一种斜面橡塑密封阀的制作方法

本发明是一种斜面橡塑密封阀，属于橡塑制品技术领域。

背景技术

现有的密封阀通常是使用固定螺栓来对阀盖以及阀座进行固定，然而在长时间使用过程中，固定螺栓在震动情况下容易松动，从而导致阀盖与阀座连接松动，降低密封效果，现有的密封阀中阀芯通常是一种平面结构，密封效果较差，同时也不便于气体的流通，使用效果较差，适用范围较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种斜面橡塑密封阀，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，固定效果好，密封稳定好，启闭快速，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种斜面橡塑密封阀，包括上阀盖、紧固机构、下阀座、密封机构以及固定螺栓，所述上阀盖下端连接紧固机构，所述紧固机构下端装配下阀座，所述密封机构设有两个，所述密封机构对称设置在下阀座上端，所述密封机构对称安装在上阀盖下端，所述上阀盖通过固定螺栓与下阀座相连接，所述固定螺栓包括一体成型的头部、螺杆和安装部，所述头部和螺杆内部中空，所述头部的中空部分为上下两段，其中上段部分的直径大于下段部分的直径，上段部分和下段部分之间形成阶梯状，所述紧固机构包括上环形齿板、紧固螺栓、上密封垫、下密封垫以及下环形齿板，所述上环形齿板上端连接上阀盖，所述上环形齿板下端安装上密封垫，所述上密封垫下端装配下密封垫，所述下密封垫装配在下环形齿板上端，所述下环形齿板下端连接下阀座，所述紧固螺栓设有两个，所述上环形齿板通过两个紧固螺栓与下环形齿板相连接，所述密封机构包括环形密封垫、锥形活塞、移动杆以及压缩弹簧，所述压缩弹簧安装在下阀座内，所述压缩弹簧上端安装移动杆，所述移动杆上端装配锥形活塞，所述环形密封垫装配在锥形活塞上，所述环形密封垫安装在上阀盖下端，所述移动杆设置在下阀座上，所述下阀座通过压缩弹簧与移动杆相连接，压缩弹簧包括固定筒、移动筒和弹簧，所述固定筒内套接有移动筒，且移动筒的开口端的侧壁上嵌入安装有滚动钢珠，所述固定筒的内壁上开设有供滚动钢珠上下滑动的滑槽，所述固定筒的底端连接有连接母头。

进一步地，所述上阀盖上加工有两个通孔，且通孔下端连接有环形密封垫。

进一步地，所述下阀座上端加工有圆形凹槽，且圆形凹槽内安装有压缩弹簧。

进一步地，所述环形密封垫横截面呈梯形。

进一步地，所述上环形齿板与下环形齿板规格相同。

进一步地，所述上环形齿板上加工有螺栓孔，所述下环形齿板上加工有螺栓孔。

进一步地，所述上阀盖通过螺栓与上环形齿板相固定，所述下阀座通过螺栓与下环形齿板相固定。

本发明的有益效果：本发明的一种斜面橡塑密封阀，本发明通过添加上环形齿板、紧固螺栓以及下环形齿板，该设计提高了固定效果，保证了上阀盖与下阀座的连接稳定，提高了使用寿命，解决了现有的密封阀通常是使用固定螺栓来对阀盖以及阀座进行固定，然而在长时间使用过程中，固定螺栓在震动情况下容易松动，从而降低密封效果的问题，因添加上密封垫以及下密封垫，该设计提高了密封效果，同时可进行减震。

本发明通过添加环形密封垫、锥形活塞、移动杆以及压缩弹簧，该设计提高了密封效果，同时也可快速打开，便于气体流通，使用效果好，适用范围广，解决了现有的密封阀中阀芯通常是一种平面结构，密封效果较差，同时也不便于气体的流通，使用效果较差，适用范围较低的问题。

因添加通孔，该设计便于气体流通，因环形密封垫横截面呈梯形，该设计扩大了接触面积，提高密封效果，因添加螺栓孔，该设计便于安装紧固螺栓，因添加螺栓，该设计提高了固定效果，因添加圆形凹槽，该设计便于放置压缩弹簧，本发明使用方便，便于操作，固定效果好，密封稳定好，启闭快速，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种斜面橡塑密封阀的结构示意图；

图2为本发明一种斜面橡塑密封阀中紧固机构的示意图；

图3为本发明一种斜面橡塑密封阀中密封机构的示意图；

图中：1-上阀盖、2-紧固机构、3-下阀座、4-密封机构、5-固定螺栓、21-上环形齿板、22-紧固螺栓、23-上密封垫、24-下密封垫、25-下环形齿板、41-环形密封垫、42-锥形活塞、43-移动杆、44-压缩弹簧。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种斜面橡塑密封阀，包括上阀盖1、紧固机构2、下阀座3、密封机构4以及固定螺栓5，上阀盖1下端连接紧固机构2，紧固机构2下端装配下阀座3，密封机构4设有两个，密封机构4对称设置在下阀座3上端，密封机构4对称安装在上阀盖1下端，上阀盖1通过固定螺栓5与下阀座3相连接，所述固定螺栓5包括一体成型的头部、螺杆和安装部，所述头部和螺杆内部中空，所述头部的中空部分为上下两段，其中上段部分的直径大于下段部分的直径，上段部分和下段部分之间形成阶梯状。

紧固机构2包括上环形齿板21、紧固螺栓22、上密封垫23、下密封垫24以及下环形齿板25，上环形齿板21上端连接上阀盖1，上环形齿板21下端安装上密封垫23，上密封垫23下端装配下密封垫24，下密封垫24装配在下环形齿板25上端，下环形齿板25下端连接下阀座3，紧固螺栓22设有两个，上环形齿板21通过两个紧固螺栓22与下环形齿板25相连接，该设计提高了固定效果。

密封机构4包括环形密封垫41、锥形活塞42、移动杆43以及压缩弹簧44，压缩弹簧44安装在下阀座3内，压缩弹簧44上端安装移动杆43，移动杆43上端装配锥形活塞42，环形密封垫41装配在锥形活塞42上，环形密封垫41安装在上阀盖1下端，移动杆43设置在下阀座3上，下阀座3通过压缩弹簧44与移动杆43相连接，压缩弹簧44包括固定筒、移动筒和弹簧，所述固定筒内套接有移动筒，且移动筒的开口端的侧壁上嵌入安装有滚动钢珠，所述固定筒的内壁上开设有供滚动钢珠上下滑动的滑槽，所述固定筒的底端连接有连接母头，该设计提高了密封效果。

上阀盖1上加工有两个通孔，且通孔下端连接有环形密封垫41，下阀座3上端加工有圆形凹槽，且圆形凹槽内安装有压缩弹簧44，环形密封垫41横截面呈梯形，上环形齿板21与下环形齿板25规格相同，上环形齿板21上加工有螺栓孔，下环形齿板25上加工有螺栓孔，上阀盖1通过螺栓与上环形齿板21相固定，下阀座3通过螺栓与下环形齿板25相固定。

具体实施方式：在使用本发明前，首先使用人员对本发明进行检查，检查更零件是否完好，如果有损坏则进行更换，如果完好则进行使用，然后使用人员将上环形齿板21装配在上阀盖1下端，同时使用螺栓进行固定，然后将下环形齿板25安装在下阀座3上端，同时使用螺栓进行固定，然后将上密封垫23装配在上环形齿板21下端，同时使用粘合剂进行粘合，然后将下密封垫24安装在下环形齿板25上端，同时使用粘合剂进行粘合，然后使用人员将上密封垫23安装在下密封垫24上端，然后使用紧固螺栓22对上环形齿板21与下环形齿板25进行固定，然后将固定螺栓5安装在上阀盖1以及下阀座3上，该设计提高了固定效果。

当气体从外界进入上阀盖1上的通孔内时，在气压差的作用下，锥形活塞42受力向下移动，锥形活塞42向下移动带动移动杆43向下移动，移动杆43向下移动带动压缩弹簧44变形，然后气体离开通孔进入上阀盖1与下阀座3所组成的空间内，然后在压缩弹簧44恢复形变的作用力下，从而带动移动杆43向上移动，移动杆43向上移动带动锥形活塞42向上移动，然后锥形活塞42与环形密封垫41相接触，该设计提高了密封效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。