一种快装离合式滑块联轴器的制作方法

本发明属于联轴器技术领域，涉及一种快装离合式滑块联轴器。

背景技术

联轴器是联接两轴或轴和回转件，在传递运动和动力的过程中一同回转而不会脱开的一种装置。其中，可移动式刚性联轴器允许两轴间存在一定的相对位移，适用于很难达到两轴的完全对中的场合，或者要达到精确对中代价过高的场合。在某些场合，需要经常拆卸其中一轴及与轴相连的本体，要做到这一点，现有的典型的可移动式刚性联轴器，如滑块联轴器、齿式联轴器、滚子链联轴器等均需要对联轴器本体进行拆解和安装，较为繁琐。为此，设计了一种快装离合式滑块联轴器。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种快装离合式滑块联轴器，以能够快速高效的进行拆装。

为实现此目的，在基础的实施方案中，本发明提供一种快装离合式滑块联轴器，所述的滑块联轴器包括依次连接的第一半联轴器、滑块、第二半联轴器，以及弹性伸缩装置和防脱装置，

所述的第一半联轴器、第二半联轴器中的一个与所在侧的轴固定连接，另一个通过所述的弹性伸缩装置与所在侧的轴在轴线方向活动连接；

所述的滑块与所述的第一半联轴器、第二半联轴器分别通过形状大小相匹配的凹槽与凸起连接，且所述的滑块与所述的第一半联轴器的连接方向垂直于所述的滑块与所述的第二半联轴器的连接方向；

所述防脱装置安装在所述的滑块与所述的第一半联轴器的连接部位的外部或所述的滑块与所述的第二半联轴器的连接部位的外部，用于限制所述的滑块与第一半联轴器或第二半联轴器之间相对滑动的范围并维持它们之间的连接不脱开；

所述弹性伸缩装置伸开时所述的第一半联轴器、滑块、第二半联轴器相互连接发挥联轴器作用；缩紧时未由所述的防脱装置限位的第一半联轴器或第二半联轴器与所述的滑块分离解除联轴器作用。

在一种优选的实施方案中，本发明提供一种快装离合式滑块联轴器，其中所述的弹性伸缩装置包括弹簧底座、压紧弹簧、第一紧定螺钉、定位螺钉，

所述的弹簧底座用于将一条轴穿过其中心开孔并与轴固定，同时，通过弹簧底座穿过所述的第一半联轴器或第二半联轴器一端的开孔，或通过所述的第一半联轴器或第二半联轴器穿过弹簧底座一端的开孔，弹簧底座与所述的第一半联轴器或第二半联轴器套合；

所述的压紧弹簧安装在所述的弹簧底座与所述的第一半联轴器或第二半联轴器的连接部分之间；

所述的第一紧定螺钉用于将轴固定在所述的弹簧底座中心的开孔中；

所述的定位螺钉用于保持所述的第一半联轴器或第二半联轴器与弹簧底座的套合连接，其安装在所述的第一半联轴器或第二半联轴器表面的开孔中、插入弹簧底座的表面开槽，或者安装在所述的弹簧底座表面的开孔中、插入第一半联轴器或第二半联轴器的表面开槽。

在一种优选的实施方案中，本发明提供一种快装离合式滑块联轴器，其中所述的滑块联轴器还包括开槽无头轴位螺钉，用于将所述的防脱装置固定在所述的滑块、第一半联轴器或第二半联轴器上。

在一种优选的实施方案中，本发明提供一种快装离合式滑块联轴器，其中所述的滑块联轴器还包括用于将轴固定在与其固定连接的所述的第一半联轴器或第二半联轴器中心的开孔中的第二紧定螺钉。

本发明的有益效果在于，本发明的快装离合式滑块联轴器能够快速高效的进行拆装。

本发明设计的快装离合式滑块联轴器可方便被联接两轴的联接和脱开；联接和脱开的过程中不需要拆卸联轴器本体，亦不会有零部件脱落，适用于被联接两轴中需要频繁安装和拆除一轴的场合。另外，通过设置滑块，允许被联接的两轴有一定的径向位移、角位移或轴向位移，可降低被联接两轴的安装精度要求。

附图说明

图1为第一种示例性的本发明的快装离合式滑块联轴器的组成结构示意图。

图2为第二种示例性的本发明的快装离合式滑块联轴器的组成结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作出进一步的说明。

第一种示例性的本发明的快装离合式滑块联轴器的组成结构如图1所示，包括依次连接的弹簧底座1、压紧弹簧3、第一半联轴器5、防脱环6、滑块9、第二半联轴器10，以及第一紧定螺钉2、定位螺钉4、第一开槽无头轴位螺钉7、第二开槽无头轴位螺钉8、第二紧定螺钉11。

弹簧底座1的中心孔套第一轴12，并由第一紧定螺钉2固定在第一轴12上。第一紧定螺钉2不凸出于弹簧底座1的圆柱外表面。

压紧弹簧3套在弹簧底座1的圆柱外表面，安装在弹簧底座1和第一半联轴器5之间，一侧由弹簧底座1的轴肩限位，另一侧由第一半联轴器5限位。

第一半联轴器5的中心孔套在弹簧底座1的圆柱外表面，定位螺钉4固定在第一半联轴器5上，并沿径向插入弹簧底座1的直槽口，使第一半联轴器5和弹簧底座1可沿直槽口方向相对滑动而不脱开、同时在周向扭矩作用下两者能够同步转动。

第一半联轴器5与滑块9通过表面加工出的沟槽和凸起配合、组成可以沿滑块9径向相对滑动且不可以沿滑块9轴向自由脱开的运动副；然后，由第一开槽无头轴位螺钉7和第二开槽无头轴位螺钉8将防脱环6固定在滑块9的外表面，防脱环6限制第一半联轴器5与滑块9组成的运动副不能沿滑块9径向脱开，同时允许一定量的相对滑动。

滑块9与第二半联轴器10通过表面加工出的沟槽和凸起配合、组成可以沿滑块9径向相对滑动且可以沿滑块9轴向自由脱开的运动副。第二半联轴器10的中心孔套第二轴13，并由第二紧定螺钉11固定在第二轴13上。

上述第一种示例性的本发明的快装离合式滑块联轴器的原理如下。

弹簧底座1、第一紧定螺钉2、压紧弹簧3、定位螺钉4、第一半联轴器5、防脱环6、第一开槽无头轴位螺钉7、第二开槽无头轴位螺钉8、滑块9与第一轴12安装在一起互不脱开；第二半联轴器10、第二紧定螺钉11与第二轴13安装在一起互不脱开。通过滑块9与第二半联轴器10的配合完成两个部分联接传递转矩或脱开分离。静止条件下向弹簧底座1方向拨动第一开槽无头轴位螺钉7、第二开槽无头轴位螺钉8时，压紧弹簧3被压缩，定位螺钉4沿弹簧底座1的直槽口滑动，使滑块9与第二半联轴器10脱开；而旋转条件下压紧弹簧3对第一半联轴器5施加的压紧力能维持滑块9与第二半联轴器10的联接，此时定位螺钉4起到传递转矩的作用。滑块9与第一半联轴器5和第二半联轴器10所组成的两个运动副滑动方向相互垂直，允许第一轴12和第二轴13之间有一定的径向位移、角位移或轴向位移。

第二种示例性的本发明的快装离合式滑块联轴器的组成结构如图2所示，包括依次连接的弹簧底座1、压紧弹簧3、第一半联轴器5、防脱片6、滑块9、第二半联轴器10，以及第一紧定螺钉2、定位螺钉4、第一开槽无头轴位螺钉7、第二开槽无头轴位螺钉8、第二紧定螺钉11。

弹簧底座1的中心孔套第一轴12，并由第一紧定螺钉2固定在第一轴12上。

压紧弹簧3安装在弹簧底座1的沉孔内，安装在弹簧底座1和第一半联轴器5之间，一侧由弹簧底座1限位，另一侧由第一半联轴器5限位(图2中将弹簧底座1的沉孔外侧开豁口以便看清本示例内部结构，此豁口并非必须的结构)。

弹簧底座1的沉孔套在第一半联轴器5的圆柱外表面，定位螺钉4固定在弹簧底座1上，并沿径向插入第一半联轴器5的直槽口，使第一半联轴器5和弹簧底座1可沿直槽口方向相对滑动而不脱开、同时在周向扭矩作用下两者能够同步转动。

滑块9与第一半联轴器5通过表面加工出的沟槽和凸起配合、组成可以沿滑块9径向相对滑动且可以沿滑块9轴向自由脱开的运动副。

第二半联轴器10与滑块9通过表面加工出的沟槽和凸起配合、组成可以沿滑块9径向相对滑动且不可以沿滑块9轴向自由脱开的运动副；然后，由第一开槽无头轴位螺钉7和第二开槽无头轴位螺钉8将防脱片6固定在第二半联轴器10的外表面，防脱片6限制第二半联轴器10与滑块9组成的运动副不能沿滑块9径向脱开，同时允许一定量的相对滑动。

第二半联轴器10的中心孔套第二轴13，并由第二紧定螺钉11固定在第二轴13上。

上述第二种示例性的本发明的快装离合式滑块联轴器的原理如下。

弹簧底座1、第一紧定螺钉2、压紧弹簧3、定位螺钉4、第一半联轴器5与第一轴12安装在一起互不脱开；防脱片6、第一开槽无头轴位螺钉7、第二开槽无头轴位螺钉8、滑块9、第二半联轴器10、第二紧定螺钉11与第二轴13安装在一起互不脱开。通过滑块9与第一半联轴器5的配合完成两个部分联接传递转矩或脱开分离。静止条件下向弹簧底座1方向拨动第一半联轴器5时，压紧弹簧3被压缩，定位螺钉4沿第一半联轴器5的直槽口滑动，使滑块9与第一半联轴器5脱开；而旋转条件下压紧弹簧3对第一半联轴器5施加的压紧力能维持滑块9与第一半联轴器5的联接，此时定位螺钉4起到传递转矩的作用。滑块9与第一半联轴器5和第二半联轴器10所组成的两个运动副滑动方向相互垂直，允许第一轴12和第二轴13之间有一定的径向位移、角位移或轴向位移。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若对本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其同等技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。上述实施方式只是对本发明的举例说明，本发明也可以以其它的特定方式或其它的特定形式实施，而不偏离本发明的要旨或本质特征。因此，描述的实施方式从任何方面来看均应视为说明性而非限定性的。本发明的范围应由附加的权利要求说明，任何与权利要求的意图和范围等效的变化也应包含在本发明的范围内。