一种智能化的新型安防设备的制作方法

本发明涉及安防设备技术领域，具体是一种智能化的新型安防设备。

背景技术：

安防主要包括：防盗报警系统、楼宇对讲系统、小区一卡通系统、电子围栏、电子考场系统以及智能门锁系统等，现有的安防系统包括多个子单元，主要有前端、信息处理、控制、显示、通信等，目前安防在保证公共安全问题上占有重要的一环，而且由于公共场合人流量较大，需要使用操作方便且检测准确的安防设备，从而保证公共场合的安全，现有的用于安防的金属检测仪在对人们进行检测的过程中操作不便，且在检测过程中，受限于被检测者的身高、体重，会给检测人员的工作带来沉重的负担，而且人工检测也降低了检测效率，检测效果也不准确，这样会对公共安全带来潜在的风险，因此我们提出一种智能化的新型安防设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种智能化的新型安防设备，包括第一驱动腔、支撑台、升降板、检测组件和绝缘罩，所述检测组件包括检测仪、第二工作电机和第二驱动腔，以解决人工检测也降低了检测效率，检测效果也不准确，给公共安全带来潜在的风险问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种智能化的新型安防设备，包括第一驱动腔、支撑台、升降板、检测组件和绝缘罩，所述第一驱动腔右侧设置支撑台，所述第一驱动腔与支撑台固定焊接，所述支撑台上方设置升降板，所述第一驱动腔上表面固定安装保护筒体，所述保护筒体左侧壁安装plc控制器，所述保护筒体上端固定焊接绝缘罩，所述绝缘罩与所述支撑台相互平行，所述升降板和绝缘罩之间活动设置检测组件；所述检测组件左端焊接固定安装座，所述固定安装座左侧焊接第一滑块，所述检测组件包括检测仪、第二工作电机和第二驱动腔，所述第二工作电机与所述plc控制器电性连接，所述第二工作电机与所述第二驱动腔固定连接，所述检测仪关于所述第二驱动腔前后对称设置，且所述检测仪与第二驱动腔滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述第二驱动腔内部为中空结构，且所述第二驱动腔内部水平设置第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与第二工作电机输出轴固定焊接，且所述第二螺纹杆外表面设置两段方向相反的外螺纹，且所述第二螺纹杆上对称设置第二滑块，所述第二滑块与所述第二螺纹杆螺纹配合，所述第二滑块与检测仪通过螺栓固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述保护筒体为右侧设置开口的中空结构，且所述保护筒体内部安装第一螺纹杆，所述第一螺纹杆下端贯穿所述第一驱动腔上壁，且延伸至所述第一驱动腔内，所述第一驱动腔内设置第一工作电机，所述第一工作电机与所述plc控制器电性连接，且所述第一工作电机上部输出端固定焊接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面设置外螺纹，且第一螺纹杆上滑动安装第一滑块，所述第一滑块与第一螺纹杆螺纹配合，所述第一滑块右侧焊接所述固定安装座，所述绝缘罩上中间位置安装电磁铁，位于所述绝缘罩下表面，且关于绝缘罩竖直中轴线对称安装两个led灯，所述led灯与plc控制器电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述升降板与所述支撑台固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一螺纹杆与所述第一驱动腔上表面固定焊接，所述支撑台内底部右侧安装第三工作电机，所述第三工作电机与所述plc控制器电性连接，所述第三工作电机左侧输出轴固定焊接第三螺纹杆，所述第三螺纹杆上对称设置两段方向相反的外螺纹，且每段外螺纹上安装第三滑块，所述第三滑块与第三螺纹杆滑动连接，所述第三滑块均铰接升降杆,升降杆中间位置转动连接，且所述升降杆远离第三滑块一端铰接铰接块，所述铰接块固定焊接所述升降板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述电磁铁的设置有助于对检测组件进行吸附，实现了对检测组件的固定，所述led灯的设置能够在检测过程中实现照明的作用；本发明操作便捷，且检测速度快，解决了现有检测装置需要人工手持带来的不变的问题，同时能够实现对不同身高体型的人进行快速的检测，保证了检测结果的准确无误。

附图说明

图1为智能化的新型安防设备中实施例1的结构示意图。

图2为智能化的新型安防设备中检测组件的结构示意图。

图3为智能化的新型安防设备中实施例2的结构示意图。

图4为智能化的新型安防设备中支撑台的内部结构示意图。

图中：1-第一驱动腔、2-支撑台、3-升降板、4-检测组件、5-绝缘罩、6-第一工作电机、7-plc控制器、8-保护筒体、9-第一螺纹杆、10-第一滑块、11-固定安装座、12-电磁铁、13-led灯、14-检测仪、15-第二工作电机、16-第二驱动腔、17-第二螺纹杆、18-第二滑块、19-第三工作电机、20-第三滑块、21-升降杆、22-铰接块、23-第三螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种智能化的新型安防设备，包括第一驱动腔1、支撑台2、升降板3、检测组件4和绝缘罩5，所述第一驱动腔1右侧设置支撑台2，所述第一驱动腔1与支撑台2固定焊接，所述支撑台2上方设置升降板3，所述第一驱动腔1上表面固定安装保护筒体8，所述保护筒体8左侧壁安装plc控制器7，所述保护筒体8上端固定焊接绝缘罩5，所述绝缘罩5与所述支撑台2相互平行，所述升降板3和绝缘罩5之间活动设置检测组件4，所述检测组件4左端焊接固定安装座11，所述固定安装座11左侧焊接第一滑块10，所述检测组件4包括检测仪14、第二工作电机15和第二驱动腔16，所述第二工作电机15与所述plc控制器7电性连接，所述第二工作电机15与所述第二驱动腔16固定连接，所述检测仪14关于所述第二驱动腔16前后对称设置，且所述检测仪14与第二驱动腔16滑动连接；

所述第二驱动腔16内部为中空结构，且所述第二驱动腔16内部水平设置第二螺纹杆17，所述第二螺纹杆17与第二工作电机15输出轴固定焊接，且所述第二螺纹杆17外表面设置两段方向相反的外螺纹，且所述第二螺纹杆17上对称设置第二滑块18，所述第二滑块18与所述第二螺纹杆17螺纹配合，所述第二滑块18与检测仪14通过螺栓固定连接，所述第二工作电机15启动带动所述第二螺纹杆17转动，能够实现带动所述第二滑块18沿所述第二螺纹杆17相向滑动或者反向滑动，进而实现了灵活的调节所述检测仪14之间距离的目的，使得所述检测组件4可灵活的应用于不同体型的人，扩大了本发明的使用范围；

所述保护筒体8为右侧设置开口的中空结构，且所述保护筒体8内部安装第一螺纹杆9，所述第一螺纹杆9下端贯穿所述第一驱动腔1上壁，且延伸至所述第一驱动腔1内，所述第一驱动腔1内设置第一工作电机6，所述第一工作电机6与所述plc控制器7电性连接，且所述第一工作电机6上部输出端固定焊接第一螺纹杆9，所述第一螺纹杆9外表面设置外螺纹，且第一螺纹杆9上滑动安装第一滑块10，所述第一滑块10与第一螺纹杆9螺纹配合，所述第一滑块10右侧焊接所述固定安装座11，所述第一工作电机6启动带动所述第一螺纹杆9正反转动，能够实现带动所述第一滑块10和检测组件4上下移动，实现了对待检测人员的快速检测；

所述绝缘罩5上中间位置安装电磁铁12，所述电磁铁12的设置有助于对检测组件4进行吸附，实现了对检测组件4的固定，位于所述绝缘罩5下表面，且关于绝缘罩5竖直中轴线对称安装两个led灯13，所述led灯13与plc控制器7电性连接，所述led灯13的设置能够在检测过程中实现照明的作用；

所述升降板3与所述支撑台2固定连接。

实施例2

请参阅图3～4，本发明实施例中，所述第一驱动腔1内不设置第一工作电机6，且所述第一螺纹杆9与所述第一驱动腔1上表面固定焊接，所述支撑台2内底部右侧安装第三工作电机19，所述第三工作电机19与所述plc控制器7电性连接，所述第三工作电机19左侧输出轴固定焊接第三螺纹杆23，所述第三螺纹杆23上对称设置两段方向相反的外螺纹，且每段外螺纹上安装第三滑块20，所述第三滑块20与第三螺纹杆23滑动连接，所述第三滑块20均铰接升降杆21,升降杆21中间位置转动连接，且所述升降杆21远离第三滑块20一端铰接铰接块22，所述铰接块22固定焊接所述升降板3，启动所述第三工作电机19，所述第三工作电机19带动所述第三螺纹杆23转动，能够实现带动㪢第三滑块20相向或者反向滑动，从而有助于实现带动所述升降板3升降的目的，本实施例中其他结构与实施例1相同。

本发明的工作原理是：需要对人进行安检时，所述第二工作电机15启动带动所述第二螺纹杆17转动，能够实现带动所述第二滑块18沿所述第二螺纹杆17相向滑动或者反向滑动，进而实现了灵活的调节所述检测仪14之间距离的目的，使得所述检测组件4可灵活的应用于不同体型的人，所述第一工作电机6启动带动所述第一螺纹杆9正反转动，能够实现带动所述第一滑块10和检测组件4上下移动，实现了对待检测人员的快速检测，扩大了本发明的使用范围；本发明操作便捷，且检测速度快，解决了现有检测装置需要人工手持带来的不变的问题，同时能够实现对不同身高体型的人进行快速的检测，保证了检测结果的准确无误。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。