轴承打磨机的制作方法

本发明涉及轴承生产设备，特别涉及一种轴承打磨机。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

滚动轴承一般包括圆环形的内圈与外圈，在生产风电等较大的轴承时需要对轴承内圈和外圈通过车床进行加工，而风电轴承等通常会在内圈内侧或者外圈外侧设置有齿，加工完后这些齿处不可避免的会具有一定的毛刺，这些毛刺在后期使用与安装中均会产生一定的不利影响，因此通常由工人通过钢毛刷对这些齿处进行打磨，以使得毛刺掉落，但是工人在打磨时效率低同时工人劳动强度高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种轴承打磨机，具有打磨效率高且工人劳动强度低的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴承打磨机，包括机架、设置在机架上的转盘和设置在机架上的支撑架，所述支撑架上设置有用于打磨内圈或外圈的打磨机构，所述支撑架上设置有用于驱动打磨机构沿垂直转盘方向运动的驱动机构，所述机架上设置有用于驱动转盘旋转的驱动件。

通过上述技术方案，使用时将内圈或者外圈放在转盘上，并将多个内圈或外圈叠在一起，之后将通过打磨机构对内圈或外圈进行打磨，在打磨时通过驱动机构驱动打磨机构运动，此时打磨机构将沿着垂直转盘方向运动，进而使得打磨机构可以将多个内圈或外圈进行打磨，同时在打磨时通过驱动件驱动转盘旋转，如此即可使得内圈或外圈的不同位置与打磨机构接触，进而使得打磨机构可以打磨内圈或外圈的不同位置，因此在工作时，通过驱动件可以使得内圈或外圈在圆周方向上的不同位置与打磨机构接触，通过驱动机构可以使得内圈或外圈的不同高度位置与打磨机构接触，通过驱动件与驱动机构可以使得整个内圈或外圈将被完全打磨，在打磨时不需要工人手动打磨，因此打磨效率高同时工人劳动强度低。

优选的，所述支撑架位于转盘一侧，所述打磨机构包括滑动设置在支撑架上的连接杆和设置在连接杆远离支撑架端的转动电机，所述转动电机的输出轴上设置有钢毛刷。

通过上述技术方案，使用时通过转动电机驱动钢毛刷旋转，当钢毛刷旋转时即可将与钢毛刷接触的内圈或外圈上的毛刺打磨掉，通过转动电机驱动钢毛刷转动时，可以使得钢毛刷与内圈或外圈充分接触，有助于毛刺被彻底打磨掉。

优选的，所述钢毛刷包括与转动电机可拆卸连接的刷盘以及设置在刷盘外圈的若干钢毛。

通过上述技术方案，在使用时钢毛刷会与内圈或外圈频繁撞击接触，因此钢毛刷容易磨损，需要定时更换新的钢毛刷，为了方便更换钢毛刷将刷盘与转动电机可拆卸连接，当需要更换钢毛刷时只需要将钢毛刷拆卸换新即可，更换时简单方便。

优选的，所述支撑架上沿着垂直转盘方向设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述连接杆包括相互垂直的第一段与第二段，所述第一段的长度方向与转盘垂直，第二段与滑块滑动连接，所述滑块上设置有用于驱动第二段在滑块上滑动的驱动装置，所述第二段在滑块上沿着内圈或外圈的直径方向滑动。

通过上述技术方案，由于需要打磨的内圈或外圈的直径有所不同，因此在使用时需要调整钢毛刷距离内圈或外圈的位置，通过将第二端滑动设置在滑块上，可方便的对钢毛刷与内圈或外圈之间的位置进行调节，同时由于在打磨内圈时需要将钢毛刷伸入内圈内部，因此将钢毛刷设置在支撑架上，通过支撑架可以在打磨内圈时将钢毛刷伸入内圈内部。

优选的，所述滑块上设置有t型滑动轨，所述第二段上设置有与t型滑动轨滑动配合的连接块。

通过上述技术方案，在打磨内圈或外圈时钢毛刷会受到较大的作用力，因此为了避免钢毛刷发生摆动，在滑块上设置有t型滑动轨，使用时，将与第二段连接的连接块滑动设置在t型滑动轨上。

优选的，所述驱动装置包括转动设置在滑块上的丝杆，所述丝杆的长度方向与连接块的滑动方向一致，所述连接块与丝杆螺纹连接，所述丝杆一端设置有用于驱动丝杆旋转的把手。

通过上述技术方案，为了方便调整钢毛刷与内圈或者外圈之间的位置，在滑块上设置有丝杆，旋转丝杆时，连接块将在丝杆的作用下在滑块上滑动，进而使得连接杆的位置发生变化，最终使得钢毛刷与内圈或外圈的位置发生变化，调节时通过工具转动把手即可，调节简单方便。

优选的，所述驱动机构包括沿着滑轨的长度方向设置的丝杠和驱动丝杠旋转的旋转电机，所述丝杠转动连接在支撑架上，所述丝杠与滑块螺纹配合。

通过上述技术方案，为了方便驱动滑块滑动，在支撑架上设置有丝杠，当旋转电机驱动丝杠旋转时，丝杠将驱动滑块沿着滑轨进行滑动，进而使得与滑块连接的连接杆随着滑块运动，此时连接杆将带动钢毛刷沿着垂直转盘的方向旋转，使得多个叠加在一起的内圈或外圈被打磨。

优选的，所述转盘转动连接在机架上，所述驱动件包括设置在机架中用以驱动转盘旋转的驱动电机。

通过上述技术方案，为了使得钢毛刷可以将内圈或外圈完全打磨到需要使得转盘旋转，转盘旋转时将使得内圈或外圈的不同位置与钢毛刷接触，通过驱动电机驱动转盘旋转时驱动简单方便。

优选的，所述转盘上设置有若干支撑块，所述支撑块的高度不小于钢毛刷旋转时形成的最大圆的半径。

通过上述技术方案，由于钢毛刷旋转时其打磨路径为圆形，若直接将内圈或外圈放在转盘上，将会导致内圈或外圈靠近转盘端的部分无法与钢毛刷接触，进而无法被打磨，为了避免此种现象在转盘上设置有支撑块，通过支撑块可将内圈或外圈支撑起来，使得钢毛刷可以与内圈或外圈靠近转盘端充分接触，打磨效果更好。

优选的，所述转盘上由转盘中部向外辐射设置有至少三个滑槽，所述支撑块滑动设置在滑槽中。

通过上述技术方案，由于内圈或外圈为圆形，因此采用三个支撑块可以对内圈或外圈起到较好的支撑作用，由于需要打磨的内圈或外圈的直径不同，因此需要支撑块在转盘上处于不同的位置，通过滑槽可以方便调整支撑块的位置，调节时只需要推动支撑块在滑槽中滑动即可。

综上所述，本发明对比于现有技术的有益效果为：

（1）在打磨时不需要工人手动打磨，因此打磨效率高同时工人劳动强度低；

（2）在打磨时可以一次打磨多个内圈或外圈，打磨效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1中a处的放大视图，主要突出t型滑动轨与把手。

附图标记：1、机架；2、转盘；3、支撑架；4、打磨机构；411、连接杆；412、转动电机；413、钢毛刷；5、驱动机构；511、丝杠；512、旋转电机；6、驱动件；7、钢毛；8、滑轨；9、滑块；10、第一段；11、第二段；12、t型滑动轨；13、连接块；14、丝杆；15、把手；16、支撑块；17、滑槽；18、刷盘。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1、2所示，一种轴承打磨机，包括机架1，在机架1上设置有转盘2、支撑架3和驱动转盘2旋转的驱动件6，支撑架3上沿着垂直转盘2方向设置有打磨机构4与用于驱动打磨机构4滑动的驱动机构5。

其中，转盘2为圆形，转盘2转转动连接在机架1上，转盘2水平放置，驱动件6为设置在转盘2与机架1之间的驱动电机，通过驱动电机可方便的使得转盘2旋转或者停止。在转盘2上由转盘2中部向外辐射设置有至少三个滑槽17，滑槽17沿着转盘2的半径方向设置，滑槽17为的横截面为t型，在滑槽17中滑动设置有支撑块16，支撑块16的高度不小于钢毛刷413旋转时形成的最大圆的半径，本实施例中滑槽17数量为6个，当加工较大的内圈或外圈时可以安装3个以上的支撑块16，以使得内圈或外圈可以的到更好的支撑。

如图1、2所示，其中，支撑架3位于转盘2一侧，支撑架3沿着垂直转盘2的方向设置，支撑架3上沿着垂直转盘2方向设置有滑轨8，在滑轨8上设置有滑块9，打磨机构4与滑块9连接，驱动机构5包括丝杠511和旋转电机512，丝杠511沿着滑轨8的长度方向设置，且丝杆14转动连接在支撑架3上，丝杠511与滑块9螺纹配合，当旋转电机512旋转时，丝杠511将在支撑架3上旋转，此时与丝杠511螺纹配合的滑块9将沿着滑轨8进行滑动，进而使得打磨机构4沿着垂直转盘2方向进行运动。

打磨机构4包括连接杆411和设置在连接杆411一端的转动电机412，在转动电机412的输出轴上设置有钢毛刷413，连接杆411为l型，连接杆411包括相互垂直的第一段10与第二段11，转动电机412位于第一段10背离第二段11端，第二段11与滑块9滑动连接，在滑块9上设置有用于驱动第二段11在滑块9上滑动的驱动装置，第二段11在滑块9上沿着内圈或外圈的直径方向滑动。

钢毛刷413包括与转动电机412可拆卸连接的刷盘18以及设置在刷盘18外圈的若干钢毛7，刷盘18通过螺母固定在转动电机412的输出轴上，当需要更换钢毛刷413时只需要将刷盘18从转动电机412上取下即可。

其中，在滑块9上设置有t型滑动轨12，第二段11上设置有与t型滑动轨12滑动配合的连接块13，驱动装置包括转动设置在滑块9上的丝杆14，丝杆14的长度方向与连接块13的滑动方向一致，连接块13与丝杆14螺纹连接，丝杆14一端设置有把手15，把手15为多边形，方便工人通过工具对把手15施力。

使用时，将多个内圈或者外圈叠加放在支撑块16上，之后用旋转电机512驱动滑块9滑动，使得钢毛刷413在水平方向的高度高于叠加的多个内圈或外圈，之后通过工具驱动把手15旋转，使得连接杆411在滑块9上滑动，进而让钢毛刷413与内圈或外圈之间位置处于合适位置，之后通过转动电机412驱动钢毛刷413旋转，此时通过旋转电机512驱动滑块9上下运动，通过驱动电机让转盘2旋转，此时钢毛刷413将对内圈或外圈进行打磨，通过驱动电机可以使得内圈或外圈在圆周方向上的不同位置与钢毛刷413接触，通过旋转电机512可以使得内圈或外圈的不同高度位置与钢毛刷413接触，通过驱动电机与旋转电机512可以使得整个内圈或外圈将被完全打磨。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。