
第二、连接稳定，密封性能好，其中透气组件、导向轴和复位弹簧均采用常规原材料制成，其原料来源丰富，成本低廉；阀主体的一端外部套设有密封圈，阀主体的另一端与压盖铆接，铆接连接稳固，密封性好，因此，透气阀整体连接稳固，密封性能好；
第四、平衡透气效果好，该防爆透气阀主要应用在新能源汽车电池包上，当48伏启停电源在工作状态中，会随着温升产生一定量的内部压力，压力从而通过防爆阀中的透气组件排向外部环境中，使液体无法从外部环境中流向启停电源内部，从而持续满足该设备内外压力的平衡透气，起到防护功能，使电池包持续工作，其平衡透气效果好；
第五、具有异常爆破功能，当48伏启停电源内部电子元器件出现异常工作状态时，会在内部瞬间产生一个很大的压力，此时通过该防爆透气阀中的透气组件、阀主体以及导向轴的共同作用下，实现透气组件在瞬间状态下达到直通效果，从而达到瞬间快速排气，有效避免启停电源异常状态的爆破事故发生。
附图说明
附图1为本实用新型应用在电池包上的防爆透气阀的分解示意图；
附图2为本实用新型应用在电池包上的防爆透气阀的组装剖面示意图；
附图3为附图2中阀主体与压盖的连接结构示意图；
附图4为附图1中透气盖的结构示意图；
附图5为附图1中导向轴的结构示意图一；
附图6为附图1中导向轴的结构示意图二。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。
如图1至图3所示，一种应用在电池包上的防爆透气阀，包括阀主体20，所述阀主体20的一端外部套设有密封圈10，另一端铆接有压盖70，所述阀主体20内部中空，所述阀主体20内设有台阶孔21，所述台阶孔21的大孔内自台阶处起向上依次设有透气组件、导向轴50和复位弹簧60，所述导向轴50与透气组件连接的一端设有透气组件槽52，所述导向轴50与复位弹簧60连接的一端套设有复位弹簧60，所述复位弹簧60的顶部与压盖70接触式连接，所述压盖70上设有用于与外部连接的连接接口74。本实用新型应用在电池包上的防爆透气阀主要由阀主体20，压盖70，以及位于阀主体20和压盖70之间的透气组件、导向轴50和复位弹簧60构成，其整体零部件构成少，结构简单；其中透气组件、导向轴50和复位弹簧60均采用常规原材料制成，其原料来源丰富，成本低廉；阀主体20的一端外部套设有密封圈10，阀主体20的另一端与压盖70铆接，铆接连接稳固，密封性好，因此，透气阀整体连接稳固，密封性能好；该防爆透气阀主要应用在新能源汽车电池包上，当48伏启停电源在工作状态中，会随着温升产生一定量的内部压力，压力从而通过防爆阀中的透气组件排向外部环境中，使液体无法从外部环境中流向启停电源内部，从而持续满足该设备内外压力的平衡透气，起到防护功能，使电池包持续工作；当48伏启停电源内部电子元器件出现异常工作状态时，会在内部瞬间产生一个很大的压力，此时通过该防爆透气阀中的透气组件和阀主体20的共同作用下，实现透气组件在瞬间状态下达到直通效果，从而达到瞬间快速排气，有效避免启停电源异常状态的爆破事故发生。
如图1至图6所示，所述透气组件由防水透气膜30和采用软胶制成的透气盖40构成，所述透气盖40为内部中空的台阶结构，所述透气盖40的开口端内装有防水透气膜30，所述防水透气膜30上设有若干个透气孔，若干个透气孔呈网格状均匀分布，所述防水透气膜30与透气盖40热熔连接形成透气组件，所述透气盖40的另一端与导向轴50上的透气组件槽52配合连接。所述透气盖40的盖板41上设有多个第一直通透气孔42。所述导向轴50中间设有多个第二直通透气孔51。所述防水透气膜30与透气盖40热熔连接，其连接稳定，不易脱落。同时，防水透气膜30上若干个透气孔的设置，当V48伏启停电源在工作状态中，会随着温升产生一定量的内部压力，压力从而通过导向轴50上的第二直通透气孔51、透气盖40上的第一直通透气孔42、防爆透气阀上的透气孔，以及阀主体20排向外部环境中，而且保证液体无法从外部环境中流向启停电源内部，从而持续满足该设备内外压力的平衡透气的防护功能。
如图1至图3所示，所述压盖70的一端设有用于套设在阀主体20外部的铆接槽75，所述压盖70设有铆接槽75的一端铆压在阀主体20上，所述压盖70的另一端设有导向接口71，所述导向接口71与阀透气方向呈180方向设置。所述导向接口71的外部设有多圈倒扣72。所述压盖70的中间设有压盖中间板73，所述连接接口74开设在压盖中间板73上。压盖70上铆接槽75的设置，将设有铆接槽75一端的压盖70铆压在阀主体20外部，其连接稳定，密封性能好；导向接口71与阀透气方向呈180方向设置，使排气方向为180度直通方向，其排气迅速，效果好；压盖中间板73上连接接口74的设置，用于连接软胶套管。
如图3所示，本实用新型应用在电池包上的防爆透气阀的组装方法：1、将防水透气膜30与透气盖40一起热熔连接形成透气组件；2、将透气组件装配在导向轴50上的透气组件槽52内；3、将导向轴50连同透气组件一起装入阀主体20内；4、将复位弹簧60套在导向轴50的另一端外部；5、将压盖70铆压在阀主体20上。
结合图1至图3，本实用新型应用在电池包上的防爆透气阀的工作原理：第一种工况：正常工作状态下的平衡透气。当48伏启停电源在工作状态中，会随着温升产生一定量的内部压力，压力从而通过防爆透气阀中的防水透气膜30上的透气孔以及阀主体20排向外部环境中，液体无法从外部环境中流向启停电源内部，从而持续满足该设备内外压力的平衡透气，起到防护作用，使电池包持续工作。第二种工况：异常状态下的爆破。当48伏启停电源内部电子元器件出现异常工作状态时，从而会在内部瞬间产生一个很大的压力，此时，透气组件与导向轴50分离，压力通过防爆阀中的防水透气膜30、阀主体20以及透气盖40的四周共同排气，实现防水透气膜30在瞬间状态下达到直通效果，从而达到瞬间快速排气，有效避免启停电源异常状态的爆破事故发生。第三种工况：快速修复。当出现上述第二种工况的异常爆破情况时，当防爆透气阀快速排气至一定状态时，至内外压力保持平衡，此时，复位弹簧60在自身弹力的作用下，使导向轴50向透气盖40紧压复位，使防爆透气阀恢复正常工作状态，实现快速修复。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。