本发明涉及阀门技术领域，特别涉及一种自密封截止阀。
背景技术：
在流体的输送过程中，为了有效地切断管道内的流体输送，通常都会在管道上设置截止阀。现有截止阀在关闭的过程中需要施加很大的外力才能够将阀门关闭，而且阀体的密封性能不佳，容易导致液体介质发生泄漏，不能很好地满足使用要求。
因此，发明一种自密封截止阀来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种自密封截止阀，通过齿轮传动的方式来控制阀门的启闭，同时，配合以阀瓣底部的圆锥状端面，可使得阀瓣在向下运动的过程中，受到的流体阻力大大减小，并通过设有连续设置的配合式环形卡块与卡槽，同时，配合以具有弹性的密封层，可大大提高截止阀的密封性能，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自密封截止阀，包括阀体、阀盖和手轮，所述阀体顶部设置有阀盖，所述阀盖顶部设置有容槽，所述容槽底端固定连接有连接块，所述阀盖顶端两侧均设置有连接吊耳，所述连接块与连接吊耳之间设置有第二锁紧螺栓，且通过第二锁紧螺栓固定连接；
所述阀体内部设置有进液腔和出液腔，所述进液腔与出液腔之间设置有隔板，所述隔板上设置有将进液腔和出液腔相连通的通孔；
所述阀盖上贯穿设有阀杆，所述阀杆顶端设置在容槽内部，所述阀杆底端固定连接有阀瓣，所述阀瓣外部包覆有密封套，所述阀杆与阀盖之间贴合设有密封环，所述容槽一侧设置有手轮，所述手轮一侧中心位置固定连接有连杆以及另一侧边缘位置设置有把手，所述连杆一端贯穿设于容槽内部，且其端部固定连接有齿轮，所述把手上包覆有防滑胶垫，所述阀杆顶端一侧设置有轮齿，所述齿轮与轮齿啮合。
优选的，所述阀盖底端设置有第一卡块，所述阀体顶部对应设有第一卡槽，所述第一卡块与第一卡槽相配合，且第一卡块与第一卡槽连接处设置有密封垫；
所述第一卡块和第一卡槽均设置有多个，且形状均设置为环形。
优选的，所述阀瓣底部设置有第二卡块，所述隔板顶部对应设有第二卡槽，所述第二卡块与第二卡槽相配合；
所述阀瓣底端设置为圆锥状，且第二卡块与第二卡槽形状均设置为环形。
优选的，所述阀体与阀盖连接处的边缘位置设置有u形扣板，所述阀体、阀盖以及u形扣板的连接处贯穿设有第一锁紧螺栓，且通过第一锁紧螺栓固定连接。
优选的，所述容槽一侧固定设有限位盘，所述限位盘边缘位置环绕设有限位槽，且连杆与限位盘连接处设置有轴承，所述限位槽的槽径与把手的直径相配合。
优选的，所述把手与手轮连接处贯穿设有联轴，且通过联轴活动连接；
所述手轮表面垂直设有卡板，且所述卡板设有两个，两个所述卡板关于把手的中心轴线呈轴对称设置。
优选的，所述把手一端设置有扩口端，且把手上套设有套环，所述套环内径等于两个卡板之间的最大间距而小于把手的扩口端直径。
优选的，所述进液腔和出液腔处对应的阀体与竖直向的阀体之间均形成有夹角，且夹角处固定设有加强筋。
本发明的技术效果和优点：
1、通过采用齿轮传动的方式来控制截止阀的启闭，同时配合以阀瓣底部的圆锥状端面，可使得阀瓣在向下运动的过程中，受到的流体阻力大大减小，从而减小了外力的输出；
2、通过设有连续设置的配合式环形卡块与卡槽，并配合以具有弹性的密封层，可大大提高截止阀的密封性能，以避免截止阀出现侧漏的情况；
3、通过u形扣板与锁紧螺栓的配合使用，可大大提高阀体与阀盖之间连接的稳定性，避免在流体的冲击下使阀体与阀盖之间出现松动，而发生侧漏现象；
4、通过设有限位盘，可在调节完成，并使套环与卡板分离后，将把手扣合到限位槽内，一方面可减少事故的发生，另一方面可防止在流体的冲击下，使阀瓣隔板分离，从而达不到完全阻断流体输送的效果；
5、通过卡板与套环的配合使用，可在对手轮进行调节的过程中，将把手从限位槽中提起，并使把手与手轮垂直后，将把手上的套环卡接到卡板上，以防止在转动手轮的过程中，把手出现上下翻转的情况。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的图1中a部放大图；
图3为本发明的图1中b部放大图；
图4为本发明的局部剖视图；
图5为本发明的限位盘侧视图；
图6为本发明的手轮局部结构示意图；
图中：1阀体、2阀盖、3容槽、4第一锁紧螺栓、5第二锁紧螺栓、6连接块、7连接吊耳、8阀杆、9阀瓣、10隔板、11通孔、12密封套、13加强筋、14进液腔、15出液腔、16u形扣板、17密封环、18手轮、19连杆、20把手、21限位盘、22轴承、23防滑胶垫、24套环、25齿轮、26轮齿、27限位槽、28第一卡块、29第一卡槽、30密封垫、31第二卡块、32第二卡槽、33联轴、34卡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
本发明提供了如图1-5所示的一种自密封截止阀，一种自密封截止阀，包括阀体1、阀盖2和手轮18，所述阀体1顶部设置有阀盖2，所述阀盖2顶部设置有容槽3，所述容槽3底端固定连接有连接块6，所述阀盖2顶端两侧均设置有连接吊耳7，所述连接块6与连接吊耳7之间设置有第二锁紧螺栓5，且通过第二锁紧螺栓5固定连接，所述阀盖2底端设置有第一卡块28，所述阀体1顶部对应设有第一卡槽29，所述第一卡块28与第一卡槽29相配合，且第一卡块28与第一卡槽29连接处设置有密封垫30，所述第一卡块28和第一卡槽29均设置有多个，且形状均设置为环形；
所述阀体1内部设置有进液腔14和出液腔15，所述进液腔14与出液腔15之间设置有隔板10，所述隔板10上设置有将进液腔14和出液腔15相连通的通孔11；
所述阀盖2上贯穿设有阀杆8，所述阀杆8顶端设置在容槽3内部，所述阀杆8底端固定连接有阀瓣9，所述阀瓣9外部包覆有密封套12，所述阀瓣9底部设置有第二卡块31，所述隔板10顶部对应设有第二卡槽32，所述第二卡块31与第二卡槽32相配合，所述阀瓣9底端设置为圆锥状，且第二卡块31与第二卡槽32形状均设置为环形，所述阀杆8与阀盖2之间贴合设有密封环17，所述容槽3一侧设置有手轮18，所述手轮18一侧中心位置固定连接有连杆19以及另一侧边缘位置设置有把手20，所述连杆19一端贯穿设于容槽3内部，且其端部固定连接有齿轮25，所述把手20上包覆有防滑胶垫23，所述阀杆8顶端一侧设置有轮齿26，所述齿轮25与轮齿26啮合。
上述技术方案的有益效果为：通过齿轮传动的方式来控制截止阀的启闭，同时，采用连续的环形槽式密封，解决了现有截止阀在关闭的过程中需要施加很大的外力才能够将阀门关闭，而且阀体的密封性能不佳，容易导致液体介质发生泄漏，不能很好地满足使用要求的问题。
实施例2：
进一步的，在实施例1的技术方案中，所述阀体1与阀盖2连接处的边缘位置设置有u形扣板16，所述阀体1、阀盖2以及u形扣板16的连接处贯穿设有第一锁紧螺栓4，且通过第一锁紧螺栓4固定连接，可大大提高阀体1与阀盖2之间连接的稳定性，避免在流体的冲击下使阀体1与阀盖2之间出现松动，而发生侧漏现象。
进一步的，在实施例1的技术方案中，所述容槽3一侧固定设有限位盘21，所述限位盘21边缘位置环绕设有限位槽27，且连杆19与限位盘21连接处设置有轴承22，所述限位槽27的槽径与把手20的直径相配合，可在调节完成，并使套环24与卡板34分离后，将把手20扣合到限位槽27内，一方面可减少事故的发生，另一方面可防止在流体的冲击下，使阀瓣9隔板分离，从而达不到完全阻断流体输送的效果。
进一步的，在实施例1的技术方案中，所述把手20与手轮18连接处贯穿设有联轴33，且通过联轴33活动连接；
所述手轮18表面垂直设有卡板34，且所述卡板34设有两个，两个所述卡板34关于把手20的中心轴线呈轴对称设置，用以配合套环24来对把手20的翻转进行限位，同时，又不影响非限位状态下对把手20进行翻转。
进一步的，在实施例1的技术方案中，所述把手20一端设置有扩口端，且把手20上套设有套环24，所述套环24内径等于两个卡板34之间的最大间距而小于把手20的扩口端直径，可在对手轮18进行调节的过程中，将把手20从限位槽27中提起，并使把手20与手轮18垂直后，将把手20上的套环24卡接到卡板34上，以防止在转动手轮18的过程中，把手20出现上下翻转的情况。
进一步的，在实施例1的技术方案中，所述进液腔14和出液腔15处对应的阀体1与竖直向的阀体1之间均形成有夹角，且夹角处固定设有加强筋13，可大大提高阀体1的耐冲击性。
本发明工作原理：
参照说明书附图1，使用时，将截止阀的各部分组件按说明书附图1的方式组装在一起，并接入到管路中，当需要使管路中的流体导通时，通过旋转手轮18，使阀杆8向上运动，从而带动阀瓣9与隔板10分离，流体自进液腔14流向出液腔15，由于阀盖2与阀体1之间采用连续环形槽式密封，可避免流体从阀盖2与阀体1连接处的缝隙侧漏出来，当需要阻断管路中流体的畅通时，亦只需通过旋转手轮18，使阀杆8向下运动，从而带动阀瓣9与隔板10合上，由于阀瓣9底端设置为圆锥状，使得阀瓣9在向下运动的过程中，受到的流体阻力大大减小，从而减小了外力的输出；
参照说明书附图2-3，在对管道内流体进行阻断的过程中，由于第一卡块28与第一卡槽29相配合，且第一卡块28与第一卡槽29连接处设置有密封垫30，同时，第一卡块28和第一卡槽29均设置有多个，且形状均设置为环形，而第二卡块31与第二卡槽32相配合，且第二卡块31与第二卡槽32形状均设置为环形，从而大大提高了截止阀的密封性能；
参照说明书附图1和4-6，在对手轮18进行调节的过程中，首先将把手20从限位槽27中提起，并使把手20与手轮18垂直，然后将把手20上的套环24卡接到卡板34上，以防止在转动手轮18的过程中，把手20出现上下翻转的情况，调节完成后，使套环24与卡板34分离，再将把手20扣合到限位槽27内，一方面可减少事故的发生，另一方面可防止在流体的冲击下，使阀瓣9隔板分离，从而达不到完全阻断流体输送的效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。