滑轨锁止结构与滑轨锁止结构配装置的制作方法

本发明涉及一种滑轨锁止结构与滑轨锁止结构配装置。

背景技术

现有滑轨锁止结构是在公轨和母轨之间设置锁止件，由于精密滑轨对于产品的性能要求很高，而现有滑轨锁止结构由于是金属构件，经常出现解锁销与上轨之间因摩擦太大而卡死现象。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺陷不足，本发明的目的是一种结构紧凑、性能较佳的滑轨锁止结构与滑轨锁止结构配装置。

为了实现以上目的，本发明提供了一种滑轨锁止结构，用于锁定公轨和母轨，所述的公轨和母轨之间设置有锁板，所述的锁板两侧分别具有多个棘齿，所述的公轨的侧壁上设置有沿纵向的导向槽，所述的锁板的棘齿对应穿设在导向槽内，所述的母轨的侧壁上沿长度方向设置有复数个定位槽，所述的锁板上方安装有解锁销，所述的公轨顶部具有安装孔，所述的安装孔上安装有锁止盖，所述的锁止盖具有中心孔，所述的解锁销的顶端穿过所述的中心孔露出，所述的锁板下方设置有第一弹性部件，在锁定状态下，所述的锁板在所述的第一弹性部件的作用下使得棘齿的端部沿导向槽滑动对应插入母轨的定位槽中，在解锁状态下，所述的锁板在所述的解锁销的推动下使得棘齿的端部沿导向槽从对应母轨的定位槽中滑出。

优选的，所述的锁止盖包括中心筒体、形成于所述的中心筒体上端两侧的一对第一侧翼、形成于所述的中心筒体下端两侧的一对第二侧翼，所述的第一侧翼和第二侧翼之间呈预定的角度，所述的第一侧翼固定于安装孔的上表面，所述的第二侧翼固定于安装孔的下表面，所述的第一侧翼上沿纵向可移动的安装有锁止销。

优选的，所述的安装孔包括中心洞、从所述的中心洞向两侧延伸的扩展孔，所述的扩展孔具有预定的弧度，所述的扩展孔的弧度与所述的第一侧翼和第二侧翼之间的夹角对应。

优选的，所述的扩展孔始于第一端、终止于第二端，所述的第二侧翼自所述的第一端旋转至第二端，所述的第一侧翼的锁止销移动卡紧在所述的第一端。

优选的，所述的第一端具有第一直径，所述的第二端具有第二直径，所述的第一侧翼的直径与第一直径相对应，所述的第二侧翼的直径与所述的第二直径相对应。

根据本发明的另一方面，提供了一种滑轨锁止结构装配装置，包括机架、设置在所述的机架上方的滑轨压紧机构、设置在所述的机架中部的滑轨定位工装、设置在所述的机架下方的旋转压装机构，所述的滑轨定位工装包括底座、设置在所述的底座上的滑轨支撑块、设置在所述的底座上的锁止盖定位部件，所述的滑轨支撑块上固定有滑轨，所述的滑轨紧固机构包括压紧杆和锁板抬起部件，所述的压紧杆压紧在滑轨上，所述的锁板抬起部件将锁板抬起固定，所述的锁止盖定位部件包括可转动地、并可沿纵向移动地安装在所述的底座上的壳体，所述的壳体顶端通过定位方轴复位簧可伸缩的设置有锁止盖定位方轴，所述的锁止盖定位方轴两侧通过锁止销压装头复位簧可伸缩的设置有锁止销压装头，锁止盖套设于所述的锁止盖定位方轴上，所述的第一侧翼的锁止销位于锁止销压装头上，所述的锁止销压装头沿纵向延伸至壳体的底部，所述的壳体的底部具有驱动槽，所述的旋转压装机构包括可沿纵向移动的设置在机架的安装件和用于驱动所述的安装件的提升气缸，所述的安装件上设置有依次相互连接的伺服电机、扭矩传感器、联轴器、驱动部件，所述的驱动部件包括第一驱动部、弹簧、第二驱动部，所述的第一驱动部通过弹簧可伸缩地安装在第二驱动部内，在工作状态下，所述的提升气缸动作，所述的第一驱动部插入所述的驱动槽内推动壳体沿纵向移动以使锁止盖插入安装孔中、所述的第二侧翼插入所述的扩展孔的第一端中、所述的锁止盖定位方轴在解锁销的推动下回缩，所述的伺服电机驱动第一驱动部旋转以使所述的第二侧翼从所述的扩展孔的第一端转动至第二端，所述的提升气缸再次动作，所述的第一驱动部弹性缩回、所述的第二驱动部推动所述的锁止销压装头以使所述的第一侧翼的锁止销移动卡紧在所述的扩展孔的第一端。

优选的，所述的第二驱动部上具有安装孔，所述的第一驱动部安装在安装孔内。

优选的，所述的滑轨定位工装还包括角度定位部件，所述的角度定位部件包括可纵向移动的设置在底座的角度定位导向轴、安装在角度定位导向轴上端的角度定位卡板、安装在角度定位导向轴下端的从动板，所述的从动板通过第二弹性部件弹性支撑于底座下方，所述的角度定位卡板连接于所述的锁止盖定位部件的壳体上。

优选的，所述的锁止盖定位部件的壳体上设置有限位槽，所述的角度定位卡板沿纵向插入在该限位槽中。

优选的，所述的旋转压装机构还包括设置在安装件上的驱动板，所述的驱动板随安装件纵向移动时推动从动板以使角度定位卡板从限位槽中移出。

本发明滑轨锁止结构具有解锁的导向功能，结构紧凑、性能较佳，本发明的滑轨锁止结构配装置可以快速对滑轨锁止结构进行装配。

附图说明

附图1为根据本发明的滑轨锁止结构的立体图；

附图2和附图3为附图1的局部放大示意图；

附图4为锁止盖的立体图；

附图5和附图6描述了锁止盖的安装过程；

附图7为根据本发明的滑轨锁止结构装配装置的立体图；

附图8为根据本发明的滑轨锁止结构装配装置的主剖图；

附图9为根据本发明的滑轨锁止结构装配装置的侧剖图；

附图10为旋转压装机构的驱动部件局部放大示意图；

附图11为根据本发明的滑轨锁止结构装配装置的滑轨定位工装的立体图；

附图12为根据本发明的滑轨锁止结构装配装置的滑轨定位工装的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1至附图3所示，附图1为根据本发明的滑轨锁止结构的立体图，附图2和附图3为附图1的局部放大示意图，本发明的滑轨锁止结构，用于锁定公轨1和母轨2，公轨1和母轨2之间设置有锁板3，锁板3两侧分别具有多个棘齿4，公轨1的侧壁上设置有沿纵向的导向槽5，锁板3的棘齿4对应穿设在导向槽5内，母轨2的侧壁上沿长度方向设置有复数个定位槽6，锁板3上方安装有解锁销7，公轨1顶部具有安装孔8，安装孔8上安装有锁止盖9，锁止盖9具有中心孔10，解锁销7的顶端穿过中心孔10露出，锁板3下方设置有第一弹性部件11，在锁定状态下，锁板3在第一弹性部件11的作用下使得棘齿4的端部沿导向槽5滑动对应插入母轨的定位槽6中，在解锁状态下，锁板3在解锁销7的推动下使得棘齿4的端部沿导向槽5从对应母轨2的定位槽6中滑出。

附图4为锁止盖的立体图，附图5和附图6描述了锁止盖的安装过程。锁止盖9包括中心筒体12、形成于中心筒体12上端两侧的一对第一侧翼13、形成于中心筒体12下端两侧的一对第二侧翼14，第一侧翼13和第二侧翼14之间呈预定的角度（交叉设置）。

安装孔8包括中心洞16、从中心洞16向两侧延伸的扩展孔17，扩展孔17具有预定的弧度，扩展孔17的弧度与第一侧翼13和第二侧翼14之间的夹角对应。扩展孔17始于第一端18、终止于第二端19，第二侧翼14自第一端18旋转至第二端19，第一侧翼13的锁止销15移动卡紧在第一端18。第一端18具有第一直径，第二端19具有第二直径，第一侧翼13的直径与第一直径相对应，第二侧翼14的直径与第二直径相对应。

安装过程中，当锁止盖9插入安装孔8中时，首先第二侧翼14插入扩展孔17的第一端18中，其次第二侧翼14从扩展孔17的第一端18转动至第二端19，最后第一侧翼13的锁止销15移动卡紧在扩展孔17的第一端。安装完成后，第一侧翼13固定于安装孔8的上表面，第二侧翼14固定于安装孔8的下表面，第一侧翼13上沿纵向可移动的安装有锁止销15，从而将锁止盖9牢固的固定在安装孔8中，锁止盖9由非金属材料制成，可以有效的防止解锁销7的卡死现象。

参见附图7至附图12所示，附图7为根据本发明的滑轨锁止结构装配装置的立体图，附图8为根据本发明的滑轨锁止结构装配装置的主剖图，附图9为根据本发明的滑轨锁止结构装配装置的侧剖图，附图10为旋转压装机构的驱动部件局部放大示意图，附图11为根据本发明的滑轨锁止结构装配装置的滑轨定位工装的立体图，附图12为根据本发明的滑轨锁止结构装配装置的滑轨定位工装的局部剖视图。

本发明的滑轨锁止结构装配装置，包括机架20、设置在机架20上方的滑轨压紧机构、设置在机架中部的滑轨定位工装、设置在机架下方的旋转压装机构。

滑轨紧固机构包括压紧杆24和锁板抬起部件25，压紧杆24压紧在滑轨上，锁板抬起部件25将锁板3抬起固定。

滑轨定位工装包括底座21、设置在底座21上的滑轨支撑块22、设置在底座21上的锁止盖定位部件23，滑轨支撑块22上固定有滑轨。锁止盖定位部件23包括可转动地、并可沿纵向移动地安装在底座21上的壳体26，壳体26顶端通过定位方轴复位簧27可伸缩的设置有锁止盖定位方轴28，锁止盖定位方轴28两侧通过锁止销压装头复位簧29可伸缩的设置有锁止销压装头30，锁止盖9套设于锁止盖定位方轴28上，第一侧翼13的锁止销15位于锁止销压装头30上，锁止销压装头30沿纵向延伸至壳体26的底部，壳体26的底部具有驱动槽31。

滑轨定位工装还包括角度定位部件42，角度定位部件42包括可纵向移动的设置在底座21的角度定位导向轴43、安装在角度定位导向轴43上端的角度定位卡板44、安装在角度定位导向轴43下端的从动板45，从动板45通过第二弹性部件46弹性支撑于底座21下方，角度定位卡板44连接于锁止盖定位部件25的壳体26上。锁止盖定位部件25的壳体26上设置有限位槽47，角度定位卡44板沿纵向插入在该限位槽47中。

旋转压装机构包括可沿纵向移动的设置在机架20的安装件32和用于驱动安装件的提升气缸33，安装件32上设置有依次相互连接的伺服电机34、扭矩传感器35、联轴器36、驱动部件37，驱动部件37包括第一驱动部38、弹簧39、第二驱动部40，第一驱动部38通过弹簧39可伸缩地安装在第二驱动部40内，第二驱动部40上具有安装孔41，第一驱动38部安装在安装孔41内。旋转压装机构还包括设置在安装件32上的驱动板48，驱动板48随安装件32纵向移动时推动从动板45以使角度定位卡板44从限位槽47中移出。

在工作状态下，提升气缸33动作，旋转压装机构的第一驱动部38抬起插入驱动槽31内，在这个过程中，驱动板48先接触从动板45，从动板45抬起角度定位卡板44使得锁止盖定位部件23处于可旋转状态，旋转压紧机构继续上移推动壳体26沿纵向移动以使锁止盖9插入安装孔8中、第二侧翼14插入扩展孔17的第一端18中、锁止盖定位方轴28在解锁销7的推动下回缩，伺服电机34驱动第一驱动部38旋转以使第二侧翼14从扩展孔17的第一端18转动至第二端19，提升气缸33再次动作使得旋转压紧机构再次上移，第一驱动部38弹性缩回、第二驱动部40推动锁止销压装头30以使第一侧翼13的锁止销15移动卡紧在扩展孔17的第一端。可以看出，本发明滑轨锁止结构具有解锁的导向功能，结构紧凑、性能较佳，本发明的滑轨锁止结构配装置可以快速对滑轨锁止结构进行装配。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。