一种波纹管保持架的制作方法

本实用新型涉及波纹管，特别是一种波纹管保持架。

背景技术：

波纹管膨胀节补偿器用金属波纹管制成的一种膨胀节。它能沿轴线方向伸缩，也允许少量弯曲。另外还有转角式和横向式膨胀节，可用来补偿管道的转角变形和横向变形。这类膨胀节的优点是节省空间，节约材料，便于标准化和批量生产，缺点是寿命较短。波纹管膨胀节一般用于温度和压力不很高、长度较短的管道上。随着波纹管生产技术水平的提高，这类膨胀节的应用范围正在扩大。

为了防止波纹管在安装之前发生形变，通常在波纹管侧面设有支撑杆，以便保持波纹管的形状。

如申请号为201621257472.6的实用新型公开了一种波纹管，其特征在于，所述波纹管体的内壁上设置有消音层，所述消音层的外壁与波纹管的内壁相契合，所述消音层的内壁为平滑的表面。通过上述方式，本实用新型波纹管，能够降低使用过程中产生的噪音，提高风道效率，降低振动。

但是上述现有技术的支撑杆，仅能单次使用，而且只能适用于单一型号的波纹管，不便于回收，容易造成浪费，而且安装不够方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种波纹管保持架。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种波纹管保持架，包括保持架设有底座，所述底座设有安装槽，所述底座上多个滑动机构，所述滑动机构连接高度调整机构，所述高度调整机构设有夹紧机构。

所述滑动机构由滑槽、滑块、调节螺栓和弹簧构成，所述滑槽位于底座上，所述滑槽内安装滑块，所述滑槽中设有调节螺栓和弹簧，所述滑块一侧连接弹簧，所述滑块相对的另一侧接触调节螺栓。

所述底座为圆形，所述底座上设有两个滑动机构，所述两个滑动机构的滑槽在底座的同一条直径上。

所述底座为圆形，所述底座上设有三个滑动机构，所述三个滑动机构的滑槽均匀分布在底座上表面，所述三个滑槽的夹角均为60度。

所述高度调整机构由下安装板和上安装板构成，所述滑块上部连接下安装板，所述上安装板和下安装板上均设有多个定位孔，所述定位孔竖直排成一列，所述上安装板和下安装板通过定位孔连接，所述定位孔内安装定位螺栓。

所述夹紧机构由支撑板和压板构成，所述支撑板连接上安装板，所述压板和支撑板通过压紧螺栓连接。

所述支撑板和上安装板之间设有第一加强筋，所述下安装板和滑块之间设有第二加强筋。

所述支撑板的上表面为扇环面。

利用本实用新型的技术方案制作的一种波纹管保持架的有益效果为：

1、在安装波纹管之前，可以根据波纹管的高度，调节下安装板和上安装板的高度，应使支撑板的上表面与波纹管的上法兰盘的下表面位于同一平面上，并将下安装板和上安装板的定位孔对齐，将定位螺栓安装在定位孔中，固定下安装板和上安装板，定位螺栓应不少于两个；

2、在安装波纹管之前，滑动机构的滑块靠近底座边缘，为底座上方留出较大的空间，便于安装波纹管；

3、将波纹管放置在底座的安装槽中，波纹管的管口一面接触安装槽；

4、安装好波纹管之后，转动调节螺栓，使调节螺栓旋入滑槽中，推动滑块在滑槽中移动，并且压缩弹簧，弹簧提供弹力将滑块固定在滑槽中，通过调节滑块位置，可以带动夹紧机构接触波纹管的上法兰盘；

5、调节完滑动机构之后，支撑板的上表面与波纹管的上法兰盘下表面相接触，为波纹管的上法兰盘提供支持力，使波纹管不会因自身重力而收缩，然后转动压紧螺栓，使压板向下移动，直到压板与波纹管上法兰盘的上表面接触，可以为波纹管提供向下的压力，防止波纹管因外力或受热等原因而伸长；

6、在支撑板和上安装板之间设有第一加强筋，在下安装板和滑块之间设有第二加强筋，可以进一步的使保持架的形状保持稳定，可以更好地为波纹管保持形状；

7、本实用新型可以适用于多种型号的波纹管，可以多次使用，更加环保。

附图说明

图1是本实用新型所述一种波纹管保持架的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种波纹管保持架的滑动机构结构示意图；

图3是本实用新型所述一种波纹管保持架的高度调整机构结构示意图；

图中，1、底座；2、安装槽；3、滑槽；4、滑块；5、调节螺栓；6、弹簧；7、下安装板；8、上安装板；9、定位孔；10、定位螺栓；11、支撑板；12、压板；13、压紧螺栓；14、第一加强筋；15、第二加强筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种波纹管保持架，保持架设有底座1，底座1一般放置在地面上，底座1设有安装槽2，波纹管的下法兰盘安装在安装槽2内，底座1上多个滑动机构，滑动机构可以移动连接在滑动机构上的机构，当增大滑动机构的间距时，便于安装或取出波纹管，当减小滑动机构的间距时，可以固定波纹管上法兰盘的位置，保持波纹管的尺寸，滑动机构连接高度调整机构，高度调整机构可以适应不同长度的波纹管，高度调整机构设有夹紧机构，夹紧机构用于固定波纹管上法兰盘。

滑动机构由滑槽3、滑块4、调节螺栓5和弹簧6构成，滑槽3位于底座1上，滑槽3内安装滑块4，滑块4在滑槽3中移动，并且滑块4可以连接其他部件，滑槽3中设有调节螺栓5和弹簧6，滑块4一侧连接弹簧6，弹簧6被压缩之后，可以为弹簧6提供弹力，使滑块4位置稳定，滑块4相对的另一侧接触调节螺栓5，调节螺栓5通过螺孔安装在底座1上，可以通过转动调节螺栓5，改变调节螺栓5在滑槽3中的长度，调节螺栓5的端面与滑块4接触，可以限制滑块4的运动范围。

底座1为圆形，底座1上设有两个滑动机构，两个滑动机构的滑槽3在底座1的同一条直径上，这是第一种滑动机构位置的安排方式。

底座1为圆形，底座1上设有三个滑动机构，三个滑动机构的滑槽3均匀分布在底座1上表面，三个滑槽3的夹角均为60度，这是第二种滑动机构位置的安排方式。

高度调整机构由下安装板7和上安装板8构成，滑块4上部连接下安装板7，上安装板8和下安装板7上均设有多个定位孔9，定位孔9竖直排成一列，上安装板8和下安装板7通过定位孔9连接，定位孔9内安装定位螺栓10，使用者可以通过调整上安装板8和下安装板7的定位孔9相对位置，来调节上安装板8和下安装板7的总体长度，改变高度调整机构的高度，定位螺栓10可以固定上安装板8和下安装板7的位置。

夹紧机构由支撑板11和压板12构成，支撑板11连接上安装板8，支撑板11安装在波纹管上法兰盘的下表面，压板12安装在波纹管上法兰盘的上表面，压板12和支撑板11通过压紧螺栓13连接，转动压紧螺栓13可以调节支撑板11和压板12的距离。

支撑板11和上安装板8之间设有第一加强筋14，第一加强筋14可以加强支撑板11和上安装板8之间的连接，下安装板7和滑块4之间设有第二加强筋15，第二加强筋15可以加强下安装板7和滑块4之间的连接。

支撑板11的上表面为扇环面，扇环面更好地可以配合波纹管侧壁。

本实用新型的工作原理为，在安装波纹管之前，可以根据波纹管的高度，调节下安装板7和上安装板8的高度，应使支撑板11的上表面与波纹管的上法兰盘的下表面位于同一平面上，并将下安装板7和上安装板8的定位孔9对齐，将定位螺栓10安装在定位孔9中，固定下安装板7和上安装板8，定位螺栓10应不少于两个；

在安装波纹管之前，滑动机构的滑块4靠近底座1边缘，为底座1上方留出较大的空间，便于安装波纹管；

然后将波纹管放置在底座1的安装槽2中，波纹管的管口一面接触安装槽2；

安装好波纹管之后，转动调节螺栓5，使调节螺栓5旋入滑槽3中，推动滑块4在滑槽3中移动，并且压缩弹簧6，弹簧6提供弹力将滑块4固定在滑槽3中，通过调节滑块4位置，可以带动夹紧机构接触波纹管的上法兰盘；

调节完滑动机构之后，支撑板11的上表面与波纹管的上法兰盘下表面相接触，为波纹管的上法兰盘提供支持力，使波纹管不会因自身重力而收缩，然后转动压紧螺栓13，使压板12向下移动，直到压板12与波纹管上法兰盘的上表面接触，可以为波纹管提供向下的压力，防止波纹管因外力或受热等原因而伸长；

在支撑板11和上安装板8之间设有第一加强筋14，在下安装板7和滑块4之间设有第二加强筋15，可以进一步的使保持架的形状保持稳定，可以更好地为波纹管保持形状。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。