本发明涉及机械零件技术领域，尤其涉及一种实体止退螺纹紧固件。
背景技术：
螺栓螺帽是机械领域常用的紧固件，其具有使用范围广，操作方便的特点。但是，螺栓螺帽采用螺纹连接，在机器运动或震动过程中容易出现螺纹反向旋转的情况，从而导致螺帽脱离螺栓，不利于机械安全。
针对以上情况，目前，市场上出现了多种止退型螺栓，可有效防止螺纹反转，从而避免螺帽脱落。但是，目前，市场上出现的止退型螺栓，要么结构复杂，加工成本高，要么，采用的死连接，不能拆卸，不利于螺钉螺帽的回收利用和机器维修。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种实体止退螺纹紧固件。
本发明提出的一种实体止退螺纹紧固件，包括螺栓和螺帽，螺栓第一端与螺帽螺纹连接，螺栓第一端的端面上设有与螺栓同轴设置的圆柱形的插杆，插杆远离螺栓的端面上滑动安装有至少一个滑块，滑块位于滑动轨迹第一端时，滑块在插杆端面上的投影位于插杆端面内周；滑块位于滑动轨迹第二端时，滑块伸出插杆端面；
螺帽上设有与螺帽内螺纹孔同轴设置并贯穿螺帽的圆柱形的插孔，插孔内径等于插杆外径；螺帽与螺栓螺纹旋紧的状态下，滑块伸出插孔。
优选地，滑块在插杆端面的半径方向上滑动。
优选地，插杆远离螺栓的端面上滑动安装有两个滑块，两个滑块的滑动轨迹位于在插杆端面的同一条直径上相对的两端。
优选地，插杆端面上设有中心点固定安装的弹簧，两个滑块分别与弹簧的两端连接。
优选地，插孔为锥形孔，且插孔的截面面积自螺帽的内螺纹孔至螺帽外侧逐渐减小；弹簧自然状态下，两个滑块在平行于垂直于内螺纹孔中心轴的平面上的投影位于插孔最大圆截面的内部并伸出插孔最小圆截面；弹簧最短状态下，两个滑块在平行于垂直于内螺纹孔中心轴的平面上的投影位于插孔最小圆截面的内部。
优选地，两个滑块均采用锥形结构。
优选地，插杆与螺栓一体成型。
本发明中，螺帽与螺栓旋紧过程中，将滑块移动到滑动轨迹第一端，从而，插杆顺利插入插孔，螺帽与螺栓正常旋转连接；当螺帽与螺栓旋紧，插杆填充插孔，滑块伸出插孔，此时，滑动滑块到滑动轨迹第二端，便可实现滑块对螺帽的卡位，防止螺帽在螺栓轴向上反向移动，从而防止螺帽反向旋转退出螺栓，保证螺帽与螺栓连接的可靠。当需要拆卸螺帽时，只需要将滑块滑动到滑动轨迹第一端，便可解除滑块对螺帽的抵靠限位，从而方便螺帽反向旋转退出螺栓。
可见，本发明提出的一种实体止退螺纹紧固件，一来，通过滑块实现了对螺帽的卡位，防止螺帽从螺栓上脱退，从而保证螺帽螺栓紧固连接的可靠；二来，滑块便于移动，在需要时，可移动滑块解除对螺帽的锁死，从而方便螺帽和螺栓的拆卸；三来，本实施方式中，螺栓的正常结构未改动，螺帽上与螺栓连接的内螺纹结构也未改动，保证了螺栓和螺帽的通用性与可靠性。
附图说明
图1为本发明提出的一种实体止退螺纹紧固件结构图；
图2为本发明提出的另一种实体止退螺纹紧固件结构图。
具体实施方式
参照图1，本发明提出的一种实体止退螺纹紧固件，包括螺栓1和螺帽2。螺栓1第一端与螺帽2螺纹连接。螺栓1第一端的端面上设有与螺栓1同轴设置的圆柱形的插杆3，具体的，插杆3与螺栓1一体成型，以保证两者的固定。插杆3远离螺栓1的端面上滑动安装有至少一个滑块4，滑块4位于滑动轨迹第一端时，滑块4在插杆3端面上的投影位于插杆3端面内周；滑块4位于滑动轨迹第二端时，滑块4伸出插杆3端面。
螺帽2上设有与螺帽2内螺纹孔同轴设置并贯穿螺帽2的圆柱形的插孔5，插孔5内径等于插杆3外径。螺帽2与螺栓1螺纹旋紧的状态下，滑块4伸出插孔5。
如此，本实施方式中，当螺帽2与螺栓1旋紧过程中，将滑块4移动到滑动轨迹第一端，从而，插杆3顺利插入插孔5，螺帽2与螺栓1正常旋转连接；当螺帽2与螺栓1旋紧，插杆3填充插孔5，滑块4伸出插孔5，此时，滑动滑块4到滑动轨迹第二端，便可实现滑块4对螺帽2的卡位，防止螺帽2在螺栓1轴向上反向移动，从而防止螺帽2反向旋转退出螺栓1，保证螺帽与螺栓1连接的可靠。当需要拆卸螺帽2时，只需要将滑块4滑动到滑动轨迹第一端，便可解除滑块4对螺帽2的抵靠限位，从而方便螺帽2反向旋转退出螺栓1。
可见，本实施方式中，一来，通过滑块4实现了对螺帽的卡位，防止螺帽从螺栓上脱退，从而保证螺帽2螺栓1紧固连接的可靠；二来，滑块4便于移动，在需要时，可移动滑块4解除对螺帽2的锁死，从而方便螺帽2和螺栓1的拆卸；三来，本实施方式中，螺栓1的正常结构未改动，螺帽2上与螺栓1连接的内螺纹结构也未改动，保证了螺栓1和螺帽2的通用性与可靠性。
具体的，本实施方式中，为了保证滑块4对螺帽2的有效限位，并保证螺栓1结构的简洁，滑块4在插杆3端面的半径方向上滑动。
具体的，本实施方式中，插杆3远离螺栓1的端面上滑动安装有两个滑块4，两个滑块4的滑动轨迹位于在插杆3端面的同一条直径上相对的两端，从而通过两个滑块4形成对称结构，进一步保证螺帽2卡位的稳定可靠。
本实施方式中，插杆3端面上设有中心点固定安装的弹簧6，两个滑块4分别与弹簧6的两端连接。如此，通过弹簧6的伸缩，可自动实现滑块4在滑动轨迹上的位移，从而方便螺帽2与螺栓1的连接。
本实施方式中，插孔5为锥形孔，且插孔5的截面面积自螺帽2的内螺纹孔至螺帽2外侧逐渐减小。弹簧6自然状态下，两个滑块4在平行于垂直于内螺纹孔中心轴的平面上的投影位于插孔5最大圆截面的内部并伸出插孔5最小圆截面；弹簧6最短状态下，两个滑块4在平行于垂直于内螺纹孔中心轴的平面上的投影位于插孔5最小圆截面的内部。如此，在螺帽2与螺栓1连接时，当滑块4抵靠插孔5内壁，则，随着螺帽2与螺栓1的螺纹旋转，滑块4在移动过程中受到插孔5更多的挤压力，从而弹簧6进一步收缩，直至滑块4移动到插孔5外侧，弹簧6回复原长，从而滑块4锁死螺帽2。
具体实施时，还可设置成两个滑块4均采用锥形结构。如此，即使插孔5为圆柱孔，两个滑块4也可随着螺帽2与螺栓1的相对运动而插入并穿过插孔。
以上所述，仅为本发明涉及的较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。