本发明涉及管道施工技术领域,具体的说是一种无需热熔直插式连接的管道施工方法。
背景技术
管道漏水是住宅楼根深蒂固的缺陷,根本原因是连接部位的材料及施工不良、长期暴露引起的毁损,传统的管道施工方式在施工过程中分为、管道铺设、水管两端处理、管道连接处理、混凝土浇筑与水压测试等五个工序,管道铺设在混凝土隔热层以上位置,管道长期暴晒受损严重存在漏水的潜在威胁,而且管道处理工序中水管连接位置采用ppr热熔连接方式相连,密封效果差,操作复杂与工作效率低。
技术实现要素:
为了解决上述问题,本发明提供了一种无需热熔直插式连接的管道施工方法,可以大幅度降低管道暴晒时间,确保管道不会因暴晒原因导致漏水,而且需要连接部件少,无需热熔连接管道,密封效果好、缩短了工程周期,且不会损坏表面材料,可以解决管道长期暴晒,受损严重导致漏水的问题,管道连接需要配件多,潜在漏水威胁较多,热熔连接管道密封效果差,操作复杂与工作效率低等难题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种无需热熔直插式连接的管道施工方法,包括一下步骤;
步骤1:cd管预埋铺设:
将cd管固定在地面浇筑之前扎好的钢筋架上部钢筋的下方位置处,且cd管与钢筋并排安装,cd管与钢筋之间的间隔距离为25~30mm,所述相邻安装的cd管之间的间距为100~150mm。
步骤2:cd管固定和端口处理:
通过管卡将cd管固定在钢筋上,cd管直线铺设部分每隔400-500mm处作为一个固定点,cd管曲线铺设部分每隔250-320mm处作为一个固定点,且采用填塞块将cd管的首尾端口进行塞紧,并采用保温材料将cd管端口至钢筋接触处的裸露cd管外部进行缠绕包裹。
所述填塞块包括填塞盖,填塞盖的外壁上设置有把手,填塞盖的内壁中部安装有密封块,填塞盖的内壁上安装有环形电动滑块,环形电动滑块的外壁上安装有环形管,环形管的内壁上设置有螺旋状结构的清扫刷,所述密封块为圆台状结构,且密封块的直径从前往后依次减小,人工通过把手将填塞盖塞入到cd管端口处,密封块的直径不同,可以对不同规格的cd管进行塞紧,能够确保施工作业中的混凝土不会对cd管造成影响,环形电动滑块控制清扫刷进行转动,可以对进入到填塞盖与密封块之间cd管外壁上的混凝土浆料进行清理,适用范围广,密封效果好。
步骤3:混凝土浇注:
采用布料机将搅拌好的混凝土均匀浇筑在钢筋架上,布料机选择新式圆筒式布料机,选择型号为jh-200地坪震动尺将混凝土进行振实作业。
步骤4:pb管预处理
选用无毒性润滑油对pb管首尾端口处的外壁进行均匀涂抹,涂抹长度为30~36mm,所选用的无毒性润滑油由以下重量份的原料组成:有机硅油50~55、豆油10~12、防腐蚀剂15~18、氧化剂8~10、摩擦缓和剂20~25。
步骤5:pb管接入cd管处理
将pb管插入到cd管内,pb管与cd管在接口处的中心线始终保持在同一条直线上。
步骤6:pb管外置端处理
pb管上设置有管中管保护套,所述管中管保护套包括安装在pb管上的套接管,套接管端口处的内壁上安装有导引滑动套,套接管接近cd管的一端安装有环形板,环形板上沿其周向安装有均匀设置有驱动槽,驱动槽内设置有驱动架,套接管的外壁上通过滑动配合方式安装有驱动螺纹板,驱动螺纹板通过螺纹啮合方式与驱动架相连,所述驱动架抵靠在导引滑动套上,导引滑动套由柔性橡胶材质组成,驱动架与导引滑动套接触位置设置有驱动辅助球,所述套接管为喇叭形结构,套接管由pb管向cd管方向的直径依次增大,方便管中管保护套的连接作业,pb管与cd管接入的过程中,套接管向cd管方向运动,导引滑动套在运动过程中起到了导引的作用,人工控制驱动螺纹板进行转动,控制驱动架对导引滑动套进行挤压固定,方便pb管外置端处理,节约了时间。
步骤7:水压测试
采用水压测试仪与pb管相连,检查水压测试仪各项数据,水压测试仪选择汉派瑞牌全自动压力试验机,测试温度为5~30℃,测试压力为1~5mpa,测试时间为24h,再解压到正常状态,重复上述测试步骤,检查连接部位是否漏水。
本发明的有益效果是:
1、本发明可以大幅度降低管道暴晒时间,确保管道不会因暴晒原因导致漏水,而且需要连接部件少,无需热熔连接管道,密封效果好、缩短了工程周期,且不会损坏表面材料,可以解决管道长期暴晒,受损严重导致漏水的问题,管道连接需要配件多,潜在漏水威胁较多,热熔连接管道密封效果差,操作复杂与工作效率低等难题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明中填塞盖与管中管保护套的剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1所示,一种无需热熔直插式连接的管道施工方法,包括一下步骤;
步骤1:cd管预埋铺设
将cd管固定在地面浇筑之前扎好的钢筋架上部钢筋的下方位置处,且cd管与钢筋并排安装,cd管与钢筋之间的间隔距离为25~30mm,所述相邻安装的cd管之间的间距为100~150mm。
步骤2:cd管固定和端口处理
通过管卡将cd管固定在钢筋上,cd管直线铺设部分每隔400-500mm处作为一个固定点,cd管曲线铺设部分每隔250-320mm处作为一个固定点,且采用填塞块将cd管的首尾端口进行塞紧,并采用保温材料将cd管端口至钢筋接触处的裸露cd管外部进行缠绕包裹。
所述填塞块包括填塞盖,填塞盖的外壁上设置有把手2,填塞盖的内壁中部安装有密封块3,填塞盖的内壁上安装有环形电动滑块4,环形电动滑块4的外壁上安装有环形管5,环形管5的内壁上设置有螺旋状结构的清扫刷6,所述密封块3为圆台状结构,且密封块3的直径从前往后依次减小,人工通过把手将填塞盖塞入到cd管端口处,密封块3的直径不同,可以对不同规格的cd管进行塞紧,能够确保施工作业中的混凝土不会对cd管造成影响,环形电动滑块4控制清扫刷6进行转动,可以对进入到填塞盖与密封块3之间cd管外壁上的混凝土浆料进行清理,适用范围广,密封效果好。
步骤3:混凝土浇注
采用布料机将搅拌好的混凝土均匀浇筑在钢筋架上,布料机选择新式圆筒式布料机,选择型号为jh-200地坪震动尺将混凝土进行振实作业。
步骤4:pb管预处理
选用无毒性润滑油对pb管首尾端口处的外壁进行均匀涂抹,涂抹长度为30~36mm,所选用的无毒性润滑油由以下重量份的原料组成:有机硅油50~55、豆油10~12、防腐蚀剂15~18、氧化剂8~10、摩擦缓和剂20~25。
步骤5:pb管接入cd管处理
将pb管插入到cd管内,pb管与cd管在接口处的中心线始终保持在同一条直线上。
步骤6:pb管外置端处理
pb管上设置有管中管保护套,所述管中管保护套包括安装在pb管上的套接管7,套接管7端口处的内壁上安装有导引滑动套8,套接管7接近cd管的一端安装有环形板9,环形板9上沿其周向安装有均匀设置有驱动槽,驱动槽内设置有驱动架10,套接管7的外壁上通过滑动配合方式安装有驱动螺纹板11,驱动螺纹板11通过螺纹啮合方式与驱动架10相连,所述驱动架10抵靠在导引滑动套8上,导引滑动套8由柔性橡胶材质组成,驱动架10与导引滑动套8接触位置设置有驱动辅助球,所述套接管7为喇叭形结构,套接管7由pb管向cd管方向的直径依次增大,方便管中管保护套的连接作业,pb管与cd管接入的过程中,套接管7向cd管方向运动,导引滑动套8在运动过程中起到了导引的作用,人工控制驱动螺纹板11进行转动,控制驱动架10对导引滑动套8进行挤压固定,方便pb管外置端处理,节约了时间。
步骤7:水压测试
采用水压测试仪与pb管相连,检查水压测试仪各项数据,水压测试仪选择汉派瑞牌全自动压力试验机,测试温度为5~30℃,测试压力为1~5mpa,测试时间为24h,再解压到正常状态,重复上述测试步骤,检查连接部位是否漏水。
实施例:
1:cd管预埋铺设:
将cd管固定在地面浇筑之前扎好的钢筋架上部钢筋的下方位置处,且cd管与钢筋并排安装,cd管与钢筋之间的间隔距离为25~30mm,所述相邻安装的cd管之间的间距为100~150mm。
2:cd管固定和端口处理:
通过管卡将cd管固定在钢筋上,cd管直线铺设部分每隔400-500mm处作为一个固定点,cd管曲线铺设部分每隔250-320mm处作为一个固定点,且采用填塞块将cd管的首尾端口进行塞紧,并采用保温材料将cd管端口至钢筋接触处的裸露cd管外部进行缠绕包裹。
3:混凝土浇注:
采用布料机将搅拌好的混凝土均匀浇筑在钢筋架上,布料机选择新式圆筒式布料机,选择型号为jh-200地坪震动尺将混凝土进行振实作业。
4:pb管预处理
选用无毒性润滑油对pb管首尾端口处的外壁进行均匀涂抹,涂抹长度为30~36mm,所选用的无毒性润滑油由以下重量份的原料组成:有机硅油50~55、豆油10~12、防腐蚀剂15~18、氧化剂8~10、摩擦缓和剂20~25。
5:pb管接入cd管处理
将pb管插入到cd管内,pb管与cd管在接口处的中心线始终保持在同一条直线上。
6:pb管外置端处理
pb管上设置有管中管保护套。
7:水压测试
采用水压测试仪与pb管相连,检查水压测试仪各项数据,水压测试仪选择汉派瑞牌全自动压力试验机,测试温度为5~30℃,测试压力为1~5mpa,测试时间为24h,再解压到正常状态,重复上述测试步骤,检查连接部位是否漏水。
对比例:
1:管道铺设
水管铺设在捆扎好的钢筋架以上的气泡层位置。
2:水管两端处理
水管的进水端口连接在水箱上,出水端口连接在水龙头上。
4:管道连接处理
水管连接位置采用ppr热熔连接方式相连。
4:混凝土浇筑
采用布料机将搅拌好的混凝土均匀浇筑在钢筋架上,布料机选择新式圆筒式布料机,选择型号为jh-200地坪震动尺将混凝土进行振实作业。
5:水压测试
采用水压测试仪与水管相连,检查水压测试仪各项数据,水压测试仪选择汉派瑞牌全自动压力试验机,测试温度为5~30℃,测试压力为1~5mpa,测试时间为24h,再解压到正常状态,重复上述测试步骤,检查连接部位是否漏水。
表1为上述实施例与对比例的对比分析情况
从表1中的数据可以看出实施例中所采用的一种无需热熔直插式连接的管道施工方法相对于传统的管道施工方式可以大幅度降低管道暴晒时间,确保管道不会因暴晒原因导致漏水,而且需要连接部件少,无需热熔连接管道,密封效果好、缩短了工程周期,且不会损坏表面材料,可以解决管道长期暴晒,受损严重导致漏水的问题,管道连接需要配件多,潜在漏水威胁较多,热熔连接管道密封效果差,操作复杂与工作效率低等难题。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。