一种带压开孔机及其D形孔动密封装置的制作方法

本发明涉及管道维修技术领域，特别涉及一种带压开孔机及其d形孔动密封装置。

背景技术：

市场上销售的带压开孔机，其主轴动密封装置主要是o形橡胶圈类，在带压开孔场合，主轴需要做往复运动，往往因主轴密封装置漏水，导致主管道内的水进入开孔机，影响开孔机正常使用，降低开孔机使用寿命。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种用于带压开孔主轴密封的d形孔密封装置，实现带压开孔时，保证主轴密封不漏水的目的。

本发明还提供了一种应用上述d形孔密封装置的带压开孔机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种d形孔动密封装置，用于带压开孔机的主轴传动，包括：主轴套、若干d形密封装置和d形轴；

所述主轴套内设有密封槽和d形孔，所述d形孔用于同所述d形轴配合传递扭矩；

所述密封槽为环形槽，所述d形密封装置为环形结构，可转动安装在所述密封槽内；所述d形密封装置包含d形内圆，所述d形密封装置通过所述d形内圆与所述d形轴配合能够同步转动。

优选的，所所述d形轴包括d形段和圆柱段，所述d形段用于同所述d形孔配合传递扭矩；所述主轴套内还设有与所述圆形段配合的圆柱面。

优选的，所述d形内圆的内壁包含凸起的弧形曲面。

优选的，所述d形内圆的内壁包括圆弧面和平面，所述圆弧面和所述平面均为所述弧形曲面。

优选的，所述d形密封装置还包括用于同所述密封槽可转动装配的o形外圆。

优选的，所述d形密封装置还包括设置在所述d形内圆和所述o形外圆之间侧面的环形的凹槽。

优选的，所述d形孔包含圆弧面和平面，所述平面用于同所述d形孔配合传递扭矩。

优选的，所述密封槽的数量为两个或两个以上，所述d形密封装置的数量为与所述密封槽一一对应的多个。

优选的，所述d形密封装置的材质为丁氰橡胶。

一种带压开孔机，包括主轴动密封装置，所述主轴动密封装置为如上述的d形孔动密封装置。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的d形孔动密封装置，用于带压开孔机的主轴传动，弧形曲面与主轴(d形轴)接触，并受到来自d形轴的压力，获得运动密封面所需的密封压力，实现带压开孔时，保证主轴密封不漏水的目的。本发明还提供了一种带压开孔机，由于采用了上述d形孔动密封装置，因此其也就具有相应的有益效果，具体可以参照前面说明，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的d形孔动密封装置的使用结构示意图；

图2a和图2b为本发明实施例提供的主轴套的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的d形密封装置的结构示意图；

图4a为本发明实施例提供的d形密封装置的侧面结构示意图；

图4b为沿图4a中a-a截面的剖视图；

图4c为沿图4a中b-b截面的剖视图。

图中标记为：

1、主轴套，101、主轴套上的矩形密封槽，102、主轴套上的d形孔，103、d形孔内一段圆弧面，104、d形孔内一段平面；

2、d形密封装置，201、d形密封装置的d形内圆，202、d形密封装置的o形外圆，203、d形密封装置上的位于侧面的凹槽，204、d形密封装置上弧形曲面；

3、d形轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供的d形孔动密封装置，用于带压开孔机的主轴传动，包括：主轴套1、若干d形密封装置2和d形轴3；

其中，主轴套1内设有密封槽101和d形孔102，d形孔102用于同d形轴3配合传递扭矩；其结构可以参照图1-图3所示，密封槽101和d形孔102均与主轴套1同轴

密封槽101为环形槽，d形密封装置2为环形结构，可转动安装在密封槽101内；d形密封装置2包含d形内圆201，d形密封装置2通过d形内圆201与d形轴3配合能够沿周向同步转动。

从上述的技术方案可以看出，本发明实施例提供的d形孔动密封装置，用于带压开孔机的主轴传动，采用主轴套1的d形孔102与d形轴3配合传递扭矩，与现有的主轴传动方式相比，制造简单；且d形密封装置2通过d形内圆201与d形轴3配合能够同步转动，保持d形密封装置2和d形轴3之间的紧密接触，从而实现有效密封不漏水。

进一步的，d形轴3包括d形段和圆柱段，该d形段用于同d形孔102的d型面配合传递扭矩；

主轴套1内还设有与上述圆形段配合的圆柱面，该圆柱面起到保持与外圆同心度的作用，以便于加工和装配作业。

作为优选，d形内圆201的内壁包含凸起的弧形曲面204，其结构可以参照图4b和图4c所示，弧形曲面204与主轴(即d形轴3)接触，并受到来自d形轴3的压力，获得运动密封面所需的密封压力，发生形变扩大接触面。本方案采用弧形曲面204实现面接触密封，效果好于现有o形圈的线接触密封。

具体的，d形内圆201的内壁包括圆弧面和平面，其结构可以参照图3和图4a所示，构成与d形轴3配合的d形；且该圆弧面和平面均为如上述的弧形曲面204，即d形内圆201的内壁处处如此，以起到更好的密封效果。

在本实施例中，d形密封装置2还包括用于同密封槽101可转动装配的o形外圆202，与d形内圆201一体成型，其结构可以参照图3和图4b所示，以便于同环形的密封槽101配合实现稳定转动。

为了进一步优化上述的技术方案，d形密封装置2还包括设置在d形内圆201和o形外圆202之间侧面的环形的凹槽203，其结构可以参照图3和图4b所示，以便于d形密封装置2发生形变，尤其是径向上的。

具体的，d形孔102包含圆弧面103和平面104，该平面104用于同d形孔102配合传递扭矩，其结构可以参照图2b所示。

作为优选，密封槽101的数量为两个或两个以上，d形密封装置2的数量为与密封槽101一一对应的多个，以提高密封效果。

在本实施例中，密封槽101的截面为矩形，d形密封装置2的截面为与配合的矩形，起到定位装配作用，其结构可以参照图1和图2a所示。

具体的，d形密封装置2的材质为丁氰橡胶，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。

下面结合具体实施例对本方案作进一步介绍：

参照图1，本发明实施例提供的一种d形孔密封装置，一组矩形密封槽101、若干d形密封装置2。参照图2，所述主轴套1上设有d形孔102，所述矩形密封槽101位于主轴套1上，并跟随主轴套1上的d形孔102加工；所述一组矩形密封槽101，其数量一般为2个或2个以上。一般地，d形轴3作为运动件，在所述d形孔102内作往复运动。

参照图1和图2，所述d形孔102包含一段圆弧面103和一段平面104，所述d形孔102和所述平面104起传递扭矩的作用，所述主轴套1通过d形孔102把扭矩传递给与之相配的d形轴3，驱动d形轴3随着主轴套1转动，实现工作目的。

参照图3和图4，所述d形密封装置2，包含一个d形内圆201、一个o形外圆202、一个位于侧面的凹槽203。所述一个d形内圆201上包含一段弧形曲面204。一般地，弧形曲面204与主轴接触，并受到来自主轴的压力，获得运动密封面所需的密封压力，实现带压开孔时，保证主轴密封不漏水的目的。

本发明实施例还提供了一种带压开孔机，包括主轴动密封装置，主轴动密封装置为如上述的d形孔动密封装置。

综上所述，本发明实施例公开了一种d形孔密封装置，包括主轴套、若干d形密封装置和一个d形轴；主轴套上设有d形孔，矩形密封槽位于主轴套上，并跟随主轴套上的d形孔加工；一般地，d形轴作为运动件，在d形孔内作往复运动。d形孔包含一段圆弧面和一段平面，d形孔和平面起传递扭矩的作用，主轴套通过d形孔把扭矩传递给与之相配的d形轴，驱动d形轴随着主轴套转动，实现工作目的。d形密封装置，包含一个d形内圆、一个o形外圆、一个位于侧面的凹槽；一个d形内圆上包含一段弧形曲面；一般地，弧形曲面与主轴接触，并受到来自主轴的压力，获得运动密封面所需的密封压力，实现带压开孔时，保证主轴密封不漏水的目的。本发明实施例还公开了一种应用上述d形孔密封装置的带压开孔机。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。