一种正反转齿轮箱结构的制作方法

文档序号:15674379发布日期:2018-10-16 19:53阅读:2355来源:国知局

本实用新型涉及按摩器和清洁刷技术领域,尤其公开了一种正反转齿轮箱结构。



背景技术:

在日程生活过程中,大多数女士都需要化妆,在化妆前需要对皮肤进行清洁,确保化妆品较好地附着在皮肤上,手动清洁皮肤比较费时费力,且清洁效果的好坏也不容易掌控,如果皮肤没有清洁干净,将会直接影响化妆的效果,如此,用于清洁皮肤的清洁刷就随之应运而生。

现有技术中的清洁刷主要通过电机驱动刷头转动,刷头仅沿预定的旋转方向持续旋转,刷头的旋转方向单一,致使电动清洁刷的清洁方式相对单一,且清洁效果不理想,用户体验度不高。



技术实现要素:

为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种正反转齿轮箱结构,清洁刷经由正反转齿轮箱结构驱动第一刷头、第二刷头分别正向转动、反向转动,提升清洁刷清洁方式的多样性及清洁效果,提高用户体验度。

为实现上述目的,本实用新型的一种正反转齿轮箱结构,包括箱体、第一轴体、第二轴体、环体及第一齿轮,第一轴体、第二轴体、环体均转动设置于箱体,第一轴体设有第二齿轮及第三齿轮,第二轴体设有与第二齿轮啮合的第四齿轮,环体设有第五齿轮,第三齿轮经由第一齿轮与第五齿轮啮合,环体环绕第二轴体设置,第四齿轮与第五齿轮的转动方向相反,第二轴体、环体均显露出箱体。

优选地,所述齿轮箱结构还包括装设于箱体外侧的驱动电机,驱动电机的输出轴装设有用于啮合第二齿轮或/和第三齿轮的第六齿轮。

优选地,所述箱体转动设置有第三轴体,第三轴体的外侧套设有齿轮盘,齿轮盘包括与第六齿轮啮合的齿轮圈及与齿轮圈连接的第七齿轮,第七齿轮用于啮合第二齿轮或/和第三齿轮;驱动电机的输出轴与第三轴体垂直设置,第一轴体、第二轴体、第三轴体平行设置。

优选地,所述箱体转动设置有减速齿轮组,第七齿轮用于经由减速齿轮组啮合第二齿轮或/和第三齿轮。

优选地,所述箱体包括第一壳体及与第一壳体可拆卸连接的第二壳体,第一壳体设有第一盲槽,第二壳体用于遮盖第一盲槽,第二齿轮、第四齿轮位于第一盲槽内,第一齿轮、第三齿轮、第五齿轮位于箱体外。

优选地,所述第一壳体设有第二盲槽,第一盲槽、第二盲槽分别自第一壳体的两侧凹设而成,第一齿轮、第三齿轮、第五齿轮位于第二盲槽内;第一壳体设有环绕第二盲槽的环形沟槽,环形沟槽内容设有第一密封圈。

优选地,所述第一壳体设有透孔,透孔贯穿第一壳体,第二轴体经由透孔突伸出第一壳体,环体转动设置于第一壳体外侧,环体环绕第二轴体突伸出第一壳体的一端,第二轴体的外侧套设有用于抵触透孔的侧壁的第二密封圈,第二密封圈用于密封第二轴体与第一壳体之间的缝隙。

优选地,所述齿轮箱结构还包括第一刷头及第二刷头,第一刷头可拆卸地连接于第二轴体,第二刷头可拆卸地连接于环体,第一刷头、第二刷头均设有用于清洁的刷毛,第二刷头的刷毛环绕第一刷头的刷毛设置。

优选地,所述第一刷头贯穿第二刷头,第一刷头设有第一刷体,第二刷头设有第二刷体,第二刷体设有容置槽,第一刷体容设于容置槽内,第一刷体设有第一基准面,第二刷体设有第二基准面,第一基准面与第二基准面共面设置,第一刷头的刷毛突伸出第一基准面,第二刷头的刷毛突伸出第二基准面。

优选地,所述环体设有多个卡块,卡块自环体的内环面突设而成,多个卡块围绕环体的中心轴线设置,第二刷头设有多个卡臂,卡臂设置有卡槽,卡块的两侧分别突伸入相邻两个卡臂的卡槽内。

本实用新型的有益效果:实际使用时,将齿轮箱结构安装在清洁刷的主体上,将清洁刷的第一刷头、第二刷头分别与第二轴体、环体连接,然后启动清洁刷,清洁刷驱动第一刷头、第二刷头分别正向转动、反向转动,提升清洁刷清洁方式的多样性及清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图;

图2为本实用新型的分解结构示意图;

图3为本实用新型另一视角的分机结构示意图;

图4为本实用新型的环体、第一壳体、第一刷头及第二刷头的立体结构示意图;

图5为本实用新型的环体、第一壳体、第一刷头及第二刷头另一视角的立体结构示意图。

附图标记包括:

1—箱体 2—第一轴体 3—第二轴体

4—环体 5—第一齿轮 6—第二齿轮

7—第三齿轮 8—第四齿轮 9—第五齿轮

11—驱动电机 12—第六齿轮 13—第三轴体

14—齿轮圈 15—第七齿轮 16—减速齿轮组

17—第一壳体 18—第二壳体 19—第一盲槽

21—第二盲槽 22—环形沟槽 23—第一密封圈

24—透孔 25—第二密封圈 26—第一刷头

27—第二刷头 28—容置槽 29—第一基准面

31—第二基准面 32—卡块 33—卡臂。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1至图3所示,本实用新型的一种正反转齿轮箱结构,包括箱体1、第一轴体2、第二轴体3、环体4及第一齿轮5,环体4的横截面呈圆形,第一轴体2、第二轴体3、环体4均转动设置在箱体1上,例如,第一轴体2、第二轴体3、环体4均枢接在箱体1上,第一轴体2上设置有第二齿轮6及第三齿轮7,第二齿轮6及第三齿轮7均环绕第一轴体2的中心轴线设置,第二轴体3上设置有与第二齿轮6啮合的第四齿轮8,环体4上设置有第五齿轮9,第三齿轮7经由第一齿轮5与第五齿轮9啮合,即第三齿轮7与第一齿轮5啮合,第一齿轮5与第五齿轮9啮合,环体4环绕第二轴体3设置,优选地,环体4与第二轴体3之间具有间隙,当环体4与第二轴体3转动时,避免环体4与第二轴体3因直接接触而产生磨损及摩擦噪音,第四齿轮8与第五齿轮9的转动方向相反,当第四齿轮8顺时针转动时,第五齿轮9就逆时针转动,第二轴体3、环体4均显露出箱体1,便于清洁刷的刷头安装在第二轴体3上及环体4上。

实际使用时,将齿轮箱结构安装在清洁刷的主体上,然后再将清洁刷的第一刷头26、第二刷头27分别安装在第二轴体3上、环体4上,随后启动清洁刷,清洁刷驱动第一刷头26、第二刷头27分别正向转动、反向转动,利用正反转动的清洁刷即可实现对使用者皮肤的自动清洁,提升清洁刷清洁方式的多样性及清洁效果。

所述齿轮箱结构还包括装设在箱体1外侧的驱动电机11,驱动电机11的输出轴上装设有用于啮合第二齿轮6或/和第三齿轮7的第六齿轮12。驱动电机11直接安装在箱体1上,在后续清洁刷的组装过程中,使得齿轮箱结构整体一起安装在清洁刷的主体上,提升清洁刷的组装生产效率。

所述箱体1还转动设置有第三轴体13,第三轴体13的外侧套设有齿轮盘,齿轮盘包括与第六齿轮12啮合的齿轮圈14及与齿轮圈14连接的第七齿轮15,第七齿轮15用于啮合第二齿轮6或/和第三齿轮7;驱动电机11的输出轴与第三轴体13垂直设置,第一轴体2、第二轴体3、第三轴体13平行设置;当清洁刷组装完成后,避免驱动电机11的输出轴与第二轴体3平行设置,进而缩小清洁刷沿第二轴体3的轴向方向的厚度。

所述箱体1转动设置有减速齿轮组16,第七齿轮15用于经由减速齿轮组16啮合第二齿轮6或/和第三齿轮7,本实施例中,第七齿轮15与减速齿轮组16啮合,减速齿轮组16与第二齿轮6啮合。实际使用时,驱动电机11驱动第六齿轮12转动,第六齿轮12经由齿轮盘驱动减速齿轮组16转动,减速齿轮组16驱动第二齿轮6转动,第二齿轮6经由第四齿轮8连带第二轴体3转动;第二齿轮6转动时经由第一轴体2连同第三齿轮7转动,第三齿轮7经由第一齿轮5驱动第五齿轮9转动,第五齿轮9转动时即可连带环体4转动。根据实际需要,减速齿轮组16的数量可以为多个。

所述箱体1包括第一壳体17及与第一壳体17可拆卸连接的第二壳体18,第一壳体17上设置有第一盲槽19,第一盲槽19自第一壳体17的外表面凹设而成,第二壳体18用于遮盖第一盲槽19,第二齿轮6、第四齿轮8位于第一盲槽19内,第一壳体17用于将第二齿轮6及第四齿轮8封装在第一盲槽19内,第一齿轮5、第三齿轮7、第五齿轮9位于箱体1外。利用第一壳体17隔离开第二轴体3的传动组件(主要是第二齿轮6与第四齿轮8)与环体4的传动组件(主要是第一齿轮5、第三齿轮7及第五齿轮9),防止第二轴体3的传动组件与环体4的传动组件相互碰撞干扰,提升齿轮箱结构的使用性能。

所述第一壳体17上设置有第二盲槽21,第二盲槽21自第一壳体17的外表面凹设而成,第一盲槽19、第二盲槽21分别自第一壳体17的两侧凹设而成,第一齿轮5、第三齿轮7、第五齿轮9位于第二盲槽21内,利用第一壳体17的侧壁保护第二盲槽21内的第一齿轮5、第三齿轮7及第五齿轮9,防止外界的物件碰撞第一齿轮5、第三齿轮7、第五齿轮9致使其损坏,延长第一齿轮5、第三齿轮7、第五齿轮9的使用寿命;第一壳体17设置有环绕第二盲槽21的环形沟槽22,环形沟槽22内容设有第一密封圈24,当齿轮箱结构组装到清洁刷的主体上之后,第一密封圈24密封住清洁刷的主体与第一壳体17之间的缝隙,防止外界的水进入第二盲槽21内,进而防止外界的水经由第二盲槽21进入第一盲槽19内。

请参阅图1至图5所示,所述第一壳体17设置有透孔24,透孔24贯穿第一壳体17,第二轴体3经由透孔24突伸出第一壳体17,环体4转动设置在第一壳体17外侧,环体4环绕第二轴体3突伸出第一壳体17的一端,第二轴体3的外侧套设有用于抵触在透孔24的侧壁上的第二密封圈25,第二密封圈25用于密封第二轴体3与第一壳体17之间的缝隙,防止外界的水经由第二轴体3与第一壳体17之间的间隙进入第一盲槽19内。

所述齿轮箱结构还包括第一刷头26及第二刷头27,第一刷头26可拆卸地连接在第二轴体3上,第二刷头27可拆卸地连接在环体4上,第一刷头26、第二刷头27均设有用于清洁使用者皮肤的刷毛,第二刷头27的刷毛环绕第一刷头26的刷毛设置。使用时,驱动电机11驱动第二轴体3、环体4分别正向转动、反向转动,进而使得第一刷头26、第二刷头27分别正向转动、反向转动,利用正反转动的第一刷头26的刷毛、第二刷头27的刷毛实现对使用者皮肤的自动清洁。

所述第一刷头26贯穿第二刷头27,第一刷头26设置有第一刷体,第二刷头27设置有第二刷体,第二刷体上设置有容置槽28,容置槽28自第二刷体的外表面凹设而成,第一刷体容设在容置槽28内,第一刷体上设置有第一基准面29,第二刷体上设置有第二基准面31,第一基准面29与第二基准面31共面设置,第一刷头26的刷毛突伸出第一基准面29,第二刷头27的刷毛突伸出第二基准面31,使得第一刷头26与第二刷头27构成刷头组件,相较于第一刷头26与第二刷头27分别间隔地设置在清洁刷上的不同部位,缩小清洁刷的体积,提升清洁刷构造设计的美观性。

所述环体4设有多个卡块32,卡块32自环体4的内环面突设而成,多个卡块32围绕环体4的中心轴线设置,第二刷头27上设置有多个卡臂33,卡臂33自第二刷头27的外表面突设而成,多个卡臂33围绕第二刷头27的中心轴线呈环形设置,卡臂33上设置有卡槽(图中未标号),卡块32的两侧分别突伸入相邻两个卡臂33的卡槽内。利用卡臂33与卡块32的配合,便于环体4与第二刷头27的快速拆卸或安装;当第二刷头27因磨损需要更换时,无需更换整个清洁刷,仅需拆卸更换第二刷头27即可,降低清洁刷的维护使用成本。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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