一种高频混压板粘合生产装置的制作方法

本发明涉及pcb板生产技术领域，尤其涉及一种高频混压板粘合生产装置。

背景技术：

电子产品向信号传输高频化和高速数字化方向发展，在线路板制作领域必须采用低介电、低介质损耗的高频材料来制作，高频混压板为一种pcb板材，主要用于电气板路制造中。

传统的高频混压板粘合生产装置只能生产一种规格的高频混压板，在对不同高频混压板进行粘合时，需要不同的生产粘合设备，容易造成资源浪费。

因此，有必要提供一种新的高频混压板粘合生产装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是提供一种使用方便，操作简单，可对不同规格的高频混压板进行粘合的高频混压板粘合生产装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的高频混压板粘合生产装置包括：支撑座；四个支撑架，四个所述支撑架对称固定安装在所述支撑座的顶部，且四个所述支撑架呈环形分布；顶板，所述顶板固定安装在四个所述支撑架的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述顶板上；压板，所述压板位所述于顶板的下方并与所述液压缸的输出轴固定连接；安装座，所述安装座固定安装在所述支撑座的顶部；底模，所述底模位于所述支撑座的上方，且所述底模与所述安装座的顶部相接触；两个夹持块，两个所述夹持块分别位于所述底模的两侧；两个固定板，两个所述固定板分别与两个所述夹持块固定连接；两个箱体，两个所述箱体分别位于两个所述固定板相互远离的一侧，且两个所述箱体均与所述支撑座的顶部固定连接；四个固定块，四个所述固定块分别固定安装在两个所述箱体内；四个螺纹套筒，四个所述螺纹套筒分别转动安装在四个所述固定块上；四个第一皮带轮，四个所述第一皮带轮分别固定套设在四个所述螺纹套筒的外侧；两个电机，两个所述电机分别固定安装在两个所述箱体的底部内壁上；两个第二皮带轮，两个所述第二皮带轮分别固定套设在两个所述电机的输出轴上。

优选的，所述第一皮带轮与相对应的所述第二皮带轮的外侧套设有同一个皮带，所述螺纹套筒的内壁上螺纹安装有第一螺杆。

优选的，两个所述固定板相互靠近的一侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的顶部内壁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内滑动安装有梯形块，所述第二凹槽的顶部内壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有第二螺杆，两个所述夹持块相互远离的一侧均固定安装有位于相对应的所述第一凹槽内的卡块，所述卡块的顶部开设有梯形卡槽，所述梯形块的底部延伸至相对应的所述梯形卡槽内。

优选的，所述固定块的一侧开设有转动孔，所述螺纹套筒的一侧延伸至相对应的所述转动孔内并与相对应的所述转动孔的内壁转动连接。

优选的，所述箱体的一侧对称开设有两个通孔，所述第一螺杆贯穿相对应的所述通孔。

优选的，两个所述夹持块相互靠近的一侧均开设有第三凹槽，且所述第三凹槽与所述底模相适配。

优选的，所述支撑座的底部对称固定安装有四个垫块，且四个所述垫块呈环形分布。

优选的，所述顶板的顶部开设有固定孔，所述液压缸贯穿所述固定孔并与所述固定孔的内壁固定连接。

优选的，所述梯形块的顶部开设有转动槽，所述第二螺杆的底端延伸至相对应的所述转动槽内并与相对应的所述转动槽的内壁转动连接。

优选的，所述第二凹槽的一侧内壁上开设有滑槽，所述梯形块的一侧固定安装有与相对应的所述滑槽的内壁滑动连接的滑块。

与相关技术相比较，本发明提供的高频混压板粘合生产装置具有如下有益效果：

本发明提供一种高频混压板粘合生产装置，两个所述固定板相互靠近的一侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的顶部内壁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内滑动安装有梯形块，所述第二凹槽的顶部内壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有第二螺杆，两个所述夹持块相互远离的一侧均固定安装有位于相对应的所述第一凹槽内的卡块，所述卡块的顶部开设有梯形卡槽，所述梯形块的底部延伸至相对应的所述梯形卡槽内，可快速的完成夹持块的安装和拆卸工作，从而方便了对夹持块的更换，四个所述螺纹套筒分别转动安装在四个所述固定块上；四个所述第一皮带轮分别固定套设在四个所述螺纹套筒的外侧，两个所述电机分别固定安装在两个所述箱体的底部内壁上，两个所述第二皮带轮分别固定套设在两个所述电机的输出轴上，所述第一皮带轮与相对应的所述第二皮带轮的外侧套设有同一个皮带，所述螺纹套筒的内壁上螺纹安装有第一螺杆，可快速的实现将两个夹持块对底模进行固定。

附图说明

图1为本发明提供的高频混压板粘合生产装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的箱体的俯视剖视结构示意图；

图3为图1所示的夹持块和固定板的连接结构示意图；

图4为图1所示的第一螺杆和螺纹套筒的装配图；

图5为图1所示的螺纹套筒的立体。

图中标号：1、支撑座，2、支撑架，3、顶板，4、液压缸，5、压板，6、安装座，7、底模，8、夹持块，9、固定板，10、箱体，11、固定块，12、螺纹套筒，13、第一皮带轮，14、电机，15、第二皮带轮，16、皮带，17、第一螺杆，18、第一凹槽，19、第二凹槽，20梯形块，21、螺纹孔，22、第二螺杆，23、卡块，24、梯形卡槽。

具体实施方式

实施例

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的高频混压板粘合生产装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的箱体的俯视剖视结构示意图；图3为图1所示的夹持块和固定板的连接结构示意图；图4为图1所示的第一螺杆和螺纹套筒的装配图；图5为图1所示的螺纹套筒的立体。高频混压板粘合生产装置包括：支撑座1；四个支撑架2，四个所述支撑架2对称固定安装在所述支撑座1的顶部，且四个所述支撑架2呈环形分布；顶板3，所述顶板3固定安装在四个所述支撑架2的顶部；液压缸4，所述液压缸4固定安装在所述顶板3上；压板5，所述压板5位所述于顶板3的下方并与所述液压缸4的输出轴固定连接；安装座6，所述安装座6固定安装在所述支撑座1的顶部；底模7，所述底模7位于所述支撑座1的上方，且所述底模7与所述安装座6的顶部相接触；两个夹持块8，两个所述夹持块8分别位于所述底模7的两侧；两个固定板9，两个所述固定板9分别与两个所述夹持块8固定连接；两个箱体10，两个所述箱体10分别位于两个所述固定板9相互远离的一侧，且两个所述箱体10均与所述支撑座1的顶部固定连接；四个固定块11，四个所述固定块11分别固定安装在两个所述箱体10内；四个螺纹套筒12，四个所述螺纹套筒12分别转动安装在四个所述固定块11上；四个第一皮带轮13，四个所述第一皮带轮13分别固定套设在四个所述螺纹套筒12的外侧；两个电机14，两个所述电机14分别固定安装在两个所述箱体10的底部内壁上；两个第二皮带轮15，两个所述第二皮带轮15分别固定套设在两个所述电机14的输出轴上。

所述第一皮带轮13与相对应的所述第二皮带轮15的外侧套设有同一个皮带16，所述螺纹套筒12的内壁上螺纹安装有第一螺杆17。

两个所述固定板9相互靠近的一侧均开设有第一凹槽18，所述第一凹槽18的顶部内壁上开设有第二凹槽19，所述第二凹槽19内滑动安装有梯形块20，所述第二凹槽19的顶部内壁上开设有螺纹孔21，所述螺纹孔21内螺纹安装有第二螺杆22，两个所述夹持块8相互远离的一侧均固定安装有位于相对应的所述第一凹槽18内的卡块13，所述卡块13的顶部开设有梯形卡槽24，所述梯形块20的底部延伸至相对应的所述梯形卡槽24内。

所述固定块11的一侧开设有转动孔，所述螺纹套筒12的一侧延伸至相对应的所述转动孔内并与相对应的所述转动孔的内壁转动连接。

所述箱体10的一侧对称开设有两个通孔，所述第一螺杆17贯穿相对应的所述通孔。

两个所述夹持块8相互靠近的一侧均开设有第三凹槽，且所述第三凹槽与所述底模7相适配。

所述支撑座1的底部对称固定安装有四个垫块，且四个所述垫块呈环形分布。

所述顶板3的顶部开设有固定孔，所述液压缸4贯穿所述固定孔并与所述固定孔的内壁固定连接。

所述梯形块20的顶部开设有转动槽，所述第二螺杆22的底端延伸至相对应的所述转动槽内并与相对应的所述转动槽的内壁转动连接。

所述第二凹槽19的一侧内壁上开设有滑槽，所述梯形块20的一侧固定安装有与相对应的所述滑槽的内壁滑动连接的滑块。

本实施例中：

使用时，将底模7放置在安装座6上，然后启动电机14，电机14带动第二皮带轮15转动，第二皮带轮15通过皮带16带动第一皮带轮13转动，第一皮带轮13带动螺纹套筒12转动，螺纹套筒12带动第一螺杆17运动，两个第一螺杆17带动同一个固定板9运动，使两个固定板9相互靠近，固定板9带动夹持块8运动，直至两个夹持块8与底模7相互接触时，关闭电机14，就完成了对底模7的固定工作，然后将高频混压板和pp胶放在底模7中，启动液压缸4，液压缸4推动压板5运动，直至压板5与位于上方的高频混压板相接触并压紧时，就可完成了对高频混压板的粘合工作，当需要生产不同规格的高频混压板进行粘合时，就需要更换不同的底模7，从而需要更换与底模7相适配的夹持块8，只需转动第二螺杆22，第二螺杆22带动梯形块20在第二凹槽19内向上滑动，直至梯形块20的顶部与第二凹槽19的顶部内壁相接触时，此时梯形块20从梯形卡槽24内移出，从而就可拿动夹持块8，夹持块8带动卡块23运动，使卡块23从第一凹槽18内移出，从而就完成了对夹持块8的拆卸工作，当对新的夹持块8进行安装时，只需逆向操作以上动作，就可快速的完成对夹持块8的固定工作。

与相关技术相比较，本发明提供的高频混压板粘合生产装置具有如下有益效果：

本发明提供一种高频混压板粘合生产装置，两个所述固定板9相互靠近的一侧均开设有第一凹槽18，所述第一凹槽18的顶部内壁上开设有第二凹槽19，所述第二凹槽19内滑动安装有梯形块20，所述第二凹槽19的顶部内壁上开设有螺纹孔21，所述螺纹孔21内螺纹安装有第二螺杆22，两个所述夹持块8相互远离的一侧均固定安装有位于相对应的所述第一凹槽18内的卡块13，所述卡块13的顶部开设有梯形卡槽24，所述梯形块20的底部延伸至相对应的所述梯形卡槽24内，可快速的完成夹持块8的安装和拆卸工作，从而方便了对夹持块8的更换，四个所述螺纹套筒12分别转动安装在四个所述固定块11上；四个所述第一皮带轮13分别固定套设在四个所述螺纹套筒12的外侧，两个所述电机14分别固定安装在两个所述箱体10的底部内壁上，两个所述第二皮带轮15分别固定套设在两个所述电机14的输出轴上，所述第一皮带轮13与相对应的所述第二皮带轮15的外侧套设有同一个皮带16，所述螺纹套筒12的内壁上螺纹安装有第一螺杆17，可快速的实现将两个夹持块8对底模7进行固定。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。