一种装配式抗震连接件及综合管廊抗震支架结构的制作方法

文档序号:18471956发布日期:2019-08-20 20:24阅读:171来源:国知局
一种装配式抗震连接件及综合管廊抗震支架结构的制作方法

本发明涉及综合管廊的技术领域,更具体地说,是涉及一种装配式抗震连接件及综合管廊抗震支架结构。



背景技术:

随着国民经济的发展和科技水平的提高,非结构构件抗震,包括建筑机电设备抗震已经被提上日程,强制性国家标准gb50981的颁布实施,更体现了国家对建筑机电工程抗震的重视。

随着国民经济的发展和科技水平的提高,非结构构件抗震,包括建筑机电设备抗震已经被提上日程,强制性国家标准gb50981的颁布实施,更体现了国家对建筑机电工程抗震的重视。

由于目前正处于城市综合管廊和抗震支吊架行业发展初期,现有的综合管廊支架纵向抗震连接件通常仍采用承重支架连接构件替代,与托臂连接时,仅靠槽钢单边侧壁传递机电管线地震惯性力,存在设计不合理、托臂槽钢变形大、紧固不稳定、承载不可靠、有效承载力低等问题。

以上不足,有待改进。



技术实现要素:

为了克服现有的技术的不足,本发明提供一种装配式抗震连接件及综合管廊抗震支架结构。

本发明技术方案如下所述:

一种装配式抗震连接件,包括弯角连接件和装配件,所述弯角连接件包括加强板、用于与托臂连接的托臂连接部以及用于与抗震斜撑连接的斜撑连接部,所述托臂连接部与所述斜撑连接部一体成型并形成夹角α,所述托臂连接部和斜撑连接部之间设有所述加强板,所述加强板与所述托臂连接部和斜撑连接部均连接;

所述托臂连接部和所述装配件配合将所述托臂包裹,所述托臂连接部与所述装配件连接。

进一步地,所述托臂连接部包括第一托臂连接部和第二托臂连接部,所述第一托臂连接部和所述第二托臂连接部形成直角,且所述第一托臂连接部和所述第二托臂连接部一体成型;

所述斜撑连接部包括第一斜撑连接部和第二斜撑连接部,所述第一斜撑连接部和所述第二斜撑连接部形成直角,且所述第一斜撑连接部和所述第二斜撑连接部一体成型;

所述加强板设于所述第一托臂连接部和所述第一斜撑连接部之间,且所述加强板与所述第一托臂连接部和所述第一斜撑连接部均焊接连接;

所述第二托臂连接部和所述第二斜撑连接部一体成型并形成夹角α。

进一步地,所述加强板的形状为三角形。

进一步地,所述第二托臂连接部和所述第二斜撑连接部形成夹角α为135°。

进一步地,所述第一托臂连接部和所述第二托臂连接部的连接处设有第一倒角;所述第一斜撑连接部和所述第二斜撑连接部的连接处设有第二倒角。

进一步地,所述第一托臂连接部和所述第二托臂连接部上均设有向外凸的弯折耳板;

所述装配件包括用于包裹所述托臂的v型包裹部和设于所述v型包裹部两侧的装配耳板,所述v型包裹部与所述装配耳板一体成型,所述装配耳板与所述弯折耳板通过第一螺栓连接副连接。

进一步地,所述弯折耳板上设有第一安装定位孔,所述装配耳板上设有第二安装定位孔,所述第一螺栓连接副包括第一螺栓和第一螺母,所述第一螺栓依次穿过所述第一安装定位孔、所述第二安装定位孔后通过所述第一螺母固定。

进一步地,所述托臂连接部与所述托臂通过第二螺栓连接副连接,所述第二螺栓连接副包括第二螺栓和第二螺母,所述托臂连接部设有多个第三安装定位孔,所述第二螺栓穿过所述第三安装定位孔,并通过所述第二螺母固定于所述托臂上;

所述斜撑连接部与所述抗震斜撑通过第三螺栓连接副连接,所述第三螺栓连接副包括第三螺栓和第三螺母,所述斜撑连接部上设有多个第四安装定位孔,所述第三螺栓穿过所述第四安装定位孔,并通过所述第三螺母固定于所述抗震斜撑上。

进一步地,所述第二螺栓连接副和所述第三螺栓连接副结构相同,所述第二螺栓为外六角螺栓,所述第二螺母为槽钢螺母。

本发明的另一个目的在于提供一种综合管廊抗震支架结构,包括上述所述的装配式抗震连接件、混凝土主体、托臂、抗震斜撑及管道,所述托臂的端部固定连接有固定板,所述固定板通过锚栓连接于所述混凝土主体上,所述托臂上设有管道,所述管道通过管夹固定于所述托臂上,所述托臂的侧面设有抗震斜撑,所述抗震斜撑的一端连接于所述混凝土主体上,所述抗震斜撑的另一端与所述托臂通过所述装配式抗震连接件连接,所述托臂、所述抗震斜撑、所述混凝土主体构成三角形。

根据上述方案的本发明,其有益效果在于:本发明提供的装配式抗震连接件提高了抗震连接件的承载力,降低了托臂的变形,增加了托臂和抗震斜撑连接的牢固性,利用最少的材料实现承载能力最大化,利用托臂整体截面刚度的来承受任意方向地震作用,更加符合建筑机电工程抗震规范的设计理念,有效发挥材料强度,传力直接。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的抗震连接件结构示意图;

图2为本发明的弯角连接件结构示意图;

图3为本发明的第一螺栓连接副结构示意图;

图4为本发明的第二螺栓连接副结构示意图;

图5为本发明的第三螺栓连接副结构示意图;

图6为本发明的综合管廊结构示意图一;

图7为本发明的综合管廊结构示意图二。

其中,图中各附图标记:

1-装配式抗震连接件;

11-弯角连接件;

111-托臂连接部;1111-第一托臂连接部;1112-第二托臂连接部;1113-第一倒角;1114-弯折耳板;11141-第一安装定位孔;1115-第三安装定位孔;

112-斜撑连接部;1121-第一斜撑连接部;1122-第二斜撑连接部;1123-第二倒角;1124-第四安装定位孔;

113-加强板;

12-装配件;121-v型包裹部;122-装配耳板;1221-第二安装定位孔;

13-第一螺栓连接副;131-第一螺栓;132-第一螺母;

14-第二螺栓连接副;141-第二螺栓;142-第二螺母;

15-第三螺栓连接副;151-第三螺栓;152-第三螺母;

2-托臂;

3-抗震斜撑;

4-混凝土主体;5-管道;6-固定板;7-锚栓;8-管夹。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

需要说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件,它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置,仅是为了便于描述,不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5,一种装配式抗震连接件,装配式抗震连接件1包括弯角连接件11和装配件12,弯角连接件11包括及加强板113、用于与托臂2连接的托臂连接部111以及用于与抗震斜撑3连接的斜撑连接部112,托臂连接部111与斜撑连接部112一体成型并形成夹角α,托臂连接部111和斜撑连接部112之间设有加强板113,加强板113与托臂连接部111和斜撑连接部112均连接;

托臂连接部111和装配件12配合将托臂2包裹,托臂连接部111与装配件2连接。

本实施例提供的装配式抗震连接件的工作原理如下:

托臂连接部111与斜撑连接部112一体成型并形成夹角α,这样设置方便了将托臂2和抗震斜撑3连接起来;

加强板113将托臂连接部111和斜撑连接部112连接起来,从而使得弯角连接件11的结构更加的结实、牢固;

托臂连接部111和装配件12配合将托臂2包裹,从而使得弯角连接件11与托臂2连接得更加的稳定。

本实施例提供的装配式抗震连接件的有益效果为:本发明提供的装配式抗震连接件提高了装配式抗震连接件1的承载力,降低了托臂2的变形,增加了托臂2和抗震斜撑3连接的牢固性,利用最少的材料实现承载能力最大化,利用托臂2整体截面刚度的来承受任意方向地震作用,更加符合建筑机电工程抗震规范的设计理念,有效发挥材料强度,传力直接。

优选地,托臂连接部111位包括第一托臂连接部1111和第二托臂连接部1112,第一托臂连接部1111和第二托臂连接部1112形成直角,且第一托臂连接部1111和第二托臂连接部1112一体成型;

斜撑连接部112包括第一斜撑连接部1121和第二斜撑连接部1122,第一斜撑连接部1121和第二斜撑连接部1122形成直角,且第一斜撑连接部1121和第二斜撑连接部1122一体成型;

加强板113设于第一托臂连接部1111和第一斜撑连接部1121之间,且加强板113与第一托臂连接部1111和第一斜撑连接部1121均焊接连接;

第二托臂连接部1112和第二斜撑连接部1122一体成型并形成夹角α。

这样设置的托臂连接部111和斜撑连接部112结构简单,与托臂2和抗震斜撑3连接的更加的稳定,传力直接,且能有效的发挥材料的强度。

优选地,所述加强板的形状为三角形。

优选地,所述加强板的形状为等腰三角形。

优选地,第二托臂连接部1112和第二斜撑连接部1122形成夹角α为135°。将弯角连接件11的弯折夹角α设置为135°,传力效果最佳。

优选地,第一托臂连接部1111和第二托臂连接部1112的连接处设有第一倒角1113;第一斜撑连接部1121和第二斜撑连接部1122的连接处设有第二倒角1123。

优选地,第一托臂连接部1111和第二托臂连接部1112上均设有向外凸的弯折耳板1114;

装配件12包括用于包裹托臂2的v型包裹部121和设于v型包裹部121两侧的装配耳板122,v型包裹部121与装配耳板122一体成型,装配耳板122与弯折耳板1114通过第一螺栓连接副13连接。这样设置使得托臂连接部111与装配件12连接时更加的方便,且连接稳定。

优选地,弯折耳板1114上设有第一安装定位孔11141,装配耳板122上设有第二安装定位孔1221,第一螺栓连接副13包括第一螺栓131和第一螺母132,第一螺栓131依次穿过第一安装定位孔11141、第二安装定位孔1221后通过第一螺母132固定。这样设置方便了弯折耳板1114与装配耳板122连接稳定,且拆装方便。

优选地,第一螺栓131为外六角螺栓,第一螺母132为六角螺母。

优选地,托臂连接部111与托臂2通过第二螺栓连接副14连接,第二螺栓连接副14包括第二螺栓141和第二螺母142,托臂连接部111设有多个第三安装定位孔1115,第二螺栓141穿过第三安装定位孔1115,并通过第二螺母142固定于托臂2上。这样设置使得装配式抗震连接件1可以稳定的将托臂2连接固定,且拆装方便。

优选地,托臂2为槽钢,第二螺栓141穿过第三安装定位孔115后,第二螺母142与托臂2上的卷边配合将托臂连接部111连接于托臂2上。

优选地,卷边上设有齿牙。齿牙的设置增加了第二螺母142与托臂2卷边的摩擦力。

斜撑连接部112与抗震斜撑3通过第三螺栓连接副15连接,第三螺栓连接副15包括第三螺栓151和第三螺母152,斜撑连接部112上设有多个第四安装定位孔1124,第三螺栓151穿过第四安装定位孔1124,并通过第三螺母152固定于抗震斜撑3上。这样设置使得装配式抗震连接件1可以稳定的将抗震斜撑3连接固定,且拆装方便。

优选地,抗震斜撑3为槽钢,第三螺栓151穿过第四安装定位孔1124后,第三螺母152与抗震斜撑3上的卷边配合将斜撑连接部112连接于抗震斜撑3上。

优选地,卷边上设有齿牙。齿牙的设置增加了第三螺母152与抗震斜撑3卷板的摩擦力。

优选地,第二螺栓连接副14和第三螺栓连接副结构相同,第二螺栓141和第三螺栓均为外六角螺栓,第二螺母142和第三螺母均为槽钢螺母。

优选地,第一安装定位孔11141的形状为圆形或方形或腰形。

优选地,第二安装定位孔1221的形状为圆形或方形或腰形。

优选地,第三安装定位孔1115的形状为圆形或方形或腰形。

优选地,第四安装定位孔1124的形状为圆形或方形或腰形。

优选地,托臂2为槽钢。

优选地,抗震斜撑3为槽钢。

请参阅图6至图7,本发明的另一个目的还在于提供一种综合管廊抗震支架结构,包括上述的装配式抗震连接件1、混凝土主体4、托臂2、抗震斜撑3及管道5,托臂2的端部固定连接有固定板6,固定板6通过锚栓7连接于混凝土主体4上,托臂2上设有管道5,管道5通过管夹8固定于托臂2上,托臂2的侧面设有抗震斜撑3,抗震斜撑3的一端连接于混凝土主体4上,抗震斜撑3的另一端与托臂2通过装配式抗震连接件1连接,托臂2、抗震斜撑3、混凝土主体4构成三角形。

本实施例提供的综合管廊抗震支架结构的有益效果为:本发明提供的综合管廊抗震支架结构,结构简单、牢固,安装方便,且承载力高,传力效果好。

优选地,管夹8通过第四螺栓连接副与托臂2连接。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1