本实用新型涉及一种开关，尤其涉及一种用于切换液体管路的电子控制开关。
背景技术：
毛细管电泳(capillary electrophoresis，CE)，是一类以毛细管为分离通道、以高压直流电场为驱动力的新型液相分离技术。它使分析化学得以从微升水平进入纳升水平，并使单细胞分析，乃至单分子分析成为可能。长期困扰我们的生物大分子如蛋白质的分离分析也因此有了新的转机。毛细管电泳系统的基本结构包括进样系统、缓冲液槽、高压电源、检测器、控制系统和数据处理系统。其中，进样系统的进样方法有压力(加压)进样、负压(减压)进样、虹吸进样和电动(电迁移)进样等。在利用加压进样时需要用到控制开关以控制液体管路的开合，现有的控制开关要么结构较为复杂、操作不便，要么进样效果较差。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的用于切换液体管路的电子控制开关，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简便、进样效果好的用于切换液体管路的电子控制开关。
本实用新型的用于切换液体管路的电子控制开关，包括开关本体，所述开关本体的上表面开设有阀杆容置槽，所述阀杆容置槽的底面上开设凸块容置槽，所述开关本体内设有从所述凸块容置槽内侧面延伸至开关本体底面的液体输出通道，所述液体输出通道与所述凸块容置槽连通，所述阀杆容置槽内设置有与所述阀杆容置槽相适配的阀杆，阀杆的底面上设有与所述凸块容置槽适配的凸块，阀杆内部设置有从阀杆外侧面延伸至所述凸块底面的液体输入通道，所述开关本体的顶端设置有连接法兰，所述阀杆的顶端设置有磁铁安装板，所述阀杆的顶端固定设置于所述磁铁安装板上，所述磁铁安装板的左侧设置有与磁铁安装板固连的电磁铁，所述磁铁安装板与连接法兰之间还设置有第一弹性装置，所述第一弹性装置的一端与磁铁安装板连接，第一弹性装置的另一端与所述连接法兰连接，所述磁铁安装板的下表面上开设有直线槽，所述直线槽内设置有与磁铁安装板滑动配合的滑动块，所述滑动块由铁磁性金属材料制成，滑动块与直线槽的右侧面之间设置有第二弹性装置，所述第二弹性装置的左端与滑动块连接，第二弹性装置的右端与磁铁安装板连接，所述磁铁安装板与连接法兰之间还设置有连杆，所述连杆的顶端铰接于所述滑动块上，连杆的另一端铰接于所述连接法兰上，所述连杆在自由状态时处于倾斜状态。
进一步的，本实用新型的用于切换液体管路的电子控制开关，所述磁铁安装板上还设置有滑杆，所述滑杆的顶端固定设置于磁铁安装板的下表面上，滑杆的底端穿过所述连接法兰并与限位块连接。
进一步的，本实用新型的用于切换液体管路的电子控制开关，所述限位块与连接法兰之间还设置有第三弹性装置，所述第三弹性装置的顶端与连接法兰接触，其底端与限位块接触。
进一步的，本实用新型的用于切换液体管路的电子控制开关，所述第一弹性装置、第二弹性装置、第三弹性装置分别为弹簧。
进一步的，本实用新型的用于切换液体管路的电子控制开关，所述磁铁安装板由塑料制成。
进一步的，本实用新型的用于切换液体管路的电子控制开关，所述开关本体的底端设置有底锥，所述底锥的底端设置有与所述液体输出通道连通的液体输出口。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的用于切换液体管路的电子控制开关，开关本体内设置有阀杆容置槽适配的阀杆，阀杆的底端设置有凸块容置槽适配的凸块，阀杆内设有从阀杆外侧面延伸至所述凸块底面的液体输入通道，开关本体内设有从所述凸块容置槽内侧面延伸至开关本体底面的液体输出通道，阀杆的顶端设置有与其固连的磁铁安装板，磁铁安装板的左侧设置有电磁铁，磁铁安装板下表面的直线槽内设有滑动块，滑动块与开关本体顶端的连接法兰之间设有连杆，连杆的两端分别铰接于滑动块和连接法兰，当用于切换液体管路的电子控制开关处于关闭状态时，滑动块在第二弹性装置的作用下处于直线槽的最右端，此时连杆处于最倾斜的状态，且凸块的底面与凸块容置槽的底面在第一弹性装置的作用下紧密贴合，当操作人员需要打开用于切换液体管路的电子控制开关时，只需开启电磁铁，此时由铁磁性材料制成的滑动块在磁场的作用下向左滑动，最终使得连杆处于竖直的状态，开关本体在连杆的作用下向下移动，直至凸块与凸块容置槽之间具有一定的间隙，同时液体输出通道被打开，此时液体即可通过液体输入通道、也输出通道输出，操作人员可通过控制电流的大小来控制液体输出通道打开的程度，从而实现对流量的控制，操作起来非常方便。
综上所述，本实用新型的用于切换液体管路的电子控制开关结构简单、操作简便、进样效果好。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的用于切换液体管路的电子控制开关的结构示意图；
图2是图1中A部的局部放大图；
图3是开关本体的结构示意图。
图中，1：开关本体；2：阀杆容置槽；3：凸块容置槽；4：液体输出通道；5：阀杆；6：凸块；7：液体输入通道；8：连接法兰；9：磁铁安装板；10：电磁铁；11：第一弹性装置；12：直线槽；13：滑动块；14：第二弹性装置；15：连杆；16：滑杆；17：限位块；18：第三弹性装置；19：底锥。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1至图3，本实用新型一较佳实施例的一种用于切换液体管路的电子控制开关，包括开关本体1，开关本体的上表面开设有阀杆容置槽2，阀杆容置槽的底面上开设凸块容置槽3，开关本体内设有从凸块容置槽内侧面延伸至开关本体底面的液体输出通道4，液体输出通道与凸块容置槽连通，阀杆容置槽内设置有与阀杆容置槽相适配的阀杆5，阀杆的底面上设有与凸块容置槽适配的凸块6，阀杆内部设置有从阀杆外侧面延伸至凸块底面的液体输入通道7，开关本体的顶端设置有连接法兰8，阀杆的顶端设置有磁铁安装板9，阀杆的顶端固定设置于磁铁安装板上，磁铁安装板的左侧设置有与磁铁安装板固连的电磁铁10，磁铁安装板与连接法兰之间还设置有第一弹性装置11，第一弹性装置的一端与磁铁安装板连接，第一弹性装置的另一端与连接法兰连接，磁铁安装板的下表面上开设有直线槽12，直线槽内设置有与磁铁安装板滑动配合的滑动块13，滑动块由铁磁性金属材料制成，滑动块与直线槽的右侧面之间设置有第二弹性装置14，第二弹性装置的左端与滑动块连接，第二弹性装置的右端与磁铁安装板连接，磁铁安装板与连接法兰之间还设置有连杆15，连杆的顶端铰接于滑动块上，连杆的另一端铰接于连接法兰上，连杆在自由状态时处于倾斜状态。
本实用新型的用于切换液体管路的电子控制开关，开关本体内设置有阀杆容置槽适配的阀杆，阀杆的底端设置有凸块容置槽适配的凸块，阀杆内设有从阀杆外侧面延伸至所述凸块底面的液体输入通道，开关本体内设有从所述凸块容置槽内侧面延伸至开关本体底面的液体输出通道，阀杆的顶端设置有与其固连的磁铁安装板，磁铁安装板的左侧设置有电磁铁，磁铁安装板下表面的直线槽内设有滑动块，滑动块与开关本体顶端的连接法兰之间设有连杆，连杆的两端分别铰接于滑动块和连接法兰，当用于切换液体管路的电子控制开关处于关闭状态时，滑动块在第二弹性装置的作用下处于直线槽的最右端，此时连杆处于最倾斜的状态，且凸块的底面与凸块容置槽的底面在第一弹性装置的作用下紧密贴合，当操作人员需要打开用于切换液体管路的电子控制开关时，只需开启电磁铁，此时由铁磁性材料制成的滑动块在磁场的作用下向左滑动，最终使得连杆处于竖直的状态，开关本体在连杆的作用下向下移动，直至凸块与凸块容置槽之间具有一定的间隙，同时液体输出通道被打开，此时液体即可通过液体输入通道、也输出通道输出，操作人员可通过控制电流的大小来控制液体输出通道打开的程度，从而实现对流量的控制，操作起来非常方便。
作为优选，本实用新型的用于切换液体管路的电子控制开关，磁铁安装板上还设置有滑杆16，滑杆的顶端固定设置于磁铁安装板的下表面上，滑杆的底端穿过连接法兰并与限位块17连接。
作为优选，本实用新型的用于切换液体管路的电子控制开关，限位块与连接法兰之间还设置有第三弹性装置18，第三弹性装置的顶端与连接法兰接触，其底端与限位块接触。
第三弹性装置的设置使得连接法兰及开关本体在第三弹性装置的作用下与阀杆之间压紧。
作为优选，本实用新型的用于切换液体管路的电子控制开关，第一弹性装置、第二弹性装置、第三弹性装置分别为弹簧。
作为优选，本实用新型的用于切换液体管路的电子控制开关，磁铁安装板由塑料制成。
作为优选，本实用新型的用于切换液体管路的电子控制开关，开关本体的底端设置有底锥29，底锥的底端设置有与液体输出通道连通的液体输出口。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。