一种高密封阀门的制作方法

本发明涉及阀门领域，特别涉及一种高密封阀门。

背景技术：

现有技术中，液压系统中所使用的各种类型的阀，其开启动作多有赖于弹簧的使用，或作为开启动力或者作为关闭动力，但是弹簧由于其制造材质的原因，在长时间使用后，会发生弹簧锈蚀、磨损等情况，从而造成弹簧的力学性能不稳定，造成阀的控制精度下降，严重者更是会造成系统故障与损伤，这是就需要更换弹簧，给阀的维护使用带来不便；同时现有的阀门中的活动部件通常直接与介质接触，因此容易发生活动部件锈蚀、卡死的情况，进一步的降低阀的控制精度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的阀门用的弹簧长久使用后力学性能不再稳定、难以调节启闭压力以及活动部件容易卡死的问题，本发明的目的在于提供一种高密封阀门。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种高密封阀门，包括阀体，所述阀体内设有贯穿阀体两端的阀腔，阀腔内设有阀座和阀芯，阀体的一端通过螺栓连接有阀盖，阀体上设有与阀腔连通的出口，阀座上设有连通阀腔与进口的流体通道，阀座、阀芯互相接触的表面设有密封面，所述阀杆连接在阀芯上，阀盖上设有与阀杆相适配的通孔，阀杆的自由端连接有永磁基座，永磁基座位于所述通孔内，通孔内设有与通孔螺纹连接的旋拧块，旋拧块为非磁性材料，位于通孔内的旋拧块的端部设有凹腔，凹腔内设有电磁铁；阀芯与阀体密封配合时，电磁铁与永磁基座之间具有间隙a；电磁铁与凹腔的底壁之间设有压力传感器，阀体外壁上设有与所述电磁铁、压力传感器电连接的控制器；所述阀腔内还设有密封隔膜，密封隔膜为弹性材料，密封隔膜将阀芯与阀座分隔，密封隔膜的外缘通过所述螺栓固定连接在阀体与阀盖之间。

优选的，所述密封面为锥形。

优选的，所述密封隔膜为橡胶。

优选的，所述阀杆、通孔、旋拧块共轴线。

优选的，所述进口与出口处的阀体上连接有法兰盘。

采用上述技术方案，由于永磁基座与电磁铁的设置，再通过设置永磁基座的磁极与电磁铁的电流方向，能够使得阀芯与阀腔相结合的密封面被电磁铁与永磁基座之间的斥力牢牢的压在一起，达到封堵进口的目的，与弹簧结构相比，本发明具有耐磨损、受环境影响小、性能稳定的特点；控制器的设置，能够通过控制电流的大小，灵活的调整节阀芯的开启压力的大小，方便操作；压力传感器的设置，能够直观、快速的查看阀芯受到的实时压力，为控制器的调节电流提供依据；与通孔螺纹连接的旋拧块的设置，能够调节电磁铁与永磁基座之间的间隙，根据磁力随距离变化的原理，能够起到调节阀芯开启压力的大小的作用，保留压力调节的备份；密封隔膜的设置，将活动的阀芯及阀杆与介质隔离开来，不但能够有效的防止卡死现象发生，还能够起到增加阀芯与阀座密封效果的作用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中:1-阀体、101-进口、102-出口、2-阀腔、3-阀座、4-阀芯、5-阀盖、6-阀杆、7-通孔、8-永磁基座、9-旋拧块、10-电磁铁、11-压力传感器、12-控制器、13-密封隔膜、14-法兰盘。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种高密封阀门，包括圆柱形的阀体1，阀体1内设有贯穿阀体1两个端面的阀腔2，阀腔2内设有阀座3和阀芯4，阀体1的一个端面通过螺栓连接有阀盖5，阀盖5用于封堵阀腔2的一端，阀腔2在阀体1的另一端形成进口101，阀体1的侧壁上设有与阀腔2连通的出口102，进口101与出口102处的阀体1上连接有法兰盘14。

阀座3上设有连通阀腔2与进口101的流体通道，阀座3、阀芯4互相接触的表面设有锥形的密封面，锥形的密封面有利于阀芯4顺利的落回密封位置；阀杆6连接在阀芯4上，阀盖5上设有与阀杆6相适配的通孔7，阀杆6的自由端连接有永磁基座8，永磁基座8位于通孔7内，通孔7内设有与通孔7螺纹连接的旋拧块9，旋拧块9为非磁性材料，阀杆6、通孔7、旋拧块9共轴线，位于通孔7内的旋拧块9的端部设有凹腔，凹腔内设有电磁铁10；阀芯4与阀体1密封配合时，电磁铁10与永磁基座8之间具有间隙a；电磁铁10与凹腔的底壁之间设有压力传感器11，阀体1的外壁上设有与电磁铁10、压力传感器11电连接的控制器12。

阀腔2内还设有密封隔膜13，密封隔膜13为弹性材料，密封隔膜13为橡胶或者硅胶，密封隔膜13将阀芯4与阀座3分隔，密封隔膜13的外缘通过螺栓固定连接在阀体1与阀盖5之间；密封隔膜13的设置，将活动的阀芯4及阀杆5与介质隔离开来，不但能够有效的防止卡死现象发生，还能够起到增加阀芯4与阀座3密封效果的作用。

使用时，通过设置电磁铁10上线圈的绕向以及电流的方向，使电磁铁10与永磁基座8相斥，通过斥力将阀芯4压合在阀座3上，达到密封目的；需要调节阀芯4的开启压力时，即可以通过旋转旋拧块9，使间隙a变大，从而降低斥力，也可以通过控制器12降低电磁铁10的通电电流大小，达到降低斥力的目的；甚至，还可以通过控制器12改变电磁铁10的电流方向，使电磁铁10与永磁基座8相吸，主动开启阀芯4，进行介质主动排放的操作。

上述的整个操作过程中，阀芯4、阀杆6始终不与介质直接接触，有效的防止了介质中的颗粒与渣滓卡死阀杆6以及落在密封面上，影响密封效果。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种高密封阀门，属于阀门领域，包括阀体，阀体内设有阀腔，阀腔内设有阀座和阀芯，阀体的一端设有阀盖，阀体上设有出口和进口，阀座上设有连通阀腔与进口的流体通道，阀杆连接在阀芯上，阀盖上设有与阀杆相适配的通孔，阀杆的自由端连接有永磁基座，永磁基座位于所述通孔内，通孔内设有与通孔螺纹连接的旋拧块，旋拧块为非磁性材料，旋拧块设有电磁铁；阀芯与阀体密封配合时，电磁铁与永磁基座之间具有间隙A；电磁铁与旋拧块之间设有压力传感器，阀体外壁上设有与电磁铁、压力传感器电连接的控制器；阀腔内还设有密封隔膜，密封隔膜将阀芯与阀座分隔。本发明的阀门结构受环境影响小、结构简单、易于使用维护，而且寿命长。

技术研发人员：杨昆
受保护的技术使用者：合肥合茂电子科技有限公司
技术研发日：2018.08.23
技术公布日：2018.12.14