本实用新型涉及一种电磁阀。
背景技术：
我们知道，电磁阀在自动化系统中是核心部件之一，它的好坏直接影响整台设备品质，它靠通电使动铁芯吸合或断开，断电复位断开来实现流体（气体、液体等）的通断，在使用过程中，由于流体中带有杂质，这样时间长了，杂质会积聚在动铁芯和静铁心周围，这样就可能容易造动铁芯被粘死或卡死的情况，从而导致电磁阀的动作失灵，造成设备故障。在此，本申请人对电磁阀进行了改进，以达到防粘、防卡的目的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构更合理、动作始终保持灵敏的防粘、防卡电磁阀。
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：
一种防粘、防卡电磁阀，包括阀座、先导头、静铁芯、动铁芯、复位簧和线圈，所述静铁芯下部安放到该先导头的上部中；在所述先导头的下部内设有供该动铁芯装入后能在其内竖向滑动的铁芯孔；所述动铁芯呈“凸”字型，其小头部供该复位簧套上去后，该复位簧的上、下端分别顶在该铁芯孔的底端面和该动铁芯的大头端上；在所述阀座横向的左、右两侧分别设有进、出通道和纵向设有先导头安放孔；在所述先导头安放孔中部和一侧的底壁上分别设有用来将进、出通道和先导头安放孔连通的受控孔和流出孔；在所述受控孔上端设有高出该先导头安放孔的底壁的受控凸台，所述动铁芯的弹簧套入部是多边形柱；在所述动铁芯的上端面为锯齿或波浪形。
在对上述防粘、防卡电磁阀的改进方案中，所述多边形柱是正方形、五边形或六边形柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：由于动铁芯的弹簧套入部是多多边形柱体，这样动铁芯在先导头的铁芯孔中的空隙大，从外部进来的杂质就不易阻碍甚至卡死动铁芯的动作，使动铁芯的动作始终保持灵敏；另外，动铁芯的上端面为锯齿或波浪形，这样电磁阀通电使动铁芯吸向静铁芯时，动、静铁芯的接触面大为减少，而且在动铁芯上表面的带粘贴性液体或杂质会从锯齿或波浪形表面的凹槽中挤出到铁芯孔中，这样润滑剂对动铁芯的粘力大大降低，从而达到防粘效果，因此本实用新型的结构更合理、动作始终保持灵敏。
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：
【附图说明】
图1 是本实用新型实施例的结构示意图一（关闭状态）；
图2 是本实用新型实施例的结构示意图二（导通状态）；
图3是本实用新型实施例的阀芯立体示意图；
图4是本实用新型实施例的阀芯组装示意图一；
图5是本实用新型实施例的阀芯组装示意图二；
【具体实施方式】
本实用新型为一种防粘、防卡电磁阀，如图1至4所示，包括阀座1、先导头2、静铁芯3、动铁芯4、复位簧5和线圈6，所述静铁芯3下部安放到该先导头2的上部中；在所述先导头2的下部内设有供该动铁芯3装入后能在其内竖向滑动的铁芯孔21；所述动铁芯4呈“凸”字型，其小头部供该复位簧5套上去后，该复位簧5的上、下端分别顶在该铁芯孔21的底端面和该动铁芯的大头端上；在所述阀座1横向的左、右两侧分别设有进、出通道11、12和纵向设有先导头安放孔13；在所述先导头安放孔13中部和一侧的底壁上分别设有用来将进、出通道11、12和先导头安放孔13连通的受控孔14和流出孔15；在所述受控孔14上端设有高出该先导头安放孔13的底壁的受控凸台16，其与复位状态下的动铁芯4贴紧，这些结构跟当前电磁阀基本一致，所不同的是，当前动铁芯4的弹簧套入部41是圆柱形，在此，所述动铁芯4的弹簧套入部41是多边形柱，其是正方形、五边形或六边形柱，这样套入部从原来的圆柱形削掉了多个小弧形，使动铁芯4在先导头2的铁芯孔21中的空隙大，于是从外部进来的杂质就不易阻碍甚至卡死动铁芯的动作，从而使动铁芯4的动作始终保持灵敏；另外，在所述动铁芯4的上端面为锯齿（如图3至5所示）或波浪形，这样电磁阀通电使动铁芯4吸向静铁芯3时，动、静铁芯4、3的接触面大为减少，而且在动铁芯4上表面的带粘性的液体或者杂质会从锯齿或波浪形表面的凹槽中挤出到铁芯孔中，这样粘性液体杂质对动铁芯的粘力大大降低，从而达到防粘效果，因此本实用新型的结构更合理、动作始终保持灵敏。
在本实施例中，复位簧5呈锥形，其大头端向上，这样可以避免弹簧滑落到铁芯孔中。
尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。