用于导管配件的部件保持结构的制作方法
本申请要求于2016年3月8日针对componentretainingstructureforconduitfitting提交的美国临时专利申请序列号62/305,071以及于2016年12月21日针对componentretainingstructureforconduitfitting提交的美国临时专利申请序列号62/437,149的优先权及所有权益，这两项申请的全部公开内容以引用的方式完全并入本文。
本公开涉及用于在导管与用于容纳液体或气体流体的另一个流体部件之间提供机械附接连接的配件。更特定地，本公开涉及使用一个或多个导管夹持装置(诸如一个或多个套圈)的用于管材和管道导管的配件。
技术实现要素：
根据本公开中所提出的发明中的一者或多者的实施方案，一种用于导管的配件组件包括第一配件部件和第二配件部件、至少一个导管夹持装置、以及保持构件，所述保持构件与所述第一配件部件组装以在将所述第一配件部件和所述第二配件部件组装在一起之前，将所述至少一个导管夹持装置与所述第一配件部件作为子组件保持在一起。当将所述第一配件部件与所述第二配件部件组装起来时，所述第二配件部件接合所述保持构件以将所述保持构件轴向移动成与所述第一配件部件的内壁的凹陷部分轴向对准，由此允许将所述保持构件接纳在所述凹陷部分中并且与所述至少一个导管夹持装置的截头圆锥形外部径向部分径向分离，从而允许将所述第一配件部件从所述至少一个导管夹持装置拆下。在将所述第一配件部件和所述第二配件部件组装在一起之前，所述至少一个导管夹持装置的所述外部径向部分阻止所述保持构件轴向移动成与所述内壁的所述凹陷部分轴向对准。
根据本公开中所提出的发明中的一者或多者的实施方案，一种用于导管的配件组件包括：第一配件部件；第二配件部件，其与所述第一配件部件组装；至少一个导管夹持装置；以及保持构件，所述保持构件与所述第一配件部件组装并坐置在所述第一配件部件中的第一周向凹部中以接合所述至少一个导管夹持装置的外部径向部分，以便在将所述第一配件部件和所述第二配件部件组装在一起之前，将所述至少一个导管夹持装置与所述第一配件部件作为子组件保持在一起。当将所述第一配件部件与所述第二配件部件组装起来时，所述第二配件部件与所述保持构件接合以将所述保持构件轴向移动成与所述第一配件部件中的第二周向凹部轴向对准，所述第二周向凹部在所述第一周向凹部的轴向外侧延伸，由此允许将所述保持构件接纳在所述第二周向凹部中并且与所述至少一个导管夹持装置的外部径向部分径向分离，从而允许将所述第一配件部件从所述至少一个导管夹持装置拆下。所述第一周向凹部通过从所述第一周向凹部和所述第二周向凹部径向向内延伸的壁部分与所述第二周向凹部分离，其中所述壁部分的内侧表面和所述保持构件的外侧表面中的一者为倾斜的，使得所述保持构件抵靠所述壁部分的轴向移动致使所述保持构件径向压缩，从而允许所述保持构件从所述壁部分轴向向外移动并进入所述第二凹部中。
根据本公开中所提出的发明中的一者或多者的实施方案，一种用于导管配件的预组件包括：环形配件部件，其具有沿着中心轴线从内侧端部延伸到外侧端部的内壁；突出部，其连接到所述内壁并且从所述内壁径向向内延伸；以及至少一个第一导管夹持装置，其保持在所述环形配件部件内并且包括限定周向凹部的外部径向部分，所述周向凹部将所述突出部接纳在所述外部径向部分的径向延伸的内侧端部与外侧端部之间，以用于将所述第一导管夹持装置轴向锁紧在所述环形配件部件中。当向所述第一导管夹持装置施加轴向向外力时，所述突出部与所述外部径向部分的所述内侧端部的接合致使所述突出部弯曲以脱离与所述周向凹部的接合，从而允许将所述第一导管夹持装置从所述环形配件部件移除。
根据本公开中所提出的发明中的一者或多者的实施方案，一种用于导管的配件组件包括：第一配件部件，其具有沿着中心轴线从内侧端部延伸到外侧端部的内壁；第二配件部件，其与所述第一配件部件组装；环形保持构件，其被接纳在所述环形配件部件的所述内壁中的周向凹部中；至少一个导管夹持装置；以及保持构件，其被接纳在所述环形配件部件的所述内壁中的周向凹部中，所述保持构件在将所述第一配件部件和所述第二配件部件组装在一起之前，将所述至少一个导管夹持装置与所述第一配件部件作为子组件保持在一起。当将所述第一配件部件与所述第二配件部件组装起来时，所述第二配件部件接合所述保持构件接合以使所述保持构件进一步径向扩展到所述周向凹部中，使得所述保持构件与所述至少一个导管夹持装置的外部径向部分径向分离，从而允许将所述第一配件部件从所述至少一个导管夹持装置拆下。
根据本公开中所提出的发明中的一者或多者的实施方案，一种用于导管的配件组件包括：第一配件部件，其具有沿着中心轴线从内侧端部延伸到外侧端部的内壁；第二配件部件，其与所述第一配件部件组装；至少一个第一导管夹持装置，其设置在所述第一配件部件中，并且包括第一内侧周向凹部以及位于所述第一周向凹部的径向内侧的第二外侧周向凹部；以及环形保持构件，其坐置在所述第一导管夹持装置的所述第一周向凹部与所述第一配件部件中的周向凹部之间。当所述第一配件部件在所述第二配件部件上被拉紧时，所述第二配件部件接合所述保持构件以将所述保持构件从所述第一周向凹部轴向移动到所述第二周向凹部，其中所述环形保持构件径向收缩以与所述第一配件部件的所述周向凹部径向分离，从而允许将所述第一配件部件从所述第一导管夹持装置拆下。
根据本公开中所提出的发明中的一者或多者的实施方案，一种用于导管的配件组件包括：第一配件部件，其具有沿着中心轴线从内侧端部延伸到外侧端部的内壁；第二配件部件，其与所述第一配件部件组装；第一导管夹持装置，其设置在所述第一配件部件中；第二导管夹持装置，其在所述第一配件部件中设置在所述第一导管夹持装置与所述第一配件组件部件的环形肩部部分之间，所述第二导管夹持装置与所述第一导管夹持装置可释放地套接；以及环形保持构件，其具有被接纳在所述第一配件部件的所述内壁中的周向凹部中的外部部分以及在所述第一导管夹持装置与所述第二导管夹持装置之间径向向内延伸的内部径向部分，以将所述第二导管夹持装置与所述第一配件部件保持在一起。当所述第一配件部件在所述第二配件部件上被拉紧时，所述第二配件部件接合所述环形保持构件以使所述保持构件塑性弯曲到位于所述第二导管夹持装置的径向外侧的释放位置，从而允许将所述第一配件部件从所述第二导管夹持装置拆下。
根据本公开中所提出的发明中的一者或多者的实施方案，一种用于导管的配件组件包括：第一配件部件，其具有沿着中心轴线从内侧端部延伸到外侧端部的内壁；第二配件部件，其与所述第一配件部件组装；第一导管夹持装置，其设置在所述第一配件部件中；第二导管夹持装置，其在所述第一配件部件中设置在所述第一导管夹持装置与所述第一配件组件部件的环形肩部部分之间，所述第二导管夹持装置与所述第一导管夹持装置可释放地套接；以及保持突出部，其与所述第一配件部件的内表面连接，并且包括接合所述第二导管夹持装置的外部径向表面的内部径向部分，以将所述第二导管夹持装置与所述第一配件部件保持在一起。当所述第一配件部件在所述第二配件部件上被拉紧时，所述第二导管夹持装置的所述外部径向表面的径向扩展使所述保持突出部的所述内部径向部分径向向外弯曲，从而允许将所述第一配件部件从所述第二导管夹持装置拆下。
根据本公开中所提出的发明中的一者或多者的实施方案，一种用于导管的配件组件包括：第一配件部件，其具有沿着中心轴线从内侧端部延伸到外侧端部的内壁；第二配件部件，其与所述第一配件部件组装；第一导管夹持装置，其设置在所述第一配件部件中；第二导管夹持装置，其在所述第一配件部件中设置在所述第一导管夹持装置与所述第一配件组件部件的环形肩部部分之间，所述第二导管夹持装置与所述第一导管夹持装置可释放地套接；以及保持构件，其具有接合所述第二导管夹持装置的内部缺口部分的第一端钩部分以及接合所述第一配件部件的外侧端部部分中的内部凹部的第二端钩部分，以将所述第二导管夹持装置与所述第一配件部件保持在一起。当所述第一配件部件在所述第二配件部件上被拉紧时，所述第二导管夹持装置的后部部分的径向扩展致使所述第二导管夹持装置的所述内部缺口部分与所述第一端钩部分脱离接合，从而允许将所述第一配件部件从所述第二导管夹持装置拆下。
根据本公开中所提出的发明中的一者或多者的实施方案，一种用于导管的配件组件包括：第一配件部件，其具有沿着中心轴线从内侧端部延伸到外侧端部的内壁；第二配件部件，其与所述第一配件部件组装；第一导管夹持装置，其设置在所述第一配件部件中；第二导管夹持装置，其在所述第一配件部件中设置在所述第一导管夹持装置与所述第一配件组件部件的环形肩部部分之间，所述第二导管夹持装置与所述第一导管夹持装置可释放地套接。所述第二导管夹持装置包括后部保持延伸部，所述后部保持延伸部具有钩部分，所述钩部分接合所述第一配件部件的外侧端部部分中的内部凹部，以将所述第二导管夹持装置与所述第一配件部件保持在一起。当所述第一配件部件在所述第二配件部件上被拉紧时，所述第二导管夹持装置的后部部分的径向扩展致使所述后部保持延伸部与所述第一配件部件的所述外侧端部部分中的所述内部凹部脱离接合，从而允许将所述第一配件部件从所述第二导管夹持装置拆下。
根据本公开中所提出的发明中的一者或多者的另一个实施方案，一种用于导管配件的预组件包括：环形配件部件，其具有沿着中心轴线从内侧端部延伸到外侧端部的内壁；第一导管夹持装置，其设置在所述第一配件部件中；第二导管夹持装置，其在所述第一配件部件中设置在所述第一导管夹持装置与所述第一配件部件的环形肩部部分之间，所述第二导管夹持装置与所述第一导管夹持装置可释放地套接；以及盖构件，其具有接合所述第二导管夹持装置的内部缺口部分以将所述第二导管夹持装置与所述第一配件部件保持在一起的第一端钩部分，以及邻接所述环形配件部件的外侧端部部分以覆盖所述环形配件部件的所述外侧端部部分中的孔的第二端部部分，所述盖构件能在将导管安装在所述环形配件部件中之前移除。
根据本公开中所提出的发明中的一者或多者的实施方案，一种用于导管配件的预组件包括：环形配件部件，其具有沿着中心轴线从内侧端部延伸到外侧端部的内壁；至少一个第一导管夹持装置，其设置在所述环形配件部件内并且包括外部径向部分；以及可释放材料，其粘附在所述环形配件部件的所述内壁与所述第一导管夹持装置的所述外部径向部分之间，以用于将所述第一导管夹持装置轴向锁紧在所述环形配件部件中。当所述环形配件部件与配对配件部件组装并且在导管上被拉紧时，所述可释放材料分离以允许使所述环形配件部件与所述第一导管夹持装置分离。
根据本公开中所提出的发明中的一者或多者的另一个实施方案，一种组装用于导管配件的预组件的方法包括以下步骤：提供环形配件部件，其具有沿着中心轴线从内侧端部延伸到外侧端部的内壁；将至少一个第一导管夹持装置插入到所述环形配件部件的所述内侧端部中；以及将所述保持构件插入到所述环形配件部件的所述内侧端部中，使得所述保持构件的外部径向部分与所述环形配件部件中的周向凹部互锁，并且径向向内延伸突出部与所述第一导管夹持装置的外部径向部分径向对准，以防止将所述第一导管夹持装置从所述环形配件部件的所述内侧端部抽离。
根据本公开中所提出的发明中的一者或多者的另一个实施方案，一种用于导管配件的预组件包括：第一导管夹持装置，其包括限定第一外部径向表面的后部部分；第二导管夹持装置，其包括限定第二外部径向表面的前部部分；以及保持装置，其具有与所述第一外部径向表面互锁的第一互锁部分，以及与所述第二外部径向表面互锁的第二互锁部分，使得所述保持装置将所述第一导管夹持装置和所述第二导管夹持装置作为分立子组件固持在一起。
根据本公开中所提出的发明中的一者或多者的另一个实施方案，一种用于导管配件的预组件包括：环形配件部件，其具有沿着中心轴线从内侧端部延伸到外侧端部的内壁；导管夹持装置，其设置在所述环形配件部件中，并且在其后部部分处包括外部径向表面；以及保持装置，其具有与所述导管夹持装置的所述外部径向表面互锁的内侧第一互锁部分，以及与所述第一互锁部分轴向间隔开的外侧第二互锁部分。所述第二互锁部分与所述环形配件部件的所述内壁互锁，使得所述保持装置将所述环形配件部件和所述导管夹持装置作为分立子组件固持在一起。
根据本公开中所提出的发明中的一者或多者的另一个实施方案，一种用于导管配件的预组件包括：环形配件部件，其具有沿着中心轴线从内侧端部延伸到外侧端部的内壁；第一导管夹持装置，其设置在所述环形配件部件中；第二导管夹持装置，其在所述环形配件部件中设置在所述第一导管夹持装置与所述环形配件部件的驱动表面之间；以及保持装置，其具有与所述第一导管夹持装置互锁的第一互锁部分以及与所述环形配件部件互锁的第二互锁部分，使得所述保持装置将所述第一导管夹持装置、所述第二导管夹持装置和所述环形配件部件作为分立子组件固持在一起。
根据本公开中所提出的发明中的一者或多者的另一个实施方案，一种用于导管配件的预组件包括：第一导管夹持装置，其具有限定第一外部径向表面的后部部分；第二导管夹持装置，其具有限定第二外部径向表面的前部部分；环形配件部件，其具有沿着中心轴线从内侧端部延伸到外侧端部的内壁；以及保持装置，其具有与所述第一导管夹持装置互锁的第一互锁部分，以及与所述第二导管夹持装置互锁的第二互锁部分，使得所述保持装置在将所述第一导管夹持装置和所述第二导管夹持装置安装到所述环形配件部件中之前，将所述第一导管夹持装置和所述第二导管夹持装置作为分立子组件固持在一起。所述保持装置还包括第三互锁部分，当所述第一导管夹持装置、所述第二导管夹持装置和所述保持装置安装在所述环形配件部件中时，所述第三互锁部分与所述环形配件部件的所述内壁互锁。
根据本公开中所提出的发明中的一者或多者的另一个实施方案，一种将导管夹持装置预安装在环形配件部件中的方法包括以下步骤：提供环形配件部件，其具有沿着中心轴线从内侧端部延伸到外侧端部的内壁；提供包括导管夹持装置和保持装置的预组件，所述保持装置具有与所述导管夹持装置的外侧部分上的外部径向表面互锁的内侧第一互锁部分；以及将所述预组件插入到所述环形配件部件的所述内侧端部中以使所述保持装置的外侧第二互锁部分与所述环形配件部件的所述内壁互锁，使得所述保持装置将所述环形配件部件和所述导管夹持装置作为分立子组件固持在一起。
根据本公开中所提出的发明中的一者或多者的另一个实施方案，一种将第一导管夹持装置和第二导管夹持装置作为预组件预组装在一起的方法包括以下步骤：提供包括限定第一外部径向表面的后部部分的第一导管夹持装置以及包括限定第二外部径向表面的前部部分的第二导管夹持装置；以及将保持装置与所述第一导管夹持装置和所述第二导管夹持装置组装起来，使得所述保持装置的第一互锁部分与所述第一导管夹持装置的所述第一外部径向表面互锁，并且所述保持装置的第二互锁部分与所述第二导管夹持装置的所述第二外部径向表面互锁，以便将所述第一导管夹持装置和所述第二导管夹持装置作为分立子组件固持在一起。
本领域技术人员鉴于附图将容易明白和理解本文中所描述的发明的这些和其他方面和优点。
附图说明
图1为用于根据本申请的示例性实施方案的配件的套筒螺帽和套圈子组件的纵向截面视图；
图1a为图1的圈出区域的放大视图；
图2为示出为处于用手指拧紧状态下的包括图1的套筒子组件的配件的纵向截面视图；
图2a为图2的圈出区域的放大视图；
图3为示出为处于拉紧状态下的图2的配件的纵向截面视图；
图3a为图3的圈出区域的放大视图；
图4为用于根据本申请的示例性实施方案的配件的套筒螺帽和套圈子组件的纵向截面视图；
图4a为图4的圈出区域的放大视图；
图5为示出为处于用手指拧紧状态下的包括图4的套筒子组件的配件的纵向截面视图；
图5a为图5的圈出区域的放大视图；
图6为示出为处于拉紧状态下的图5的配件的纵向截面视图；
图6a为图6的圈出区域的放大视图；
图7为用于根据本申请的示例性实施方案的配件的套筒螺帽和套圈子组件的纵向截面视图；
图7a为图7的圈出区域的放大视图；
图8为示出为处于用手指拧紧状态下的包括图7的套筒子组件的配件的纵向截面视图；
图8a为图8的圈出区域的放大视图；
图9a为示出为处于套接状态下的图8的配件的套圈保持布置的放大局部截面视图；
图9b为示出为处于部分拉紧(但仍套接)状态下的图8的配件的套圈保持布置的放大局部截面视图；
图9c为示出为处于部分拉紧释放状态下的图8的配件的套圈保持布置的放大局部截面视图；
图9d为示出为处于完全拉紧释放状态下的图8的配件的套圈保持布置的放大局部截面视图；
图10为示出为处于用手指拧紧状态下的根据本申请的示例性实施方案的包括套筒子组件的配件的纵向截面视图；
图10a为图10的圈出区域的放大视图；
图10b为示出为处于拉紧释放状态下的图10的配件的套圈保持布置的放大局部截面视图；
图11为用于根据本申请的示例性实施方案的配件的套筒螺帽和套圈子组件的纵向截面视图；
图11a为图11的圈出区域的放大视图；
图11b为根据本申请的另一个示例性实施方案的用于配件的套筒螺帽和套圈子组件的放大局部截面视图；
图12为示出为处于用手指拧紧状态下的包括图11的套筒子组件的配件的纵向截面视图；
图12a为图12的圈出区域的放大视图；
图12b为示出为处于拉紧释放状态下的图12的配件的套圈保持布置的放大局部截面视图；
图13为用于根据本申请的示例性实施方案的配件的套筒螺帽和套圈子组件的纵向截面视图；
图13a为图13的圈出区域的放大视图；
图14为示出为处于用手指拧紧状态下的包括图13的套筒子组件的配件的纵向截面视图；
图14a为图14的圈出区域的放大视图；
图14b为示出为处于拉紧释放状态下的图14的配件的套圈保持布置的放大局部截面视图；
图15为示出为处于用手指拧紧状态下的根据本申请的示例性实施方案的包括套筒子组件的配件的纵向截面视图；
图16为示出为处于拉紧状态下的图15的配件的局部纵向截面视图；
图17为用于根据本申请的示例性实施方案的配件的套筒螺帽和套圈子组件的纵向截面视图；
图17a为图17的圈出区域的放大视图；
图18为示出为处于用手指拧紧状态下的包括图17的套筒子组件的配件的纵向截面视图；
图18a为图18的圈出区域的放大视图；
图18b为示出为处于拉紧释放状态下的图18的配件的套圈保持布置的放大局部截面视图；
图19为示出为处于用手指拧紧状态下的根据本申请的示例性实施方案的包括套筒子组件的配件的纵向截面视图；
图19a为图19的圈出区域的放大视图；
图19b为示出为处于拉紧释放状态下的图19的配件的套圈保持布置的放大局部截面视图；
图20为示出为处于松弛组装状态下的根据本申请的示例性实施方案的配件组件的纵向截面视图；
图20a为示出为处于未套接状态下的配件的前套圈和后套圈的纵向截面视图；
图20b为图20的圈出区域的放大视图；
图20c为与卷曲组件工具一起示出的图20的前套圈和后套圈的局部截面视图；
图20d为示出为处于套接状态下的图20的前套圈和后套圈的放大局部截面视图；
图21为示出为处于用手指拧紧状态下的根据本申请的示例性实施方案的包括套筒子组件的配件的局部纵向截面视图；
图22为示出为处于拉紧状态下的图21的配件的局部纵向截面视图；
图23为示出为处于用手指拧紧状态下的根据本申请的示例性实施方案的包括套筒子组件的配件的局部纵向截面视图；
图24为示出为处于拉紧状态下的图23的配件的局部纵向截面视图；
图25为示出为处于用手指拧紧状态下的根据本申请的示例性实施方案的包括套筒子组件的配件的局部纵向截面视图；
图25a为示出为处于用手指拧紧状态下的根据本申请的示例性实施方案的包括套筒子组件的配件的局部纵向截面视图；
图25b为示出为处于用手指拧紧状态下的根据本申请的示例性实施方案的包括套筒子组件的配件的局部纵向截面视图；
图26为示出为处于拉紧状态下的图25的配件的局部纵向截面视图；
图26a为示出为处于拉紧状态下的图25a的配件的局部纵向截面视图；
图26b为示出为处于拉紧状态下的图25b的配件的局部纵向截面视图；
图27为示出为处于用手指拧紧状态下的根据本申请的示例性实施方案的包括套筒子组件的配件的局部纵向截面视图；
图28为示出为处于拉紧状态下的图27的配件的局部纵向截面视图；
图29为用于根据本申请的示例性实施方案的配件的套筒螺帽和套圈子组件的纵向截面视图；
图30为示出为处于拉紧状态下的图29的螺帽和套圈子组件的放大局部截面视图；
图31为示出为处于用手指拧紧状态下的根据本申请的示例性实施方案的包括套筒子组件的配件的纵向截面视图；
图31a为图31的配件的透视截面视图；
图31b为图31的配件的另一个透视截面视图；
图32为用于根据本申请的示例性实施方案的配件的套筒螺帽和套圈子组件的纵向截面视图；
图32a为图32的第一圈出区域的放大视图；
图32b为图32的第二圈出区域的放大视图；
图33为示出为处于用手指拧紧状态下的根据本申请的示例性实施方案的包括套筒子组件的配件的纵向截面视图；
图33a为来自根据本申请的示例性实施方案的螺帽和套圈子组件的套圈的侧视图及配件螺帽的截面视图；
图33b为来自根据本申请的示例性实施方案的另一个螺帽和套圈子组件的套圈的侧视图及配件螺帽的截面视图；
图34为根据本申请的示例性实施方案的配件部件保持装置的透视图；
图34a为图34的保持装置的局部放大透视图；
图35为包括图34的保持装置的配件螺帽和套圈预组件的局部截面侧视图；
图36为根据本申请的示例性实施方案的配件部件保持装置的透视图；
图36a为图36的保持装置的局部放大透视图；
图37为包括图36的保持装置的前套圈和后套圈预组件的局部截面侧视图；
图38为根据本申请的示例性实施方案的配件部件保持装置的透视图；
图38a为图38的保持装置的局部放大透视图；
图39为在组装之前与图38的保持装置对准的前套圈的局部截面侧视图；
图40为与图38的保持装置组装的图39的前套圈的局部截面侧视图，其中后套圈在组装之前与保持装置对准；
图41为与图38的保持装置组装的图39的前套圈和图40的后套圈的局部截面侧视图；
图42为图41的套圈预组件的局部截面侧视图，其中配件螺帽在组装之前与保持装置对准；以及
图43为组装并作为预组件由图38的保持装置保持在一起的图39的前套圈、图40的后套圈和图42的配件螺帽的局部截面侧视图。
具体实施方式
尽管本文在不锈钢管材配件的上下文中提出了示例性实施方案，但本文中的发明不限于此类应用，并且将用于与许多不同导管(诸如管材和管道)以及用于导管、夹持装置或配件部件或其任何组合的许多不同的合适材料(包括金属和非金属)一起使用。示例性材料包括各种不锈钢，包括(例如)316不锈钢、304不锈钢、al-6xn不锈钢合金、254smo不锈钢合金、
如本文中所使用的术语“完全拉紧”和衍生形式是指将配件部件连结在一起以便引起一个或多个导管夹持装置变形(通常是但不一定是塑性变形)，从而形成配件组件在导管上的不透流体密封和夹持。如本文中所使用的术语“部分拉紧”和衍生术语是指将公配件部件和母配件部件部分地但充分地拧紧在一起以便引起所述一个或多个导管夹持装置变形，从而抵靠导管径向压缩并因此附接到导管，但不一定已经建立在完全拉紧之后实现的不透流体连接或所需导管夹持。术语“部分拉紧”因此也可理解成包括在本领域中通常称为预型锻的手段，其中使用型锻工具来使套圈充分变形到导管上，使得套圈和螺帽在与第二配件部件配对以形成完整配件组件之前保持在导管上。用手指拧紧位置或状态是指配件部件和导管夹持装置松弛地组装到导管上，但是不对公配件部件和母配件部件一起进行任何显著的拧紧，这通常以所述一个或多个导管夹持装置未经历塑性变形为代表。
配件通常包括连结在一起的两个配件部件，以及一个或多个夹持装置；但是，本文中的发明可与包括另外的片件和零件的配件一起使用。例如，管接头配件可包括主体和两个螺帽。我们还在本文中使用术语“配件重制”和衍生术语指代至少曾经拧紧或完全拉紧、松弛、然后再拧紧到另一完全拉紧位置的配件组件。重制可例如使用相同配件组件零件(例如，螺帽、主体、套圈)完成，或者可涉及配件组件的零件中的一个或多个的替换。本文中对“外侧”、“轴向向外”、“内侧”以及“轴向向内”的引用是为了便利并且仅是指方向是朝向配件的中心(内侧或轴向向内)还是背离中心(外侧或轴向向外)。在图式中，零件之间的各种空隙和间隔(例如，处于用手指拧紧位置中的套圈与导管之间的空隙)可出于清晰目的或由于图式的比例而在某种程度上放大。
尽管本发明的各种发明性方面、概念和特征在本文中描述并示出为结合各种示例性实施方案体现，但这各种方面、概念和特征可单独地或以各种组合及其子组合的方式在许多替代实施方案中使用。除非本文明确排除，否则所有此类组合及子组合均意图涵盖在本发明的范围之内。更进一步，尽管本文可能描述了关于本发明的各种方面、概念和特征的各种替代实施方案(诸如替代材料、结构、配置、方法、电路、装置和部件、软件、硬件、控制逻辑，关于形式、装配和功能的替代方案等)，但是此类描述不意图完整或详尽地列出(无论是现在已知的还是以后开发的)可用的替代实施方案。本领域技术人员可容易地将这些发明性方面、概念或特征中的一者或多者应用到在本发明的范围之内的另外的实施方案和用途中，即使此类实施方案未在本文中明确公开。此外，即使本文可将本发明的一些特征、概念或方面描述为是优选的布置或方法，但除非明确阐明，否则此类描述不意图表明此类特征是必需的或必要的。更进一步，可包括示例性或代表性的值和范围以帮助理解本公开，然而，此类值和范围不应当以限制性意义来理解并且只在明确阐明的情况下才意图表示临界值或范围。此外，尽管在本文中可将各种方面、特征和概念明确认定为是发明的发明性或形成要素，但此类认定不意图具有排他性，而是可存在已在本文中完整描述但未被明确地认定为是这样或认定为是特定发明的一部分的发明性方面、概念和特征，这些发明相反地在所附权利要求中有陈述。除非如此明确阐明，否则对示例性方法或过程的描述不限于包括在所有情况下所需的所有步骤，也不应当将提出步骤的顺序理解为是必需的或必要的。
总体参考图1至图3a，提出了本发明中的一项或多项的示例性实施方案。应当指出，在本文中的许多图式中，配件以纵向或半纵向截面示出，本领域技术人员应当理解，配件部件实际上是关于纵向中心线轴x的环形零件。除非另外指出，否则本文中对“径向”和“轴向”的所有引用都参考x轴。同样，除非另外指出，否则本文中对角度的所有引用都参考x轴。
在本公开中，除非另外指出，否则如图2和图3中所示，配件组件10可包括第一联接或配件部件12和第二联接或配件部件14。这些零件在本领域中通常分别称为主体和螺帽，其中主体12接纳在图2中以虚影示出的导管18端部，并且螺帽14可在构成配件期间连结到主体12。尽管我们为了便利而在本文中使用主体和螺帽的共同术语，但本领域技术人员将了解，本发明不限于其中此类术语可用于描述所述零件的应用。主体12可为如图所示的独立部件，或者可与另一个部件或组件(例如阀、罐或其他流量装置或流体容纳装置)成一体或者整合或组装到其中。主体12可具有本领域中众所周知的许多不同配置，例如管接头、三通管或弯管，举数个而言。尽管主体12和螺帽14被示出为可通过螺纹连接16来以螺纹方式连结在一起，但是并不是所有用途中都需要螺纹连接。例如，一些配件具有夹紧在一起的零件。配件在本领域通常也称为公配件或母配件，区别在于：对于公配件(图2和图3)来说，公主体12包括外部螺纹部分16a，并且母螺帽14包括内部螺纹部分16b。对于母配件(未示出)来说，公螺帽包括外部螺纹部分，并且母主体包括内部螺纹部分。本文中的许多示例性实施方案示出例如公配件组件实施方案，但是本文中的发明也方便地适用于与母配件组件一起使用。当配件部件(诸如主体和螺帽)连结时，它们形成用于导管夹持装置或其他任选密封部件的总体上密闭的内部空间或体积。
配件组件10可用于使用一个或多个导管夹持装置来在导管18的端部部分18a与主体12之间形成不透流体连接，所述导管夹持装置在本文中的示例性实施方案中可以一个或多个套圈的形式实现。但是，除了在本领域中可理解为‘套圈’的那些之外的导管夹持装置也可与本发明一起使用。导管端部18a的底部通常抵靠是主体12的一部分的径向肩部19(图2)，如众所周知的。主体12包括接合第一或前导管夹持装置或套圈24的前部部分22的锥形凸轮表面20。前套圈24在其后端处包括接合第二或后导管夹持装置或套圈30的前部部分28的锥形凸轮表面26。后套圈30包括接合母螺帽14的驱动表面34的从动表面32。后套圈前部部分28可任选地包括径向延伸冠部36。前套圈和后套圈包括紧密接纳在导管18的外表面38之上的圆柱形内壁37、39。后套圈可任选地包括一个或多个径向凹部39a。尽管本文中的示例性实施方案示出使用导管夹持装置或具有两个导管夹持装置或套圈的套圈组的配件组件，但本发明将容易地应用于可仅使用单个导管夹持装置或套圈的配件，以及可使用具有更多个导管夹持装置的套圈组的配件，或除了仅仅套圈或导管夹持装置之外的另外的零件(例如，另外的密封件)。
重要的是，应当指出，配件联接部件12、14和导管夹持装置24、30的示例性几何形状、配置和设计是设计选择问题，并且将在很大程度上取决于所使用的材料以及配件所预期的设计和性能指标。许多不同联接部件和导管夹持装置设计是本领域中已知的并且可在将来进行设计。
图2和图2a示出处于用手指拧紧状态下的配件组件10，处于用手指拧紧状态下意味着各种零件12、14、24和30已经组装到导管18(为了清晰而以虚影示出)上，但是通过将螺母14和主体12手动连结在一起而松弛地组装或稍微拧紧或抱紧。通常通过对从用手指拧紧位置开始螺帽14相对于主体12的完整和部分圈数进行计数来将配件拉紧到图3和图3a中所示的完全拉紧位置。然而，本发明可与可替代地可通过扭矩拉紧的配件设计一起使用。在拉紧期间，套圈24、30塑性变形以实现导管夹持和密封。在示例性实施方案中，前套圈24在鼻部部分处(由配件主体的凸轮嘴部)径向向内驱动以卡扣到导管中，并且在后部部分处(由后套圈30的鼻部部分)径向向外驱动，同时后套圈30鼻部被径向向内压缩并且后部凸缘在铰接作用下径向向外扩展。在其他实施方案中，一个或多个导管夹持装置可利用其他类型的变形来实现导管夹持和密封。
本文中的发明中的一些的显著特征是提供保持结构，在将配件部件(在本文中也称为保持配件部件)与配对配件部件组装起来之前，通过所述保持结构将一个或多个导管夹持装置与配件部件保持在一起。“套筒”意味着作为不连续的单元、子组件或预组件保持在一起的一组零件。因此，我们在本文中在不连续结构的上下文中同义地使用术语套筒、单元、子组件和预组件。我们还在本文中使用“套筒螺帽”或“导管配件套筒”指代其中将一个或多个导管夹持装置与配件部件(诸如母螺帽)保持在一起的这种套筒、单元或子组件。我们还使用术语“套圈套筒”或“导管夹持装置套筒”指代由与至少一个其他零件作为分立单元固持在一起的至少一个套圈或导管夹持装置构成的单元或子组件。特别地，“套圈套筒”包括作为分立单元或子组件固持在一起的两个或更多个套圈，并且可包括另外的零件，例如密封件。在本文中的示例性实施方案中，套筒包括与配件部件(诸如母螺纹螺帽)保持在一起的一个或多个套圈。因此，本文中的示例性实施方案可称为套筒螺帽设计，但是在替代实施方案中，“套筒螺帽”可包括公螺纹套筒螺帽设计或套筒主体设计。
作为本申请的一个方面，使用不连续配件部件套筒可有助于向终端用户提供套圈组，其中套圈和螺帽在制造商处恰当地定向、匹配并组装。这可显著地简化库存控制并且减少最后组装时间。本文中的实施方案还允许其中保持配件部件可用于不需要或不具有保持构件的配件组件的套筒设计。换句话说，本文中的套筒设计使用与终端用户可能不需要保持结构的配件组件向后兼容的螺帽或保持配件部件。套筒设计也可使用不需要修改的套圈组来实现。因此，可任选地为终端用户提供本文中的套筒概念，而不必制造具有不同几何结构和操作或性能的螺帽或套圈。这使得便于将配件部件和套圈作为单独零件来制造和销售，而不管此类单独零件的最终用途是用于套筒用途还是非套筒用途。
示例性套筒螺帽布置描述于共同拥有的美国专利号8,931,810(“’810专利”)、2016年8月26日提交并且标题为componentretainingstructureforconduitfitting的美国专利申请序列号15/248,288(“’288申请”)、以及2017年1月26日提交并且标题为componentretainingstructureforconduitfitting的美国专利申请序列号15,416,048(“’048申请”)中，以上各项的全部公开内容以引用的方式并入本文。在‘810专利和‘288申请的一些实施方案中(见，例如‘810专利的图33至图37的实施方案以及‘288申请的图1至图6的实施方案)，部件保持或套接结构包括单独保持环，当保持环处于第一套接位置中时，保持环将导管夹持装置的外部径向部分保持或捕获到配件螺帽内。当配件拉紧时，配件主体的外侧端部部分将保持环端部部分轴向推动到配件螺帽中以使其与配件螺帽中的周向凹部对准，对准的保持环径向向外卡扣到周向凹部中，以便与前套圈的外部径向部分径向分离，从而允许将套圈从配件螺帽抽离或移除。
在‘288申请的示例性实施方案中(见‘288申请的图1至图6)，前套圈设置有限定套圈的外部径向部分的后端凸缘。当前套圈处于轴向前侧或内侧位置中时，此凸缘与保持环邻接，以便将套圈和螺帽作为不连续套筒固持在一起。另外，为了防止保持构件被撞击、挤推或以其他方式过早地被迫进入套圈释放凹部中，所述套圈可被布置成使得在套圈的与配件的拉紧(例如，配件的完全或部分拉紧)相关联的变形之前，套圈阻止保持环移动成与凹部轴向对准。当配件拉紧充分量时，前套圈和后套圈变形以使得前套圈的后凸缘从凹陷位置轴向和/或径向移位，从而允许保持构件移动成与凹陷部分轴向对准。
根据本申请的示例性方面，用于在利用上文并入的‘810专利以及‘288和‘048申请的套圈中的一个或多个的保持配件部件(例如，配件螺帽)中使用的保持环可被设定大小和轮廓，以用于与设置有更常规截头圆锥形外部径向表面(即，不具有扩大的后端凸缘)的导管夹持装置(例如，前套圈或单个套圈)一起使用，以便例如允许与现有常规形状的套圈一起使用。在一个这样的实施方案中，保持环包括轴向和/或径向扩大的截面(例如，与‘288申请的图1至图6的实施方案的保持环相比)以接合截头圆锥形外表面位于套圈的外部后端部分的径向和轴向内侧的部分，在拉紧之前阻止保持环与配件螺帽凹部对准，和/或阻止套圈的后端部分与凹部对准(例如，以防止套圈后端翘起或以其他方式接纳在凹部中)。另外，保持环可设置有内部径向表面，所述内部径向表面被设定轮廓以在拉紧足以使保持环与凹部对准的量期间，允许保持环朝向套圈轴向移动。
在图1至图3a的所示实施方案中，提供保持环46以用于在与配对配件部件连接以便将导管夹持装置24、30安装到导管18上之前，将导管夹持装置与配件螺帽14中的一个作为不连续的单元、套筒、预组合件或子组合件25保持在一起。保持环46包括可与前套圈24接合的内部径向套圈保持部分42。前套圈24包括基本上截头圆锥形的面向内侧的外壁表面23，其从前套圈24的前端或鼻部部分22基本上连续地延伸(例如，相对于纵轴x以约15°的连续角度设置)到前套圈的后端部分23a。
在所示实施方案中，保持环在预组装独立套筒25(图1)中设置在第一轴向位置或保持位置中，并且当套筒25与配对配件部件在用手指拧紧位置中连结时，可保持在保持位置中，如图2中所示。因为例如部分或完全拉紧，保持环46由配件主体12的轴向外端面60接合并驱动到第二轴向位置或释放位置。在此示例性实施方案中，保持环46相对于配件螺帽轴向且径向移动到图3的释放或脱离接合位置，如在将图3与图2的保持位置进行比较时所理解的。保持布置优选地被设计成不干涉套圈正常操作以及将套圈拉紧到导管上以实现夹持和密封，或不干涉对配件进行重制。
示例性螺帽14包括第一内部部分48，其接纳保持环46以将保持环46定位在第一保持轴向位置中。此第一位置可从螺帽14的轴向内端凹陷以防止保持环从螺帽轴向抽离。螺帽14还包括形成于螺帽的内表面中的第二凹陷位置或凹穴54，所述第二凹陷位置或凹穴54轴向定位保持构件46的释放或第二轴向位置。凹陷部分54可轴向邻近保持构件的第一轴向位置，或者可根据需要进一步与其轴向间隔开。示例性凹陷部分具有与螺帽的其中保持构件设置在第一轴向位置中的部分相比更大的径向尺寸，使得当处于第一轴向位置中时，保持构件46被限制到第一径向位置中，并且当与第二轴向位置中的凹陷部分对准时，保持构件46可径向向外扩展到第二径向位置。第二径向凹部54因此轴向定位释放位置。第二径向凹部54的径向深度可被选择成使得当保持构件46位于其中时，所述保持构件不再不利地干涉导管夹持装置24、30(例如，提供保持构件46与前套圈24的径向余隙，或提供保持构件与套圈之间的极小径向干涉，以便在手动地将螺帽14从配件主体12松开时允许手动地将螺帽从前套圈24轴向脱离接合)。
保持构件的第二轴向位置(例如，如由螺帽14的凹陷部分54的轴向位置所确定的)可被选择成与螺帽14和主体12的相对轴向位移的量相一致，所述相对轴向位移的量确定在拉紧期间何时通过将保持构件46移动到凹陷部分54中来将其转置到释放位置。例如，在一些实施方案中，可能希望使保持构件46在拉紧操作完成时、在拉紧操作完成之前、在预型锻操作完成时、或在拧紧到足以使得导管夹持装置开始使导管塑性变形的部分拉紧状态时移位到释放位置，使得随后的保持配件部件从配对配件部件的松开或分离允许释放的导管夹持装置维持与变形导管表面的夹持接合。
为了适应保持环46在拉紧期间的轴向移动，保持环的内部径向表面可被设定形状来在配件的拉紧期间、在保持环被轴向向外推动时(在径向向外卡扣到凹部中之前)、以及在前套圈的后部部分径向向外扩展并被轴向向外驱动到螺帽中时，为前套圈24提供径向余隙。如图所示，保持环46的内部径向部分42包括倒角或以其他方式设定轮廓的表面42a，所述表面42a被设定形状来为前套圈24的后部部分提供余隙，以允许保持环46轴向向外行进成与螺帽凹部54对准。这个设定轮廓的表面42a可另外在套接的前套圈轴向向内移动成与保持环接合时，提供保持环46与前套圈24之间的增加的保持接合(例如，沿着扩大的接触表面区域)，和/或使对部件的接合部分的损毁最小化。因此，保持环46的内部径向部分42的设定轮廓的表面42a可形成截头圆锥形面向外侧的表面，所述表面与前套圈的截头圆锥形外表面(例如，相对于纵轴x以约15°的角度设置)互补(例如，相对于所述截头圆锥形外表面以约10°内的角度设置)，以提供保持环与截头圆锥形后端部分23a之间的增大的余隙和/或增大表面积的接触。在一些实施方案中，设定轮廓的表面42a可以稍微大于套圈后端角度的角度(例如，对于具有15°后端角度的套圈来说，在约15°与25°之间)设置，以便将拉紧期间由于后端径向扩展所导致的套圈表面角度的增大考虑在内。如图所示，保持环的内部径向部分42在两侧上可被设定轮廓以允许将保持环46可逆地安装在螺帽14中。
尽管保持环46的第二轴向位置可在保持环46与前套圈24之间提供径向余隙，如上文所描述，但是在一些实施方案中，保持环与前套圈之间可保持一定量的径向干涉。此径向干涉可以是有限的，以便允许将螺帽14从前套圈24轴向脱离接合，其中在将螺帽从配件主体12拧开或松开时，保持构件46充当对将螺帽14从前套圈24手动轴向脱离接合仅提供有限阻力的棘爪。
在另一个实施方案中，套接的螺帽和套圈子组件的径向向外偏置、但可进一步径向压缩的保持环可固定在螺帽的第一轴向内部较浅凹部中，以将一个或多个套圈保持在套筒子组件中。第一凹部通过环保持壁部分与螺帽的第二轴向外部较深凹部分离，所述环保持壁部分在第一凹部和第二凹部中的每一者的径向内侧延伸。保持环和环保护壁部分中的至少一者包括倾斜表面，以有助于保持环响应于保持环与环保持壁部分的被迫轴向接合而径向压缩。为了将保持环从第一凹部轴向移动到螺帽的第二轴向外部凹部，必须使用足够的力将保持环轴向向外驱动(例如，在配件拉紧期间)以进一步径向压缩保持环来越过环保持壁部分，之后在与第二凹部对准时径向向外卡扣到第二凹部中。当被接纳在第二凹部中时，保持环径向扩展以脱离与前套圈的后部部分的径向对准，从而允许将螺帽从套圈拆下(例如，在保持环与前套圈之间提供径向余隙或极小径向干涉)。
在图4至图6a的所示实施方案中，套筒螺帽和套圈布置125包括配件螺帽114、保持环146以及前套圈124和后套圈130。螺帽114包括第一轴向内部较浅周向凹部148和第二轴向外部较深周向凹部154，它们由从第一凹部148和第二凹部154中的每一者径向向内延伸的环保持壁部分151分离。第一凹部148可形成为与螺帽114的内螺纹部分分离(例如，在其轴向外侧)。可替代地，第一凹部148可由内螺纹限定，其中保持环146卡扣成与螺纹部分接合，或拧动成与螺纹部分接合。
在套接状态下，保持环146被接纳或固定在第一凹部148中，使得保持环的内部径向部分与前套圈124的后部部分径向对准，以阻止将套圈124、130从螺帽114抽离。在所示实施方案中，环保持壁部分151的内侧表面151a和保持环146的外侧表面146a以相似方式倾斜，以有助于保持环146响应于保持环外侧表面146a与环保持壁部分151的内侧表面151a的被迫轴向接合而径向压缩。如图所示，保持环146可在两侧上包括倾斜表面146a、146b以允许将保持环146可逆地安装在螺帽114中。另外，第一凹部148可包括倾斜内表面148a，以允许通过促进保持环146的径向压缩(例如，通过使用插入到配件螺帽中的工具抓持并拉动保持环)来强迫地将保持环从配件螺帽的内侧端部轴向抽出。在其他实施方案(未示出)中，壁部分内侧表面和保持环外侧表面中的仅一个可为倾斜的，或者壁部分内侧表面和保持环外侧表面可以不同方式设定轮廓，同时仍允许保持环响应于壁部分内侧表面与保持环外侧表面的被迫轴向接合而径向压缩。
如图5和图6中所示，为了在配件拉紧期间将保持环146从第一凹部148轴向移动到第二凹部154，配件主体112的轴向外端面160接合保持环146并且将保持环轴向向外驱动以进一步径向压缩保持环来越过环保持壁部分151，之后在与第二凹部轴向对准时径向向外卡扣到第二凹部154中。当被接纳在第二凹部中时，保持环146径向扩展以脱离与前套圈124的后部部分的径向对准，以便允许将螺帽114从套圈124、130拆下，例如在保持环146与前套圈124之间提供径向余隙，或限制径向干涉，从而允许螺帽114从前套圈124轴向脱离接合，其中当将螺帽从配件主体112拧开或松开时，保持构件146充当对将螺帽114从前套圈124手动轴向脱离接合仅提供有限阻力的棘爪。
根据本申请的另一个方面，阀筒接合配件布置可设置有保持配件部件(例如，配件螺帽)和导管夹持装置(例如，单个套圈或两套圈配置的前套圈)，所述导管夹持装置具有外部周向凹部，所述外部周向凹部轴向捕获与保持配件部件一起提供或连接到保持配件部件的内壁(例如，与保持配件部件成一体或与其组装在一起)的径向向内延伸的突出部，从而使导管夹持装置与保持配件部件套接。突出部可在内壁周围形成连续环，或从内壁延伸的一个或多个分立间隔开的突出部。当配件被拉紧时，导管夹持装置相对于突出部的轴向移动使得突出部塑性变形成处于凹部脱离接合状态，以允许将保持配件部件从导管夹持装置拆下。
图7至图9d示出包括配件螺帽214以及前套圈224和后套圈230的示例性套筒螺帽和套圈布置225。螺帽214包括从配件螺帽214的内壁250径向向内延伸的挠性突出部255。当套圈224、230初始地安装在螺帽214中时，前套圈224的后部带凸缘部分270的外侧端部271接合突出部255并且首先使突出部弹性弯曲以将突出部接纳在带凸缘部分270中的外部周向凹部273中，所述突出部弹性地卡扣到外部周向凹部273中，以便将突出部锁紧在凹部内，并且将套圈224、230套接锁紧在配件螺帽214内。突出部255的一些塑性变形可在套接期间发生，如在图9a中明显的。当螺帽214与配件主体212组装(如图8中所示)并且螺帽在主体上被拉紧时，随着带凸缘部分从突出部轴向向外移动，带凸缘部分270的内侧端部272接合突出部255并且使突出部塑性弯曲以脱离与周向凹部273的接合(如图9a至图9d的渐进的放大视图中所示)。在突出部的这种塑性变形状态下，可将螺帽214从套圈拆下。在一些实施方案中，变形且脱离接合的突出部可与带凸缘部分270轻微地径向干涉，同时仍允许螺帽和套圈拆卸(例如，通过在将螺帽214从配件主体拆下时，使突出部在极小程度上进一步向外弯曲变形)。如图所示，螺帽214可设置有位于突出部轴向外侧的凹部254，以有助于在拉紧期间使突出部轴向向外塑性弯曲。在其他实施方案中，突出部可被提供为更具挠性的(并且更不易塑性变形的)突出部，使得在安装套圈时，突出部由套圈的外部部分轴向且径向向外弯曲，从而轴向且径向向内卡扣以轴向捕获套圈，并且然后在将螺帽从拉紧的配件的主体拆下期间，轴向向内且径向向外弯曲。
在再其他实施方案中，可使用具有可轴向向内弯曲的突出部的插入件来卡扣成与常规套圈(例如，单个套圈或前套圈，类似于上文并入的‘810专利的图18至图22的一体式螺帽突出部实施方案)的面向内侧的外表面(例如，截头圆锥形表面)进行保持或套接接合。图10、图10a和图10b中示出一个这样的示例性配件200a，所述示例性配件具有配件螺帽214a，所述配件螺帽214a具有周向凹部254a，所述周向凹部254a保持具有向内延伸的突出部255a的环形插入件240a，所述突出部255a弹性弯曲以接纳并保持前套圈224a和后套圈230a。凹部254a可形成为与螺帽214a的内螺纹部分分离(例如，在其轴向外侧)。可替代地，凹部可由内螺纹限定，其中保持插入件240a卡扣成与螺纹部分接合，或拧动成与螺纹部分接合。如图10b中所示，配件主体212a可包括端部部分260a，在拉紧时，所述端部部分260a使突出部255a塑性变形以使突出部255a与前套圈的外表面脱离接合，从而允许将螺帽212a从拉紧的套圈224a、230a拆下。在其他实施方案中，在将螺帽214a从拉紧的配件的主体212a拧开或松开以允许使螺帽与前套圈轴向脱离接合期间，挠性突出部255a可保持与前套圈224a处于径向干涉，其中所述突出部轴向向内且径向向外弯曲。在此类实施方案中，突出部255a可适用于增大的挠性，例如，通过提供具有以下中的一者或多者的突出部：减小的厚度、具有增大的挠性的材料(例如，海绵样材料(诸如钢海绵材料)、弹簧样材料、或弹性材料)，或者分段的或独立地挠性的特征(例如，突片、股线、刚毛、细须、销钉等)。
在组装用于导管配件的预组件的示例性方法中，提供环形配件部件，其具有沿着中心轴线从内侧端部延伸到外侧端部的内壁。将至少一个第一导管夹持装置插入到环形配件部件的内侧端部中。将保持构件插入到环形配件部件的内侧端部中，使得保持构件的外部径向部分与环形配件部件的周向凹部互锁，并且径向向内延伸的突出部与第一导管夹持装置的外部径向部分径向对准，以阻碍将第一导管夹持装置从环形配件部件的内侧端部抽离。
在其他实施方案中，可使用具有可轴向向内弯曲的突出部的插入件来卡扣成与后套圈(或单套圈配件配置中的单个套圈)的面向内侧的表面进行保持或套接接合，以将后套圈与配件螺帽保持在一起。在一个这样的实施方案中，此后套圈保持布置可结合套接的前套圈和后套圈布置使用，如下文更详细描述的，以将后套圈和前套圈两者与螺帽保持在一起。
在其他实施方案中，与保持配件部件一起提供的轴向向内延伸的突出部可设置在与保持配件部件组装的环、带或者其他部件或插入件上，以便在将导管夹持装置(例如，一个或多个套圈)安装或套接在保持配件部件中时，被接纳在导管夹持装置的外部周向凹部中。当配件被拉紧时，导管夹持装置相对于突出部的轴向移动使得突出部塑性变形成处于凹部脱离接合状态，以允许将保持配件部件从导管夹持装置拆下。
图11至图12b示出包括配件螺帽314、保持插入件340以及前套圈324和后套圈330的示例性套筒螺帽和套圈布置325。保持插入件340保持在螺帽314中，例如保持在螺帽的内壁350的周向凹部354中，如图所示。保持插入件可以是可压缩的或可以其他方式挠曲的(例如，挠性分裂环)，以有助于安装在螺帽中。插入件340包括从配件螺帽314的内壁350径向向内延伸的挠性突出部355。当套圈324、330初始地安装在螺帽314中时，前套圈324的后部带凸缘部分370的外侧端部371接合突出部355并且使突出部弹性弯曲以将突出部接纳在带凸缘部分370中的外部周向凹部373中，所述突出部弹性地卡扣到外部周向凹部373中，以便将突出部锁紧在凹部内，并且将套圈324、330套接锁紧在配件螺帽314内。当螺帽314与配件主体312组装(如图12中所示)并且螺帽在主体上被拉紧时，随着带凸缘部分从突出部轴向向外移动，带凸缘部分370的内侧端部372接合突出部355并且使突出部塑性弯曲以部分地或完全地脱离与周向凹部373的接合(如图12b中所示)。在突出部的这种塑性变形状态下，可将螺帽314从套圈拆下。在一些实施方案中，变形且脱离接合的突出部可与带凸缘部分370轻微地径向干涉，同时仍允许螺帽和套圈拆卸(例如，通过在将螺帽314从配件主体拆下时，使突出部在极小程度上进一步向外弯曲变形)。突出部355不需要在螺帽的内壁周围连续延伸，而替代地可在内壁圆周周围形成间隔开的突片。在其他实施方案中，突出部可形成连续环。如图所示，插入件340在截面上可以是基本上t形的，与螺帽凹部354一起提供空间，以有助于在拉紧期间使突出部轴向向外塑性弯曲。在其他实施方案中，插入件可设置有其他截面形状，例如像，具有l形截面的插入件340a，如图11b中所示(以及类似于图11的实施方案并且相应地编号的其他部件和特征)。在其他实施方案中，突出部可被提供为更具挠性的(并且更不易塑性变形的)突出部，使得在安装套圈时，突出部由套圈的外部部分轴向且径向向外弯曲，从而轴向且径向向内卡扣以轴向捕获套圈，并且然后在将螺帽从拉紧的配件的主体拆下期间，轴向向内且径向向外弯曲。
在其他实施方案中，替代轴向弯曲，套筒配件部件的保持突出部可在拉紧期间塑性扩展或变平以减少与导管夹持装置(例如，单个套圈或前套圈)的接合(例如，脱离接合或使径向干涉最小化)。图13至图14b示出包括配件螺帽414、保持插入件440以及前套圈424和后套圈430的示例性套筒螺帽和套圈布置425。保持插入件440保持在螺帽414中，例如保持在螺帽的内壁450的周向凹部454中，如图所示。保持插入件可以是可压缩的或可以其他方式挠曲的(例如，挠性分裂环)，以有助于安装在螺帽中。插入件440限定从配件螺帽414的内壁450径向向内延伸的挠性c形突出部。当套圈424、430初始地安装在螺帽414中时，前套圈424的后部带凸缘部分470的外侧端部471接合插入件440并且使插入件弹性弯曲或变平以将突出部接纳在带凸缘部分470中的外部周向凹部473中，所述插入件440弹性地卡扣到外部周向凹部473中，以便将插入件锁紧在凹部内，并且将套圈424、430套接锁紧在配件螺帽414内。当螺帽414与配件主体412组装(如图14中所示)并且螺帽在主体上被拉紧时，随着带凸缘部分从突出部轴向向外移动，带凸缘部分470的内侧端部472接合突出部455并且使插入件塑性变平或坍塌以脱离与周向凹部473的接合(如图14b中所示)。如图所示，螺帽周向凹部454可设置有增大的轴向长度以适应插入件440的变平状态。在突出部的这种塑性变形状态下，可将螺帽414从套圈拆下。在一些实施方案中，变形且脱离接合的突出部可与带凸缘部分470轻微地径向干涉，同时仍允许螺帽和套圈拆卸(例如，通过在将螺帽414从配件主体412拆下时，使突出部在极小程度上进一步向外弯曲变形)。在其他实施方案中，插入件可设置有其他可变平的或可坍塌的截面形状。在再其他实施方案中，突出部可被提供为更具挠性的(并且更不易塑性变形的)突出部，使得在安装套圈时，突出部由套圈的外部部分向外弯曲、扩展、变平或坍塌，从而径向向内卡扣以轴向捕获套圈，并且然后在将螺帽从拉紧的配件的主体拆下期间，再次向外扩展、变平或坍塌。
图15至图16示出包括配件螺帽514、保持插入件540以及前套圈524和后套圈530的另一个示例性套筒螺帽和套圈布置525。保持插入件540由螺帽514的内壁550中的接纳插入件540的内侧端部540a的周向凹部554保持在螺帽中，使得插入件540的平坦外侧端部540b延伸到配件螺帽514中的肩部533以轴向捕获插入件。保持插入件540可松弛地接纳在配件螺帽514中，使得插入件的内侧端部540a在安装套圈524、530时挠曲到周向凹部554中。插入件540包括从配件螺帽514的内壁550径向向内延伸的挠性c形突出部555。当套圈524、530初始地安装在螺帽514中时，前套圈524的后部带凸缘部分570的外侧端部571接合插入件540并且使突出部555弹性弯曲或变平以将突出部接纳在带凸缘部分570中的外部周向凹部573中，所述插入件540弹性地卡扣到外部周向凹部573中，以便将插入件锁紧在凹部573内，并且将套圈524、530套接锁紧在配件螺帽514内。当螺帽514与配件主体512组装、在主体上被拉紧时(图16)，随着带凸缘部分570从突出部轴向向外移动，带凸缘部分570的内侧端部572接合突出部555并且使突出部塑性变平或坍塌以脱离与周向凹部573的接合，从而将插入件540的内侧端部572进一步推动到凹部554中。在突出部的这种塑性变形状态下，可将螺帽514从套圈拆下。在一些实施方案中，变形的突出部可与带凸缘部分570轻微地径向干涉，同时仍允许螺帽和套圈拆卸(例如，通过在将螺帽514从配件主体512拆下时，使突出部在极小程度上进一步向外弯曲变形)。在其他实施方案中，插入件可设置有其他可变平的或可坍塌的截面形状。在再其他实施方案中，突出部可被提供为更具挠性的(并且更不易塑性变形的)突出部，使得在安装套圈时，突出部由套圈的外部部分向外扩展、变平或坍塌，从而径向向内卡扣以轴向捕获套圈，并且然后在将螺帽从拉紧的配件的主体拆下期间，再次向外扩展、变平或坍塌。
在另一个实施方案中，保持突出部可由保持环限定，所述保持环可在保持配件部件的周向凹部内塑性径向扩展，使得在拉紧时，保持环塑性扩展以进一步被接纳在凹部中，以便与导管夹持装置(例如，单个套圈或前套圈)径向脱离接合。此塑性扩展可例如由突出部与凹部之间的干涉配合造成，或者凹部内的一个或多个突片或其他此类间隔件(例如，与保持环成一体或设置在保持环与凹部之间)变形或破裂以允许保持环在凹部内向外偏置扩展。
图17至图18b示出包括配件螺帽614、保持环或插入件640以及前套圈624和后套圈630的示例性套筒螺帽和套圈布置625。保持插入件640保持在螺帽614的内壁650中的周向凹部654内以轴向捕获插入件，使得插入件640的外表面649与凹部654的内表面659之间有径向空隙g。保持插入件640可以是可压缩的或可以其他方式挠曲的(例如，挠性分裂环)，以有助于安装在螺帽凹部中。套圈624、630可在安装保持插入件640之前初始地安装在螺帽614中。插入件640包括锥形或以其他方式设定轮廓的从动表面647，以便在配件被拉紧时，提供插入件640到周向凹部654中的进一步径向向外扩展。当螺帽614与配件主体612组装(图18)并且在主体上被拉紧时，配件主体612的端部部分660接合插入件640的设定轮廓的从动表面647，以使插入件进一步塑性扩展到凹部654中并脱离与前套圈624的接合(如图18b中所示)。(在其他实施方案中，另外地或可替代地，配件主体端部部分可以是的锥形或以其他方式设定轮廓，以有助于插入件在拉紧期间径向扩展。)插入件640上可设置有可压缩或可坍塌突出部644，以提供插入件640与凹部654之间的干涉配合，从而将插入件640保持在扩展状态中。在插入件640的塑性扩展状态下，可将螺帽614从套圈624、630拆下。尽管塑性扩展的插入件640可与前套圈完全径向脱离接合，但是在一些实施方案中，扩展的插入件的径向内部部分可与前套圈的外部部分轻微地径向干涉，同时仍允许螺帽和套圈拆卸(例如，通过在将螺帽614从配件主体612拆下时，使突出部在极小程度上进一步向外弯曲变形)。在其他实施方案中，插入件可被配置成通过与套圈的一部分(例如，套圈的带凸缘后部部分，所述带凸缘后部部分具有用于接纳未扩展插入件的凹部，这类似于上文所描述的实施方案中的若干个)接合而径向扩展。在再其他实施方案中，插入件可被提供为更具挠性的(并且更不易塑性变形的)部件，使得在安装套圈时，插入件由套圈的外部部分向外扩展，从而径向向内卡扣以轴向捕获套圈，并且然后在将螺帽从拉紧的配件的主体拆下期间，再次向外扩展。
在其他实施方案中，保持环可在将导管夹持装置(例如，单个套圈或前套圈)安装在保持配件部件中之前或之后与导管夹持装置组装。保持环可扩展到导管夹持装置上并且坐置在保持配件部件的内壁中的周向凹部与导管夹持装置的外表面之间。当配件被拉紧时，配对配件部件(例如，配件主体)的一部分接合保持环并且使保持环轴向移动成与导管夹持装置中的周向凹部轴向对准，从而允许保持环径向缩回到夹持装置凹部中，以在保持环与保持配件部件的内壁之间提供径向余隙，从而允许将保持配件部件从导管夹持装置拆下。
图19、图19a和图19b示出包括配件螺帽714、保持环740以及前套圈724和后套圈730的示例性套筒螺帽和套圈布置725。保持环740径向扩展(即，向内偏置)并且保持在前套圈724的第一凹部753上，并且坐置在配件螺帽714的内壁750中的周向凹部754中。保持环740可在将套圈安装在螺帽中之前固定在前套圈第一凹部753周围，或者可替代地，套圈724、730可首先安装在配件螺帽中，并且保持环随后插入到螺帽中并且坐置在螺帽凹部754与前套圈第一凹部753之间。当螺帽714在配件主体712上被拉紧时，配件主体的端部部分760接合保持环740并且轴向推动保持环以与前套圈724的第二凹部757对准，从而允许保持环740缩回以脱离与螺帽凹部754的接合。在保持环的此缩回状态下，可将螺帽714从套圈724、730拆下。尽管缩回的保持环可与螺帽完全径向脱离接合，但是在一些实施方案中，缩回的保持环可与螺帽的内壁轻微地径向干涉，同时仍允许螺帽和套圈拆卸(例如，通过保持环由于与螺帽内壁接合而在极小程度上进一步向内缩回)。
如上文所描述的实施方案中的若干个的对应图式中所示(见例如图7至图8a、图11至图12a、图13至图14a、图15和图16)，前套圈和后套圈自身可包括用于在与配件螺帽组装之前或同时套接在一起的特征，这类似于全部公开内容以引用的方式并入本文的、标题为ferruleassemblyforconduitfitting的共同拥有的美国专利号9,267,627(“’627专利”)和于2015年5月8日提交的针对conduitfittingwithcomponentsadaptedforfacilitatingassembly的共同待决的美国专利申请公布号2015/0323110(“’110申请”)，以及上文并入的‘810专利和‘288和‘048申请中所描述的套接套圈实施方案。这种套圈套接(当与前套圈与螺帽的套接组合时，如上文以及‘810专利和‘288和‘048申请中所描述)在一些实施方案中可允许将套接的套圈子组件从套接螺帽抽出，或便于将套接的套圈恰当地安装到螺帽中以用于与螺帽套接。在其他实施方案中，前套圈与后套圈的套接可允许通过螺帽与后套圈的套接来用螺帽保留两个套圈，如例如在‘810专利的图43至图49的实施方案中所示和所描述。本申请考虑到并描述用于使后套圈与配件螺帽套接的其他布置。
在上文并入的‘627专利和‘110申请中，并且如本文中的实施方案中的若干个中所示，前套圈包括通常为环形的并且从前套圈的后壁或外侧径向表面轴向延伸的保持延伸部。延伸部充当在套圈轴向按压在一起时卡扣在后套圈的冠部之上的夹子或后延部(tang)。在其他实施方案中，前套圈延伸部可径向向内塑性变形或卷曲到后套圈的扩大前部部分(例如，冠部部分)之上，例如使用卡接工具或其他此类装置。图20a、图20b、图20c和图20d示出包括具有后部延伸部280a的前套圈224a和具有扩大前部部分或冠部部分236a的后套圈230a的示例性前套圈和后套圈布置210a。延伸部280a可包括变窄部分281a以有助于弯曲或卷曲。前套圈224a的后部延伸部压缩在后套圈的扩大前部部分之上(例如，使用卡接工具290a，如图20b中所示)，以提供前套圈和后套圈的互锁或套接式相互接合。当前套圈和后套圈安装在配件中并且配件被拉紧时，前套圈后端的径向向外扩展和后套圈前端的径向向内压缩足以使后套圈的扩大前部部分与前部套圈的卷曲延伸部脱离接合。
根据本申请的示例性方面，后套圈保持构件可被配置成在保持状态下在前套圈与后套圈之间径向向内延伸。后套圈保持构件可以是可变形的，以便通过例如将螺帽从拉紧的配件的主体手动拧开或松开来将后套圈从螺帽释放。图20示出与配件主体812松弛地组装的示例性套筒螺帽和套接的前套圈和后套圈布置825，所述布置825包括配件螺帽814、保持构件840以及前套圈824和后套圈830。保持构件840包括固定到螺帽814的内壁850以轴向捕获插入件的外部径向部分841，以及在前套圈824的外部后部部分870与后套圈830的后部部分831之间径向向内延伸的内部径向部分843。保持构件840可以是可压缩的或可以其他方式挠曲的(例如，挠性环状构件、垫圈或分裂环)，以有助于安装到螺帽814中。套圈824、830可通过以下方式来安装在螺帽814中：抵靠保持构件840的内部径向部分843推动后套圈830的后端部分831，以使插入件的内部径向部分843弹性地径向扩展，从而穿过其接纳后套圈。套圈824、830可在安装在螺帽814之前彼此预套接(如上文及上文并入的‘627专利和‘110申请中所描述)，或者前套圈824可在后套圈830已经安装在螺帽之后与后套圈套接。在另一个布置中，可将未套接的后套圈830安装在螺帽814中，接着安装插入件840，然后将前套圈824安装到螺帽814中并且使其与后套圈830套接，使得不需要迫使后套圈越过插入件。
保持构件840的外部径向部分841可固定在凹槽或凹部中，或者可例如抵靠螺帽的锥形内表面压配合，如图20中所示。保持构件840可包括多种合适的部件，包括例如压配合环、一个或多个销钉或突片、或其他此类可变形部件(包括例如与图1至图18的前套圈保持插入件类似的一个或多个插入件)。如图所示，保持构件可在配件拉紧期间不变形，而是具有足够的挠性以允许外部径向部分841在将螺帽814从配件主体812拧开或松开期间轴向向内且径向向外地弯曲，从而允许使螺帽814与后套圈830轴向分离。
根据本申请的另一个示例性方面，后套圈保持构件可以是可变形的，以便在将配件安装在导管上期间由于在配件主体上拉紧螺帽而将后套圈从螺帽释放。图21和图22示出包括配件螺帽814′、保持环或插入件840′以及前套圈824′和后套圈830′的示例性套筒螺帽和套接的前套圈和后套圈布置825′。保持插入件840′包括保持在螺帽814′的内壁850′中的周向凹部854′内以轴向捕获插入件的外部径向部分841′，以及在前套圈824′的后凸缘部分870′与后套圈830′的后部部分831′之间径向向内延伸的内部径向部分843′。保持插入件可以是可压缩的或可以其他方式挠曲的(例如，挠性分裂环)，以有助于安装在螺帽814′中。套圈824′、830′可通过以下方式来安装在螺帽814′中：抵靠插入件840′推动后套圈830′的后端部分831′，以使插入件的内部径向部分843′弹性地径向扩展，从而穿过其接纳后套圈。套圈824′、830′可在安装在螺帽814′之前彼此预套接(如上文及上文并入的‘627专利和‘110申请中所描述)，或者前套圈824′可在后套圈830′已经安装在螺帽之后与后套圈套接。在另一个布置中，可将未套接的后套圈830′安装在螺帽814′中，接着安装插入件840′，然后将前套圈824′安装到螺帽814′中并且使其与后套圈830′套接，使得不需要迫使后套圈越过插入件。
当螺帽814′与配件主体812′组装并且在主体上被拉紧(图22)时，前套圈824′的后凸缘部分870′接合插入件840′的内部径向部分843′以使插入件840′挠曲、弯曲或反转，从而使内部径向部分843′移动以脱离与后套圈830′的后端部分831′的径向对准。尽管可利用许多不同类型的挠曲或反转插入件，但在所示实施方案中，插入件840′为被配置成在向内部径向部分施加向外轴向力时从保持状态反转到释放状态的蝶形弹簧垫圈。尽管反转的插入件840′可与后套圈830′完全径向脱离接合，但是在一些实施方案中，反转的插入件的径向内部部分可与后套圈的后部部分轻微地径向干涉，同时仍允许螺帽和套圈拆卸(例如，通过在将螺帽从配件主体拆下时，使内部径向部分在极小程度上进一步向外弯曲变形)。
根据本申请的另一个示例性方面，后套圈保持构件可被配置成在保持状态下与后套圈的后端部分接合。当配件被拉紧时，后套圈的后端部分的所得径向向外扩展使保持环塑性变形到径向向外的套圈释放状态。
图23和图24示出包括配件螺帽914、保持环或插入件940以及前套圈924和后套圈930的示例性套筒螺帽和套接的前套圈和后套圈布置925。保持插入件940包括保持在螺帽914的内壁950中的周向凹部954内以轴向捕获插入件的外部径向部分941，以及从后套圈930的后部部分931的上表面径向向内延伸并且被设定形状以接合所述上表面的内部径向部分943。保持插入件940可以是可压缩的或可以其他方式挠曲的(例如，挠性分裂环)，以有助于安装在螺帽中。套圈924、930可通过以下方式来安装在螺帽914中：抵靠插入件940的内部径向部分943推动后套圈930的后端部分931，以使插入件的内部径向部分943弹性地径向扩展，从而穿过其接纳后部部分931。套圈924、930可在安装在螺帽914之前彼此预套接(如上文及上文并入的‘627专利和‘110申请中所描述)，或者前套圈924可在后套圈930已经安装在螺帽之后与后套圈套接。当螺帽914与配件主体912组装并且在主体上被拉紧(图24)时，后套圈930的后部部分931径向向外扩展，以使插入件940的内部径向部分943塑性扩展以脱离与后套圈930的后部部分931的互锁或干涉接合，由此允许随后将螺帽从拉紧的配件的套圈拆下。尽管扩展的插入件可与后套圈完全径向脱离接合，但是在一些实施方案中，变形的插入件的径向内部部分可与后套圈的后部部分轻微地径向干涉，同时仍允许螺帽和套圈拆卸(例如，通过在将螺帽从配件主体拆下时，使内部径向部分在极小程度上进一步向外弯曲变形)。
在另一个实施方案中，配件螺帽可设置有保持延伸部(例如，环、或一个或多个销钉或突片)，所述保持延伸部被配置成在保持状态下接合后套圈的后端部分，并且在拉紧时塑性变形以释放后套圈。图25和图26示出包括配件螺帽1014以及前套圈1024和后套圈1030的示例性套筒螺帽和套接的前套圈和后套圈布置1025。螺帽1014包括从螺帽驱动表面1032轴向向内延伸的保持延伸部1040并且被定向成接合后套圈1030的后部部分1031的上表面。尽管保持延伸部1040可与螺帽1014一体机加工，但在另一个实施方案中，保持延伸部1040可打桩到螺帽1014的驱动表面1032中的凹槽(在1033处以虚影示出)中，这可提供制造或选择具有所希望变形特性的保持环材料的便利性。
保持延伸部1040可为挠性的，使得后套圈1030可通过以下方式来安装在螺帽1014中：抵靠保持延伸部1040推动后套圈1030的后端部分1031以使保持延伸部弹性地径向扩展，从而穿过其接纳后部部分1031。可替代地，保持延伸部1040可在已经将后套圈1030松弛地安装在螺帽1030中之后卷曲或打桩(例如，由插入到螺帽中的工具)成与后套圈后部部分1031进行保持接合。套圈1024、1030可在安装在螺帽1014之前彼此预套接(如上文及上文并入的‘627专利和‘110申请中所描述)，或者前套圈1024可在后套圈1030已经安装在螺帽之后与后套圈套接。当螺帽1014与配件主体1012组装并且在主体上被拉紧(图26)时，后套圈1030的后部部分1031径向向外扩展，以使保持延伸部1040塑性扩展以脱离与后套圈1030的后部部分1031的互锁或干涉接合，由此允许随后将螺帽从拉紧的配件的套圈拆下。尽管扩展的保持延伸部可与后套圈完全径向脱离接合，但是在一些实施方案中，变形的保持延伸部可与后套圈的后部部分轻微地径向干涉，同时仍允许螺帽和套圈拆卸(例如，通过在将螺帽从配件主体拆下时，使保持延伸部在极小程度上进一步向外弯曲变形)。
在另一个实施方案中，配件螺帽可设置有保持延伸部(例如，环、或一个或多个销钉或突片)，所述保持延伸部被配置成在后套圈安装在螺帽中时被接纳在后套圈的后部部分中的凹部中，其中保持延伸部在螺帽与配件主体组装并且在主体上被拉紧时剪切以使后套圈与螺帽分离。图25a和图26a示出包括配件螺帽1014a以及前套圈1024a和后套圈1030a的示例性套筒螺帽和套接的前套圈和后套圈布置1025a。螺帽1014a包括从螺帽驱动表面1032a轴向向内延伸的保持延伸部1040a并且被定向成被接纳在后套圈1030a的后部部分1031a中的凹部1029a中。可在保持延伸部1040a与凹部1029a之间提供压配合或干涉配合，以提供后套圈1030a的牢固套接保留。尽管保持延伸部1040a可与螺帽1014a一体机加工，但在另一个实施方案中，保持延伸部1040a可打桩到螺帽1014a的驱动表面1032a中的凹槽(在1033a处以虚影示出)中，这可提供制造或选择具有所希望变形特性的保持环材料的便利性。当螺帽1014a与配件主体1012a组装并且在主体上被拉紧(图26a)时，后套圈1030a的后部部分1031a径向向外扩展，从而剪切后套圈后部部分1031a与螺帽驱动表面1032a之间的径向延伸部1040a，由此允许随后将螺帽1014a从拉紧的配件的套圈1024a、1030a拆下。可替代地，在保持延伸部1040a由一个或多个分立销钉或突片形成的情况下，螺帽1014a在拉紧期间相对于后套圈1030a的相对旋转以及所得扭转力可致使延伸部1040a在后套圈后部部分1031a与螺帽驱动表面1032a之间剪切，由此允许随后将螺帽1014a从拉紧的配件的套圈1024a、1030a拆下。
在另一个实施方案中，后套圈可设置有保持延伸部(例如，环、或一个或多个销钉或突片)，所述保持延伸部被配置成在后套圈安装在螺帽中时被接纳在配件螺帽的驱动表面中的凹部中，其中保持延伸部在螺帽与配件主体组装并且在主体上被拉紧时剪切以使后套圈与螺帽分离。图25b图26b示出包括配件螺帽1014b以及前套圈1024b和后套圈1030b的示例性套筒螺帽和套接的前套圈和后套圈布置1025b。后套圈1030b包括从后套圈后部部分1031b轴向向外延伸的保持延伸部1040b并且被定向成被接纳在螺帽驱动表面1032b中的凹部1033b中。可在保持延伸部1040b与凹部1033b之间提供压配合或干涉配合，以提供后套圈1030b的安全套接保留。尽管保持延伸部1040b可与后套圈1030b一体机加工，但在另一个实施方案中，保持延伸部1040b可打桩到后套圈后部部分1031b中的凹槽(在1029b处以虚影示出)中，这可提供制造或选择具有所希望变形特性的保持环材料的便利性。当螺帽1014b与配件主体1012b组装并且在主体上被拉紧(图26b)时，后套圈1030b的后部部分1031b径向向外扩展，从而剪切后套圈后部部分1031b与螺帽驱动表面1032b之间的径向延伸部1040b，由此允许随后将螺帽1014b从拉紧的配件的套圈1024b、1030b拆下。可替代地，在保持延伸部1040b由一个或多个分立销钉或突片形成的情况下，螺帽1014b在拉紧期间相对于后套圈1030b的相对旋转以及所得扭转力可致使延伸部1040b在后套圈后部部分1031b与螺帽驱动表面1032b之间剪切，由此允许随后将螺帽1014b从拉紧的配件的套圈1024b、1030b拆下。
在其他实施方案中，与配件螺帽的外侧端部固定在一起的保持构件可与后套圈的内部有缺口部分(或与单套圈配件设计中的单个套圈)互锁或以其他方式与其接合。当配件被拉紧时，后套圈的后端部分的所得径向向外扩展使得内部有缺口部分与保持构件脱离接合，由此允许将螺帽从后套圈拆下。
在示例性实施方案中，后套圈保持构件被形成为环所述环被设定大小以穿过螺帽中的外侧开口可压缩地被接纳，其中第一端钩部分接合后套圈内部缺口，并且第二端钩部分接合螺帽外侧端部中的内部凹部。图27和图28示出包括配件螺帽1114、保持环或插入件1140以及前套圈1124和后套圈1130的示例性套筒螺帽和套接的前套圈和后套圈布置1125。保持插入件1140包括被设定大小并被定向成被接纳在后套圈1130的内部缺口部分1139a中的外部第一端钩部分1141，以及被设定大小并被定向成被接纳在螺帽1114的外侧端部中的内部凹部1133中的第二端钩部分1143。保持插入件1140可以是可压缩的或可以其他方式挠曲的(例如，挠性分裂环)，以有助于安装在螺帽中。另外地或可替代地，插入件可作为具有端部的圆柱形或管状环插入到所述螺帽和套圈子组件中，所述端部径向向外卷曲或打桩以形成第一端钩部分和第二端钩部分。套圈1124、1130可通过以下方式来安装在螺帽1114中：抵靠插入件1140的第一端钩部分1141推动后套圈1130的后端部分1131，以使插入件的第一端钩部分1141弹性地径向扩展，从而将第一端钩部分接纳在缺口中。套圈1124、1130可在安装在螺帽1114之前彼此预套接(如上文及上文并入的‘627专利和‘110申请中所描述)，或者前套圈1124可在后套圈1130已经安装在螺帽之后与后套圈套接。当螺帽1114与配件主体1112组装并且在主体上被拉紧(图28)时，后套圈1130的后部部分1131径向向外扩展并且与第一端钩部分1141脱离接合，由此允许随后将螺帽1114从拉紧的配件的套圈1124、1130拆下。在另一个示例性实施方案(未示出)中，保持环可与螺帽成一体，例如，机加工为一体式延伸部，或者通过例如焊接、钎焊、粘合剂或干涉配合卡扣到位结构来制成一体。
在示例性实施方案中，后套圈保持环作为一体式钩延伸部形成于后套圈上，所述钩延伸部被配置来接合螺帽外侧端部中的内部凹部。图29和图30示出包括配件螺帽1214以及前套圈1224和后套圈1230的示例性套筒螺帽和套接的前套圈和后套圈布置1225。后套圈1230包括具有钩部分1241的保持延伸部1240，所述钩部分1241被设定大小并被定向成被接纳在螺帽1214中的外侧端部中的内部凹部1233中。保持延伸部1240可以是可压缩的或可以其他方式挠曲的，以有助于与螺帽凹部1233卡合接合。套圈1224、1230可通过以下方式来安装在螺帽1214中：抵靠螺帽驱动表面1232推动后套圈1230的保持延伸部1240以弹性地径向压缩保持延伸部1240，以便将其接纳在螺帽凹部1233中。套圈1224、1230可在安装在螺帽1214之前彼此预套接(如上文及上文并入的‘627专利和‘110申请中所描述)，或者前套圈1224可在后套圈1230已经安装在螺帽之后与后套圈套接。当螺帽1214与配件主体(未示出)组装并且在主体上被拉紧(图30)时，后套圈1230的后部部分1231径向向外扩展并且拉动保持延伸部1240以使其脱离与螺帽凹部1233的接合，由此允许随后将螺帽1214从拉紧的配件的套圈1224、1230拆下。
在另一个示例性实施方案中，后套圈(或单套圈配件设计中的单个套圈)保持构件被提供为可移除部件，所述可移除部件意图在将螺帽子组件与配件主体松弛地组装之后并且在将导管安装在螺帽和主体中之前移除。在一个此类实施方案中，可移除保持构件可形成防尘盖或其他此类盖构件以将灰尘或其他污染物阻挡在套筒子组件的内表面外，或在安装在导管上并在其上拉紧之前存储的拧紧配件组件外。图31、图31a和图31b示出包括配件螺帽1314、保持构件1340以及前套圈1324和后套圈1330的示例性套筒螺帽和套接的前套圈和后套圈布置1325。保持插入件1340包括被设定大小并被定向成被接纳在后套圈1330的内部缺口部分1339a中的第一端钩部分1341，以及邻接螺帽1314的外侧端部的第二端帽部分1343。保持插入件1340可以是可压缩的或可以其他方式挠曲的(例如，由塑性或弹性材料形成)，以有助于安装在螺帽1314中以及从螺帽1314抽出。将套圈1324、1330松弛地安装在螺帽1314中，然后将保持构件1340的钩部分1341插入到外侧端部中，以便将第一端钩部分接纳在缺口1339a中。在已经将螺帽与配件主体1312松弛地组装(使得套圈1324、1330保持在配件主体1312与螺帽1314之间)之后，可将保持构件1340从螺帽移除(例如，通过轴向拉动帽部分1343)以允许安装导管。
根据本申请的另一个方面，一个或多个套圈可使用施加到配件部件的相邻表面的粘合剂、石蜡、聚合物、触变性物质、胶带或其他可释放材料来与彼此和/或与配件螺帽套接。作为一个实例，将保持配件部件(例如，螺帽)和套圈、和/或前套圈和后套圈固定在一起的粘合剂可设置有封装溶剂(例如，微封装溶剂)，使得当粘附的表面暴露于组件相关的力(例如，压缩力、张力和/或剪切力)时，粘合剂暴露于溶剂以溶解所述粘合剂。作为另一个实例，设置在配件部件表面(例如，套圈外表面、螺帽内表面)的凹部中的可释放材料(例如，粘合剂或聚合物)可以是可塑性压缩的，使得可释放材料设置在其间的相邻表面的径向移动致使可释放材料变平和/或从相邻表面中的一者或两者拆离。作为再另一个实例，胶带构件或粘合突片可弯曲、折叠或以其他方式定位以横跨两个或更多个配件部件(例如，套圈和螺帽，或前套圈和后套圈)，其中粘合突片在配件拉紧时剪切(例如，由于相邻配件部件之间的张力、径向力和/或轴向力)。作为又另一个实例，可释放材料可包括可压缩材料或摩擦材料，其被选择来通过在螺帽与套圈之间和/或前套圈与后套圈之间提供压配合、干涉配合或摩擦配合保留来抵抗轴向分离。可释放材料可被配置成在拉紧时释放，或者可被配置成维持棘爪型保留，从而在将螺帽从拉紧的配件拧开或松开时，或在于配件组装之前将套圈从螺帽抽出(例如，用于检查)时，允许螺帽与套圈脱离接合。
图32、图32a和图32b示出包括配件螺帽1414以及前套圈1424和后套圈1430的示例性套筒螺帽和套接的前套圈和后套圈布置1425。如图所示，可释放材料1440a、1440b、1440c、1440d的珠粒、条带或其他施加形式可施加在以下中的一者或多者之间：(a)前套圈1424与螺帽1414，(b)前套圈与后套圈1430，以及(c)后套圈与螺帽。可释放材料可以是在圆周方向上连续的，或者可被提供为一个或多个分立材料元件。当螺帽子组件在配件主体(未示出)上被拉紧时，相对旋转、轴向变形和/或径向变形致使相邻螺帽和套圈表面中的一个或多个与所述一个或多个可释放材料1440a、1440b、1440c、1440d分离，由此允许随后将螺帽1414从拉紧的配件的套圈1424、1430拆下。如图所示，可释放材料可至少部分地保持在凹穴或凹部1448a、1448b、1448c、1448d中，以便例如在使螺帽与套圈分离之后保持可释放材料，从而允许将套圈再套接在螺帽中(例如，在检查套圈之后)。
图33示出包括具有后延伸部1580的前套圈1524的类似的套筒螺帽和套接的前套圈和后套圈布置1525，所述后延伸部1580邻接后套圈1530的限定凹部或凹穴的冠部部分1536，所述凹部或凹穴用于接纳可释放材料1540b，以用于将前套圈1524和后套圈1530套接在一起。另外地或可替代地，另外的可释放材料1540a、1540c、1540d可施加在螺帽1514与前套圈1524之间，和/或螺帽与后套圈1530之间，如图所示。
根据本申请的另一个方面，套圈外径和螺帽内径中的任一者或两者可设置有适用于提供套圈与螺帽之间的套接摩擦配合的一个或多个表面。作为一个实例，套圈外径或螺帽内径可设置有稍偏心的形状，使得偏心形状的表面的部分与套圈外径和螺帽内径中的另一个摩擦接合以将套圈保持在螺帽中。作为另一个实例，套圈外径或螺帽内径上的可变形材料的均匀或分段隆起环可提供套圈与螺帽的摩擦保留。作为再另一个实例，套圈外径和螺帽内径中的一者或两者可设置有滚花、螺纹、锯齿或其他此类表面状态以提供套圈与螺帽的摩擦保留。
图33a示出套圈1524′和/或螺帽1514′，所述套圈1524′具有连续或不连续带滚花外径1570′，所述螺帽1514′具有连续或不连续带滚花内径1550′，以提供套圈1524′与螺帽1514′的摩擦套接接合。当配件被拉紧时，套圈1524′相对于螺帽1514′的轴向移动可致使带滚花部分轴向且径向移位或变平，以有助于随后在将螺帽从配件主体拧开或松开时使螺帽1514′与套圈1524′分离。在套圈1524′和螺帽1514′两者都设置有带滚花部分的情况下，这些带滚花部分可彼此夹持以获得增强的摩擦保留。
图33b示出套圈1524″和/或螺帽1514″，所述套圈1524″具有连续或不连续带轴向锯齿外径1570″，所述螺帽1514″具有连续或不连续带轴向锯齿内径1550″，以提供套圈1524″与螺帽1514″的摩擦套接接合。当配件被拉紧时，套圈1514″相对于螺帽1524″的旋转移动可致使带锯齿部分旋转地且径向地移位或变平，以有助于随后在将螺帽从配件主体拧开或松开时使螺帽1514″与套圈1524″分离。在套圈1524″和螺帽1514″两者都设置有带锯齿部分的情况下，这些带锯齿部分可彼此夹持以获得增强的摩擦保留。
根据本申请的再另一个方面，一个或多个套圈(或其他此类导管夹持装置)可使用夹持、固持所述一个或多个套圈和/或配件螺帽(或其他此类配件组件)的部分、卡扣到其上、或与其互锁的单独保持装置来与彼此和/或与配件螺帽套接。在一个这样的实施方案中，单独保持装置包括与一个或多个套圈中的一个套圈的外部径向表面互锁的第一互锁或保持部分，以及与配件螺帽的内壁互锁的第二互锁或保持部分，使得保持装置将配件螺帽和所述一个或多个套圈中的一个套圈作为分立子组件固持在一起。保持装置的互锁部分可由以下材料形成，所述材料保持其形状，同时允许弹性变形的材料，例如使得保持装置可卡扣成与一个或多个所保持的配件部件互锁接合。这种弹性可变形性还可允许一个或多个所保持的配件部件例如由于在配件拉紧期间所施加的力或由于用户施加的轴向力、侧向力、旋转力或枢转力而选择性地从保持装置脱离接合或拆离。其他类型的保持部分或保持布置可用于将一个或多个配件部件附接到单独保持装置，所述保持部分或保持布置包括例如粘合剂或焊接连接。
尽管可以任何合适的形状或结构提供单独螺帽-套圈保持装置，但在示例性实施方案中，保持装置包括环形框架或主体部分，所述环形框架或主体部分具有与套圈的外部径向表面互锁的一个或多个内侧互锁突片以及与配件螺帽的内壁互锁的一个或多个外侧互锁突片。图34和图34a示出示例性保持装置或保持环1640，其具有环形主体或框架部分1641、从框架部分1641的第一向内侧延伸的第一多个内侧互锁突片1642、以及从框架部分1641的第二向外侧延伸的第二多个外侧互锁突片1644。当保持装置1640与配件螺帽1614以及前套圈1624和后套圈1630组装成预组件时，如图35中所示，内侧互锁突片1642的径向向内延伸部分1643接合前套圈1624的外部径向表面1670，并且外侧互锁突片1644的径向向外延伸部分1645接合配件螺帽1614的内壁1650，使得保持装置将配件螺帽1614和前套圈1624(连同轴向捕获的后套圈1630)作为分立子组件固持在一起。
在一个实施方案中，保持装置1640的互锁突片1642、1644为弹性可变形的，并且被设定轮廓以提供保持装置1640与前套圈1624和配件螺帽1614的卡合接合。在图34和图35的所示实施方案中，内侧互锁突片1642的径向向内延伸部分1643被设定轮廓成使得当抵靠前套圈1624的后部部分轴向按压保持装置1640时，内侧互锁突片1642径向向外弹性扩展以将前套圈的后部部分接纳在其间，接着径向向内延伸部分1643径向向内卡扣以轴向捕获前套圈1624的最后部(且径向最外部)部分。外侧互锁突片1644的径向向外延伸部分1645被设定轮廓成使得当保持装置1640被轴向按压到配件螺帽1614中时，外侧互锁突片1644径向向内弹性收缩以使径向向外延伸部分1645与配件螺帽内壁的环形凹陷部分1654对准，接着径向向外延伸部分1645径向向外卡扣以轴向捕获内壁凹陷部分1654。
在另一个示例性实施方案中，通过例如使互锁突片卷曲、打桩或以其他方式变形(例如，使用工具)，保持装置的内侧互锁突片可塑性变形以与前套圈的外部径向部分接合，和/或外侧互锁突片可塑性变形以与配件螺帽的内壁接合。
单独保持装置可被配置成在于导管上拉紧配件期间与前套圈和配件螺帽中的一者或两者脱离接合，以便例如允许一旦已经将套圈安装或型锻到导管端部上就将配件螺帽从套圈拆下。在示例性实施方案中，外侧互锁突片1644的径向向外延伸部分1645在拉紧期间接合配件螺帽的锥形内壁表面，致使径向向外延伸部分1645径向向内塑性变形且脱离与内壁凹部1654的接合对。在其他实施方案中，外侧互锁突片的径向向外延伸部分可保持与内壁凹部轻微接合或处于可分离互锁接合，使得当将拉紧的配件拆下时，可使配件螺帽与保持装置轴向分离。另外地或可替代地，互锁突片1642、1644的弹性可变形性可允许用户例如通过向保持装置和/或套圈施加轴向力、侧向力、旋转力或枢转力中的一个或多个来选择性地使前套圈1624和/或配件螺帽1614与保持装置1640脱离接合，以便例如进行检查、处理或更换拆离的部件。
图36和图36a示出示例性保持装置或保持环1740，其具有环形主体或框架部分1741、从框架部分1741的第一向内侧延伸的第一多个内侧互锁突片1742、以及从框架部分1741的第二向外侧延伸的第二多个外侧互锁突片1744。当保持装置1740与前套圈1724和后套圈1730组装成预组件时，如图37中所示，内侧互锁突片1742的径向向内延伸部分1743接合前套圈1724的外部径向表面1770，并且外侧互锁突片1744的径向向内延伸部分1747接合后套圈1730的外部径向部分1736，使得保持装置将前套圈1724和后套圈1730作为分立子组件固持在一起。
在一个实施方案中，保持装置1740的互锁突片1742、1744为弹性可变形的，并且被设定轮廓以提供保持装置1740与前套圈1724和后套圈1730的卡合接合。在图36和图37的所示实施方案中，内侧互锁突片1742的径向向内延伸部分1743被设定轮廓成使得当抵靠前套圈1724的后部部分轴向按压保持装置1740时，内侧互锁突片1742径向向外弹性扩展以将前套圈的后部部分接纳在其间，接着径向向内延伸部分1743径向向内卡扣以轴向捕获前套圈1724的最后部(且径向最外部)部分。外侧互锁突片1744的径向向内延伸部分1747被设定轮廓成使得当抵靠后套圈1730的前部部分1736轴向按压保持装置1740时，外侧互锁突片1744径向向外弹性扩展以将后套圈的前部部分接纳在其间，接着径向向内延伸部分1747径向向内卡扣以轴向捕获后套圈1730的前部(且径向扩大)部分。
在另一个示例性实施方案中，通过例如使互锁突片卷曲、打桩或以其他方式变形(例如，使用工具)，保持装置的内侧互锁突片可塑性变形以与前套圈的外部径向部分接合，和/或外侧互锁突片可塑性变形以与后套圈的外部径向前部部分接合。
单独保持装置可被配置成在于导管上拉紧配件期间与前套圈和后套圈中的一者或两者脱离接合，以便例如允许或维持套圈在拉紧期间的所希望的两套圈功能(“tff”)，如例如美国专利号9,267,627中所描述，所述专利的全部公开内容以引用的方式并入本文。在示例性实施方案中，后套圈1730的前部部分在拉紧期间的径向向内压缩可致使后套圈1730的前部分径向向内塑性变形且脱离与外侧互锁突片1744的径向向内延伸部分1747的接合对准。在其他实施方案中，保持装置可松弛地捕获前套圈后部部分和后套圈前部部分中的一者或两者，从而允许前套圈和后套圈在拉紧期间的所希望的相对移动。另外地或可替代地，互锁突片1742、1744的弹性可变形性可允许用户例如通过向保持装置和/或套圈施加轴向力、侧向力、旋转力或枢转力中的一个或多个来选择性地使前套圈1724和/或后套圈与保持装置1740脱离接合，以便例如进行检查、处理或更换拆离的部件。
在其他实施方案中，保持装置可被配置成最初将前套圈和后套圈作为套圈预组件保持在一起，并且随后在将套圈预组件安装在配件螺帽中时将前套圈和后套圈与配件螺帽保持在一起。图38和图38a示出示例性保持装置或保持环1840，其具有环形主体或框架部分1841、从框架部分1841的第一向内侧延伸的第一多个内侧互锁突片1842、以及从框架部分1841的第二向外侧延伸的第二多个外侧互锁突片1844。当保持装置1840与前套圈1824和后套圈1830组装成预组件时，如图41中所示，内侧互锁突片1842的径向向内延伸部分1843接合前套圈1824的外部径向表面1870，并且外侧互锁突片1844的径向向内延伸部分1847接合后套圈1830的外部径向表面1836，使得保持装置将前套圈1824和后套圈1830作为分立子组件固持在一起。
为了随后在将套圈预组件安装在配件螺帽中时将前套圈1824和后套圈1830预组件与配件螺帽1814保持在一起，保持装置在框架部分1841的向外侧上包括径向向外延伸部分1845，以用于与配件螺帽1814的内壁1850接合。尽管这些径向向外延伸部分1845可设置在保持装置1840的单独突片或其他此类部分上，但在所示实施方案中，径向向外延伸部分1847由限定接合后套圈1830的前部部分的径向向内延伸部分1847的相同外侧互锁突片1844限定。当保持装置1840与配件螺帽1814以及前套圈1824和后套圈1830组装成预组件时，如图43中所示，外侧互锁突片1844的径向向外延伸部分1845接合配件螺帽1814的内壁1850，使得保持装置将配件螺帽1814以及前套圈1824和后套圈1830作为分立子组件固持在一起。
在一个实施方案中，当保持装置1840的内侧互锁突片1842和外侧互锁突片1844为弹性可变形的，并且被设定轮廓以提供保持装置1840与前套圈1824和后套圈1830的最初卡合接合，并且外侧互锁突片1844为弹性可变形的，以便随后在将套圈预组件安装在配件螺帽中时提供保持装置1840与配件螺帽的卡合接合。在图38至图43的所示实施方案中，内侧互锁突片1842的径向向内延伸部分1843被设定轮廓成使得当抵靠前套圈1824的后部部分1870轴向按压保持装置1840(图39)时，内侧互锁突片1842径向向外弹性扩展以将前套圈的后部部分接纳在其间，接着径向向内延伸部分1843径向向内卡扣以轴向捕获前套圈1824的最后部(且径向最外部)部分1870(图40)。外侧互锁突片1844的径向向内延伸部分1847被设定轮廓成使得当抵靠后套圈1830的前部部分1836轴向按压保持装置1840(图40)时，外侧互锁突片1844径向向外弹性扩展以将后套圈的前部部分接纳在其间，接着径向向内延伸部分1847径向向内卡扣以轴向捕获后套圈1830的前部(且径向扩大)部分，从而产生套接的套圈预组件(图41)。
外侧互锁突片1844的径向向外延伸部分1845被设定轮廓成使得当套接的套圈1824、1830和保持装置1840被轴向按压到配件螺帽1814中(图42)时，外侧互锁突片1844的径向向外延伸部分1845径向向内弹性收缩以使径向向外延伸部分1845与配件螺帽内壁的环形凹陷部分1854对准，接着径向向外延伸部分8645径向向外卡扣以轴向捕获内壁凹陷部分1854(图43)。
单独保持装置可被配置成在于导管上拉紧配件期间与前套圈、后套圈和配件螺帽中的一者或多者脱离接合，以便例如允许一旦已经将套圈安装或型锻到导管端部上就将配件螺帽从套圈拆下，或者允许或维持所希望的两套圈功能。在示例性实施方案中，外侧互锁突片1844的径向向外延伸部分1845在拉紧期间可接合配件螺帽的锥形内壁表面，致使径向向外延伸部分1845径向向内塑性变形且脱离与内壁凹部1854的接合对。在其他实施方案中，外侧互锁突片的径向向外延伸部分可保持与内壁凹部轻微接合或处于可分离互锁接合，使得当将拉紧的配件拆下时，可使配件螺帽与保持装置轴向分离。另外地或可替代地，后套圈1830的前部部分在拉紧期间的径向向内压缩可致使后套圈1830的前部分径向向内塑性变形且脱离与外侧互锁突片1844的径向向内延伸部分1847的接合对准。在再其他实施方案中，保持装置可松弛地捕获前套圈后部部分和后套圈前部部分中的一者或两者，从而允许前套圈和后套圈在拉紧期间的所希望的相对移动。另外地或可替代地，互锁突片1842、1844的弹性可变形性可允许用户例如通过向保持装置和/或套圈施加轴向力、侧向力、旋转力或枢转力中的一个或多个来选择性地使前套圈1824、后套圈1830和配件螺帽1814中的一者或多者与保持装置1840脱离接合，以便例如进行检查、处理或更换拆离的部件。
已经参考示例性实施方案描述发明性方面。在阅读和理解本说明书时，其他人将想到修改和变动。本发明意图包括所有这类修改和变动，只要它们在所附权利要求或其等效物的范围之内。
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