本发明涉及建筑领域，特别是涉及一种用于风沙地区施工的混凝土液压支撑装置。
背景技术：
在建筑领域中混凝土的应用非常多，在混凝土的加工过程中，需要对混凝土进行搅拌、上料等，这些过程现在都是通过机械进行的，这在普通地况条件下没有什么问题，但是在风沙地区施工时，由于地面条件不好，搅拌、上料等机械都很难进行固定，虽然现在也有一些液压支撑装置，但是现有的液压支撑装置的支撑效果并不理想，主要是应对不同地况条件的适应性不够。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于风沙地区施工的混凝土液压支撑装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于风沙地区施工的混凝土液压支撑装置，包括支撑台、液压杆、支撑板、液压柱，所述支撑台下侧设置有所述液压杆，所述支撑台内侧设置有温度传感器，所述液压杆下侧设置有万向节，所述万向节下侧设置有所述支撑板，所述支撑板包括中心板，所述中心板外侧设置有连接杆，所述连接杆外侧设置有外板，所述外板包括壳体，所述壳体内侧右端设置有控制器，所述壳体内侧设置有所述液压柱，所述液压柱外侧设置有振动传感器，所述控制器包括外壳，所述壳体前端设置有按键，所述壳体内侧设置有处理器；所述液压杆包括进油头、推动活塞、连接套筒和球形调节器，所述进油头上方安装有泄压阀，所述泄压阀上方安装有底部缸体，所述底部缸体上方安装有所述推动活塞，所述推动活塞上方设置有液压杆主体，所述液压杆主体上方安装有推杆限位套，所述推杆限位套上方安装有支撑底座，所述支撑底座上方连接有所述连接套筒，所述连接套筒下方安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓一侧安装有横向调节杆，所述横向调节杆下方连通有调节器平衡杆，所述调节器平衡杆上方安装有所述球形调节器，所述球形调节器下方安装有压力传感器，所述横向调节杆上方安装有内连接杆，所述推动活塞上方安装有密封垫片；所述控制器包括型号为at89s51的芯片ic，所述芯片ic的第一引脚分别连接电容c1的一端、电阻r4的一端、电阻r5的一端、电容c6的一端、电阻r9的一端、二极管d7的正极和电阻r11的一端，所述电容c1的另一端分别连接电阻r1的一端和电阻r2的一端，电阻r2的另一端连接三极管d1的集电极，三极管d1的发射极连接电阻r4的另一端，三极管d1的基极分别连接电阻r1的另一端、信号输入端v1、电阻r3的一端、电容c2的一端和三极管d2的集电极，所述三极管d2的发射极分别连接电阻r5的另一端、电阻r7的一端和电容c4的一端，三极管d2的基极分别连接电容c2的另一端和电阻r6的一端，电阻r6的另一端分别连接信号输出端v2、电阻r3的另一端、电容c3的一端、二极管d4的正极、电容c5的一端、三极管d5的基极和芯片ic的第四引脚，所述电容c3的另一端分别连接电阻r7的另一端和二极管d3的正极，二极管d3的负极分别连接电阻r8的一端、电容c5的另一端和芯片ic的第五引脚，所述电阻r8的另一端分别连接电容c4的另一端和芯片ic的第六引脚；所述三极管d5的集电极连接电阻r10的一端，电阻r10的另一端分别连接芯片ic的第三引脚和电阻r9的另一端，所述三极管d5的发射极连接三极管d6的基极，三极管d6的集电极连接二极管d7的负极，三极管d6的发射极分别连接二极管d4的负极和二极管d8的负极，二极管d8的正极连接电阻r11的另一端，所述电容c6的另一端连接芯片ic的第二引脚。
本发明中，所述处理器采用的是现有的电子元件，例如型号为k8-5000的处理器。
上述结构中，将本装置安装在各个需要支撑的设备底部后，首先控制所述液压杆伸长，将所述支撑板支撑在地面，通过所述万向节的调节可以保证即使是在有一定角度的地面依旧可以实现支撑，同时根据实际情况决定是否使用所述外板加强支撑，如是，通过所述连接杆将所述外板从所述中心板中抽出，进行辅助加强支撑，如果支撑效果仍然不够，还可铜鼓所述外板的所述控制器外的所述按键启动所述处理器，控制所述液压柱伸长支撑在地面，再次加强支撑效果，在设备工作的同时，一旦出现由于设备的工作使风沙地面再次破裂等情况，所述外板将出现剧烈振动，所述振动传感器实时检测所述外板的振动并进行报警，另外所述温度传感器实时检测所述液压杆的温度，当所述液压杆的温度过高时必须停机。
为了进一步提高支撑质量，所述液压杆与所述支撑台通过螺钉紧固相连接，所述支撑台与所述温度传感器通过螺钉紧固相连接，所述液压杆与所述万向节通过销轴连接。
为了进一步提高支撑质量，所述万向节与所述支撑板通过螺钉紧固相连接，所述中心板与所述连接杆套接，所述连接杆与所述外板通过焊接相连接。
为了进一步提高支撑质量，所述液压柱与所述壳体通过螺钉紧固相连接，所述振动传感器与所述壳体通过螺钉紧固相连接，所述控制器与所述壳体通过螺钉紧固相连接。
为了进一步提高支撑质量，所述按键与所述外壳通过螺钉紧固相连接，所述处理器与所述外壳通过螺钉紧固相连接。
为了进一步提高支撑质量，所述液压柱与所述处理器电连接。
上述结构中,液压油从所述进油头进入所述底部缸体中，推动所述推动活塞向上运动，所述推杆限位套限定所述推动活塞的连杆的上升位置，所述液压杆主体对其内部零件进行保护，所述压力传感器对所述液压杆主体内部压力进行感应，所述支撑底座对所述球形调节器进行支撑，所述连接套筒连接外部机械，所述调节器平衡杆对所述球形调节器进行平衡，所述球形调节器对在所述液压杆主体进行泄压时进行平衡，所述泄压阀对所述液压杆主体在工作完成时进行泄压。
为了进一步提高液压杆结构的使用功能，所述进油头与所述底部缸体通过管道连接，所述底部缸体与所述泄压阀通过螺纹连接。
为了进一步提高液压杆结构的使用功能，所述液压杆主体与所述推杆限位套嵌套连接，所述支撑底座与所述连接套筒通过轴连接。
为了进一步提高液压杆结构的使用功能，所述紧固螺栓与所述横向调节杆通过螺纹连接，所述调节器平衡杆与所述球形调节器通过轴连接。
为了进一步提高液压杆结构的使用功能，所述压力传感器与所述液压杆主体通过螺栓连接。
为了进一步提高液压杆结构的使用功能，所述液压杆主体为合金钢压制而成，直径为3cm。
为了进一步提高液压杆结构的使用功能，所述液压杆主体与所述支撑底座通过螺栓连接。
为了进一步提高液压杆结构的使用功能，所述推动活塞与所述密封垫片通过胶粘。
本发明中，所述三极管d1的型号为2n3716，三极管d2的型号为2n4036，三极管d5的型号为2n4393，三极管d6的型号为2n5154。所述二极管d3的型号为1n5391，二极管d4的型号为1n5398，二极管d7的型号为rl202，二极管d8的型号为rl205。
有益效果在于：1、能够根据实际地面情况进行支撑，支撑质量更高，更安全。2、能够对液压杆提供泄压保护，在液压杆不使用时使其置于空压状态，防止液压杆在长时间不使用后因内部压力过大而损坏。
附图说明
图1是本发明所述一种用于风沙地区施工的混凝土液压支撑装置的主视图；
图2是本发明所述一种用于风沙地区施工的混凝土液压支撑装置的支撑板的俯视图；
图3是本发明所述一种用于风沙地区施工的混凝土液压支撑装置的外板的主剖视图；
图4是本发明所述一种用于风沙地区施工的混凝土液压支撑装置的控制器的主剖视图；
图5是本发明中液压杆的主视图；
图6是本发明中液压杆的横向调节杆图；
图7是本发明中液压杆的推动活塞图；
图8是本发明中控制器的电路原理图。
1、支撑板；2、万向节；3、液压杆；4、支撑台；5、温度传感器；6、外板；7、中心板；8、连接杆；9、外壳；10、按键；11、处理器；12、振动传感器；13、控制器；14、液压柱；15、壳体；16、进油头；17、泄压阀；18、底部缸体；19、推动活塞；20、液压杆主体；21、推杆限位套；22、支撑底座；23、连接套筒；24、紧固螺栓；25、横向调节杆；26、调节器平衡杆；27、球形调节器；28、压力传感器；29、内连接杆；30、密封垫片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图8所示，一种用于风沙地区施工的混凝土液压支撑装置，包括支撑台4、液压杆3、支撑板1、液压柱14，支撑台4下侧设置有液压杆3，液压杆3用于支撑支撑台4，支撑台4内侧设置有温度传感器5，温度传感器5用于检测液压杆3的温度，液压杆3下侧设置有万向节2，万向节2用于调节液压杆3与支撑板1的角度，万向节2下侧设置有支撑板1，支撑板1用于支撑液压杆3，支撑板1包括中心板7，中心板7用于连接外板6，中心板7外侧设置有连接杆8，连接杆8用于调节外板6的距离，连接杆8外侧设置有外板6，外板6用于增强支撑效果，外板6包括壳体15，壳体15用于布置液压柱14等，壳体15内侧右端设置有控制器13，控制器13用于控制液压柱14的升降，壳体15内侧设置有液压柱14，液压柱14用于增强支撑效果，液压柱14外侧设置有振动传感器12，振动传感器12用于检测外板6的振动，控制器13包括外壳9，外壳9用于布置处理器11等，壳体15前端设置有按键10，按键10用于控制处理器11，壳体15内侧设置有处理器11，处理器11用于控制液压柱14的升降；所述液压杆3包括进油头16、推动活塞19、连接套筒23和球形调节器27，进油头16上方安装有泄压阀17，泄压阀17上方安装有底部缸体18，底部缸体18上方安装有推动活塞19，推动活塞19上方设置有液压杆主体20，液压杆主体20上方安装有推杆限位套21，推杆限位套21上方安装有支撑底座22，支撑底座22上方连接有连接套筒23，连接套筒23下方安装有紧固螺栓24，紧固螺栓24一侧安装有横向调节杆25，横向调节杆25下方连通有调节器平衡杆26，调节器平衡杆26上方安装有球形调节器27，球形调节器27下方安装有压力传感器28，横向调节杆25上方安装有内连接杆29，推动活塞19上方安装有密封垫片30；所述控制器13包括型号为at89s51的芯片ic，所述芯片ic的第一引脚分别连接电容c1的一端、电阻r4的一端、电阻r5的一端、电容c6的一端、电阻r9的一端、二极管d7的正极和电阻r11的一端，所述电容c1的另一端分别连接电阻r1的一端和电阻r2的一端，电阻r2的另一端连接三极管d1的集电极，三极管d1的发射极连接电阻r4的另一端，三极管d1的基极分别连接电阻r1的另一端、信号输入端v1、电阻r3的一端、电容c2的一端和三极管d2的集电极，所述三极管d2的发射极分别连接电阻r5的另一端、电阻r7的一端和电容c4的一端，三极管d2的基极分别连接电容c2的另一端和电阻r6的一端，电阻r6的另一端分别连接信号输出端v2、电阻r3的另一端、电容c3的一端、二极管d4的正极、电容c5的一端、三极管d5的基极和芯片ic的第四引脚，所述电容c3的另一端分别连接电阻r7的另一端和二极管d3的正极，二极管d3的负极分别连接电阻r8的一端、电容c5的另一端和芯片ic的第五引脚，所述电阻r8的另一端分别连接电容c4的另一端和芯片ic的第六引脚；所述三极管d5的集电极连接电阻r10的一端，电阻r10的另一端分别连接芯片ic的第三引脚和电阻r9的另一端，所述三极管d5的发射极连接三极管d6的基极，三极管d6的集电极连接二极管d7的负极，三极管d6的发射极分别连接二极管d4的负极和二极管d8的负极，二极管d8的正极连接电阻r11的另一端，所述电容c6的另一端连接芯片ic的第二引脚。
上述结构中，将本装置安装在各个需要支撑的设备底部后，首先控制液压杆3伸长，将支撑板1支撑在地面，通过万向节2的调节可以保证即使是在有一定角度的地面依旧可以实现支撑，同时根据实际情况决定是否使用外板6加强支撑，如是，通过连接杆8将外板6从中心板7中抽出，进行辅助加强支撑，如果支撑效果仍然不够，还可铜鼓外板6的控制器13外的按键10启动处理器11，控制液压柱14伸长支撑在地面，再次加强支撑效果，在设备工作的同时，一旦出现由于设备的工作使风沙地面再次破裂等情况，外板6将出现剧烈振动，振动传感器12实时检测外板6的振动并进行报警，另外温度传感器5实时检测液压杆3的温度，当液压杆3的温度过高时必须停机。
为了进一步提高支撑质量，液压杆3与支撑台4通过螺钉紧固相连接，支撑台4与温度传感器5通过螺钉紧固相连接，液压杆3与万向节2通过销轴连接，万向节2与支撑板1通过螺钉紧固相连接，中心板7与连接杆8套接，连接杆8与外板6通过焊接相连接，液压柱14与壳体15通过螺钉紧固相连接，振动传感器12与壳体15通过螺钉紧固相连接，控制器13与壳体15通过螺钉紧固相连接，按键10与外壳9通过螺钉紧固相连接，处理器11与外壳9通过螺钉紧固相连接，液压柱14与处理器11电连接。
上述结构中，液压油从进油头16进入底部缸体18中，推动推动活塞19向上运动，推杆限位套21限定推动活塞19的连杆的上升位置，液压杆主体20对其内部零件进行保护，压力传感器28对液压杆主体20内部压力进行感应，支撑底座22对球形调节器27进行支撑，连接套筒23连接外部机械，调节器平衡杆26对球形调节器27进行平衡，球形调节器27对在液压杆主体20进行泄压时进行平衡，泄压阀17对液压杆主体20在工作完成时进行泄压。
为了进一步提高液压杆结构的使用功能，进油头16与底部缸体18通过管道连接，底部缸体18与泄压阀17通过螺纹连接，液压杆主体20与推杆限位套21嵌套连接，支撑底座22与连接套筒23通过轴连接，紧固螺栓24与横向调节杆25通过螺纹连接，调节器平衡杆26与球形调节器27通过轴连接，压力传感器28与液压杆主体20通过螺栓连接，液压杆主体20为合金钢压制而成，直径为3cm，液压杆主体20与支撑底座22通过螺栓连接，推动活塞19与密封垫片30通过胶粘。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明权利要求范围当中。