弧形锁扣及带该弧形锁扣的LED显示屏的制作方法

本发明涉及LED显示屏装配技术领域，特别涉及一种弧形锁扣及带该弧形锁扣的LED显示屏。

背景技术：

目前，在LED显示屏的多个LED箱体进行装配过程中，为了使得两个相邻的LED箱体之间的夹角可进行角度调节，其多采用弧度锁扣进行连接，然而，现有的弧度锁扣大多采用弧度导轨结构，通过调节块在弧形轨道内调整到需要的角度后锁紧或者用定位销定位。这样一来，存在以下缺陷：1、弧形导轨的间隙会导致在切线方向有很大的误差，需要设置定位销来提高精度，既增加了成本且误差不好保证。2、目前弧度示值一般采用刻线，由于空间和观察要求有限，刻线一般在2°以上，导致调节精度不高。3.弧形导轨需要复杂的加工才能得以完成，成本很高。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提出一种弧形锁扣及带该弧形锁扣的LED显示屏，其旨在通过多连杆机构来实现弧度板的弧线运动，使其角度调节不会存在切线方向上的误差，同时，通过测微调节件进行精准调节，可使得角度调节精度达到0.1度，使用起来更简单。

为实现上述目的，本发明提供的一种弧形锁扣，所述弧形锁扣包括角度调节组件与锁紧组件，所述角度调节组件包括紧固座体、弧度板以及通过测微调节件驱使所述弧度板相对所述紧固座体的斜面进行弧线运动的多连杆机构；所述多连杆机构还包括第一长连杆架体、第二长连杆架体、第一短连杆架体以及第二短连杆架体，所述第一长连杆架体与所述第二长连杆架体交错转动设置；所述斜面的第一边与所述弧度板的第二边之间依次连接有所述第一长连杆架体与所述第一短连杆架体，所述弧度板的第一边与所述斜面的第二边之间依次连接有所述第二长连杆架体与所述第二短连杆架体，且各连接处均为转动连接；所述弧度板上设有与所述锁紧组件配合锁紧的锁孔。

可选地，所述第一长连杆架体、第二长连杆架体、第一短连杆架体及第二短连杆架体均包括两相对设置的连杆件。

可选地，所述斜面的第一边与所述斜面的第二边相对平行设置，所述弧度板的第一边与所述弧度板的第二边相对平行设置，且所述弧度板的第一边比所述弧度板的第二边更靠近所述斜面的第一边。

可选地，所述第一长连杆架体的中部与所述第二长连杆架体的中部之间交错设置，且两者之间通过一长销轴进行转动连接。

可选地，所述第一长连杆架体的一端通过一长销轴与所述斜面的第一边进行转动连接，所述第一长连杆架体的另一端通过两短销轴与所述第一短连杆架体的一端进行转动连接，所述第一短连杆架体的另一端通过一长销轴与所述弧度板的第二边进行转动连接；所述第二长连杆架体的一端通过一长销轴与所述弧度板的第一边进行转动连接，所述第二长连杆架体的另一端通过两短销轴与所述第二短连杆架体的一端进行转动连接，所述第二短连杆架体的另一端通过一长销轴与所述斜面的第二边进行转动连接。

可选地，所述测微调节件为容栅调节件或光栅尺调节件或磁栅尺调节件或螺旋测微螺杆件。

可选地，所述螺旋测微螺杆件包括第一螺纹架、第二螺纹架、调节杆、带刻度线的调节轮以及限位螺丝，所述第一螺纹架安设于所述第一长连杆架体与所述第一短连杆架体之间的连接处，所述第二螺纹架安设于所述第二长连杆架体与所述第二短连杆架体之间的连接处，所述调节杆的两端分别与所述第一螺纹架及所述第二螺纹架螺纹连接，所述调节轮套设于所述调节杆上，以驱动所述调节杆转动，所述限位螺丝安设于所述调节杆的一端，以防止所述调节杆脱落。

可选地，所述锁紧组件包括与所述锁孔相配合的锁杆。

此外，为实现上述目的，本发明还提出一种LED显示屏，所述LED显示屏包括若干矩阵排列的LED箱体以及若干上述的弧形锁扣，所述弧形锁扣的紧固座体紧固在一所述LED箱体上，所述弧形锁扣的弧度板通过所述锁孔与所述锁紧组件配合紧固在另一所述LED箱体上，使得两两所述LED箱体之间通过至少一所述弧形锁扣进行紧固连接。

可选地，一所述LED箱体的背侧设有第一凹槽，相邻的另一所述LED箱体的背侧设有第二凹槽，所述弧形锁扣的紧固座体的一侧面通过若干紧固螺丝紧固在所述第一凹槽的底壁上，所述弧形锁扣的弧度板通过所述锁孔与所述锁紧组件配合紧固在所述第二凹槽的外侧壁上，使得两两所述LED箱体之间通过至少一所述弧形锁扣进行紧固连接。

本发明提供的弧形锁扣及带该弧形锁扣的LED显示屏，其弧形锁扣包括角度调节组件与锁紧组件，其中，角度调节组件包括紧固座体、弧度板以及通过带刻度线的测微调节件驱使弧度板相对紧固座体的斜面进行弧线运动的多连杆机构，弧度板上设有与锁紧组件配合锁紧的锁孔。这样一来，当LED显示屏的两两LED箱体之间通过至少一弧形锁扣进行紧固连接时，便可通过测微调节件驱动多连杆机构的各连接处进行相对转动，使得一LED箱体随着弧度板相对另一相邻的LED箱体进行弧线运动，进而达到调节两相邻LED箱体之间的夹角角度的目的，结构简单且不存在切线方向上的误差。同时，通过测微调节件进行精准调节，可使得角度调节精度达到0.1度，使用起来更简单。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的LED显示屏的局部结构示意图。

图2为图1所示LED显示屏的角度调节组件的结构示意图。

图3为图2所示角度调节组件的拆分结构示意图。

图4为图1所示LED显示屏的锁紧组件的结构示意图。

图5为图2所示角度调节组件的角度调节原理示意图。

图6为图1所示LED显示屏的另一弯折角度示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，本发明实施例提供一种LED显示屏，该LED显示屏包括若干矩阵排列的LED箱体100以及若干的弧形锁扣200，该弧形锁扣200的紧固座体紧固在一LED箱体100上，弧形锁扣200的弧度板通过锁孔与锁紧组件220配合紧固在另一LED箱体100上，使得两两LED箱体100之间通过至少一弧形锁扣200进行紧固连接。

在本实施例中，如图1所示，一LED箱体100的背侧设有第一凹槽110，相邻的另一LED箱体100的背侧设有第二凹槽120，弧形锁扣200的紧固座体的一侧面通过若干紧固螺丝紧固在第一凹槽110的底壁上，弧形锁扣200的弧度板通过锁孔与锁紧组件220配合紧固在第二凹槽120的外侧壁上，使得两两LED箱体100之间通过至少一弧形锁扣200进行紧固连接。具体地，本实施例中的两两LED箱体100之间通过两个弧形锁扣200进行紧固连接，以确保两两LED箱体100之间的连接更牢固。

如图1至图3所示，该弧形锁扣200包括角度调节组件210与锁紧组件220，其中，该角度调节组件210包括紧固座体211、弧度板212以及通过带刻度线的测微调节件2131驱使弧度板212相对紧固座体211的斜面进行弧线运动的多连杆机构213。该多连杆机构213还包括第一长连杆架体2132、第二长连杆架体2133、第一短连杆架体2134以及第二短连杆架体2135，该第一长连杆架体2132与第二长连杆架体2133交错转动设置。紧固座体211具体为三棱柱结构，其截面为一直角三角形，即该紧固座体211包括两直面及一斜面，其中一直面通过若干紧固螺丝紧固在一LED箱体100上，该斜面的第一边与弧度板212的第二边之间依次连接有第一长连杆架体2132与第一短连杆架体2134，弧度板212的第一边与斜面的第二边之间依次连接有第二长连杆架体2133与第二短连杆架体2135，且各连接处均为转动连接。斜面的第一边与斜面的第二边相对平行设置，弧度板212的第一边与弧度板212的第二边相对平行设置，且弧度板212的第一边比弧度板212的第二边更靠近斜面的第一边。弧度板212上设有与锁紧组件220配合锁紧的锁孔2121。

具体地，如图2及图3所示，第一长连杆架体2132、第二长连杆架体2133、第一短连杆架体2134及第二短连杆架体2135均包括两相对设置的连杆件。第一长连杆架体2132的中部与第二长连杆架体2133的中部之间交错设置，且两者之间通过一长销轴21进行转动连接。第一长连杆架体2132的一端通过一长销轴21与斜面的第一边进行转动连接，第一长连杆架体2132的另一端通过两短销轴22与第一短连杆架体2134的一端进行转动连接，第一短连杆架体2134的另一端通过一长销轴21与弧度板212的第二边进行转动连接。第二长连杆架体2133的一端通过一长销轴21与弧度板212的第一边进行转动连接，第二长连杆架体2133的另一端通过两短销轴22与第二短连杆架体2135的一端进行转动连接，第二短连杆架体2135的另一端通过一长销轴21与斜面的第二边进行转动连接。本实施例中的测微调节件2131具体可为螺旋测微螺杆件，该螺旋测微螺杆件包括第一螺纹架21311、第二螺纹架21312、调节杆21313、带刻度线的调节轮21314以及限位螺丝21315，第一螺纹架21311安设于第一长连杆架体2132与第一短连杆架体2134之间的连接处，第二螺纹架21312安设于第二长连杆架体2133与第二短连杆架体2135之间的连接处，调节杆21313的两端分别与第一螺纹架21311及第二螺纹架21312螺纹连接，调节轮21314套设于调节杆21313上，以驱动调节杆21313转动，限位螺丝21315安设于调节杆21314的一端，以防止调节杆21314脱落。螺旋测微螺杆件利用了螺旋测微计原理，可使得角度精度达到0.1度，且螺旋测微螺杆件通过螺纹旋转来实现角度调节功能，使其自带自锁功能，省去了锁紧动作，使用起来更简单。

另外，如图4所示，锁紧组件220包括与锁孔2121相配合的锁杆221，以通过与锁孔2121配合，使得弧形锁扣200的弧度板212紧固在另一LED箱体100上。对于本领域技术人员而言，本实施例中的测微调节件2131亦可为其它带刻度且可进行精准调节的结构，如容栅调节件、光栅尺调节件、磁栅尺调节件等等。锁紧组件220主要起到连接LED箱体100与弧度板212的作用，除了本实施例中的紧固方式外，亦可采用其他紧固方式进行替代。同时，本实施例通过销轴进行转动连接，亦可采用铆接、轴承等结构进行替代。

这样一来，便可通过左右旋动螺旋测微螺杆件的调节轮21314，使得弧度板212沿着如图5所示的虚线轨迹相对紧固座体211的斜面进行弧线运动，使得两相邻LED箱体100之间可进行大范围角度调节，即既可如图1所示，进行外弧度拼接，亦可如图6所示进行内弧度拼接，只需通过左右旋动螺旋测微螺杆件2131的调节轮21314，以驱动多连杆机构213的各连接处进行相对转动，进而调整紧固座体211的斜面与弧度板212之间的夹角角度，便可达到调整两相邻LED箱体100之间的夹角角度的目的。

本发明实施例提供的弧形锁扣及带该弧形锁扣的LED显示屏，其弧形锁扣包括角度调节组件与锁紧组件，其中，角度调节组件包括紧固座体、弧度板以及通过带刻度线的测微调节件驱使弧度板相对紧固座体的斜面进行弧线运动的多连杆机构，弧度板上设有与锁紧组件配合锁紧的锁孔。这样一来，当LED显示屏的两两LED箱体之间通过至少一弧形锁扣进行紧固连接时，便可通过测微调节件驱动多连杆机构的各连接处进行相对转动，使得一LED箱体随着弧度板相对另一相邻的LED箱体进行弧线运动，进而达到调节两相邻LED箱体之间的夹角角度的目的，结构简单且不存在切线方向上的误差。同时，通过测微调节件进行精准调节，可使得角度调节精度达到0.1度，使用起来更简单。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。