一种节能液体双路分别排放装置的制作方法

文档序号:15102131发布日期:2018-08-04 16:00阅读:156来源:国知局

本实用新型涉及家用节水装置的改进,特别是一种节能液体双路分别排放装置。



背景技术:

如今,节能降耗,低碳生活已经得到社会各界及广大人民群众的普遍共识,然而,在现实生活中我们经常会发现浪费就在身边而且还很无奈例如水资源。根据统计家庭用水量80%是可二次利用的,但由于缺乏方便好用的节水装置而使大量的可用水无法回收白白流失造成家庭生活成本增加和国家水资源的极大浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种节能液体双路分别排放装置,其造价低廉,安装方便,使用便捷,具备延展性且应用广泛,适应性强,使用寿命长,使清、污水得到彻底分离。

本实用新型的目的是这样实现的:一种节能液体双路分别排放装置,包括在水盆底部放水孔上安装的排放装置,带有压盘的连接座通过螺纹穿过水盆连接着桶状阀座,阀座的内腔为倒圆锥形腔体,底部密闭,在阀座壁的下部分别设置着相互独立的第一、第二排液口由竖直进液道连接形成三通,在阀座内配合安装着顶部具有转柄的阀芯,在阀芯上设置着第一、第二出液口,阀芯设置的竖直进液道与第一、第二出液口连通,阀芯的第一出液口或第二出液口在出液位置时,分别与阀座相对应的第一排液口或第二排液口连通。

本实用新型由阀座,阀芯,连接座,第一排液通道和排液口和第二排液通道和排液口组成。

本实用新型阀座为圆柱体,内部中空为倒锥形圆柱体,底部密封,其阀座壁上分别开有两个内外贯通的孔洞与竖直进液道连接形成三通,组成第一排液口和第二排液口,上部设有螺纹与连接座上设有的螺纹匹配成内外螺纹便于连接及固定。

阀芯为单孔和双孔的两种,阀芯均为倒锥形圆柱实体,上部断面开有一个圆孔内装过滤网或当中三分之一处各开有两个圆孔,其均为不通于底部但与柱体壁面有相通于孔洞的开口。柱体顶部设有凸出的柱状或Y型手柄,阀芯底部与阀座内底部保留一定的间隙允许阀芯自由下坠,同时,根据液体种类和密封精度要求不同可在表面外另敷一层密封材料,阀芯底部可制成锥形或半圆形外壳内底部相应变化成锥形或半圆形。

第一排液口和第二排液口分别设为废液和可回收液体的排放口,废液排放口连接现有的过滤和防臭装置至排污管道,回收口连接液体盛放器皿进行再回收利用。

安装时先将连接座套装上密封圈穿过盆体的预留孔,下端再加入一套密封圈,推上阀座通过相互的螺纹拧紧密封并固定紧固,将两个竖直进液道自定义为排污和回收分别连通相应管道,此时,将阀芯插入外壳内中空部位通过手柄转动阀芯按照连接座表面的标识转到相对应的孔洞进行排放或错开孔洞的相应位置封闭,实现液体的存储、排污和回收的功能。

本实用新型造价低廉,安装方便,使用便捷,具备延展性且应用广泛,适应性强,延长了使用寿命,使清、污水得到了彻底的分离。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述,

图1为本实用新型的主视结构示意图;

图2为图1的俯视结构示意图;

图3为图2的A—A剖视结构示意图;

图4为阀芯实施例1的剖视结构示意图;

图5为阀芯实施例2的剖视结构示意图;

图6为阀芯实施例3的俯视结构示意图;

图7为图6的B—B剖视结构示意图;

图8为阀芯剖面结构示意图。

具体实施方式

一种节能液体双路分别排放装置,如图1、图2、图3、图4、图5、图6、吐7、图8所示,包括在水盆1底部放水孔上安装的排放装置,带有压盘10的连接座2通过螺纹穿过水盆1连接着桶状阀座3,阀座3的内腔为倒圆锥形腔体,底部密闭,在阀座壁的下部分别设置着相互独立的第一、第二排液口4、5由竖直进液道连接形成三通,在阀座3内配合安装着顶部具有转柄6的阀芯7,在阀芯7上设置着第一、第二出液口13、14,阀芯7设置的竖直进液道与第一、第二出液口13、14连通,阀芯7的第一出液口13或第二出液口14在出液位置时,分别与阀座3相对应的第一排液口4或第二排液口5连通。阀芯7的进液道为双进液道,双进液道为在阀芯7上轴向设置着相互平行的第一、第二进液道8、9,第一、第二进液道8、9分别与相对应的第一、第二出液口13、14连通。阀芯7的进液道为单进液道,在单进液道15内配合安装着筒状过滤网16,壁上开双孔与阀座3上的第一、第二排液口4、5相对应。阀芯7的底面为圆锥形或圆弧面形或平底形,相对应的阀座3内底面同时变化。在阀座3的上口上设置着密封盘11,将排放装置配合安装在水盆1的放水孔上,在压盘10与水盆1底面的上面和水盆1底面的下面与密封盘11之间分别配合安装着密封圈12。

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