一种具有解冻功能的阀门的制作方法

本发明涉及一种阀门，具体是一种具有解冻功能的阀门，属于阀门技术领域。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

目前使用的阀门存在一定缺陷，缺少加热功能，在天气寒冷情况下，阀门内部容易结冰，造成阀体外壳撑破，进而降低阀门的使用寿命，同时缺少便捷转动把手功能，造成使用人员不方便旋转转动把手，不方便开启或闭合阀门，同时缺少螺杆润滑功能，造成螺杆表面容易生锈，降低螺杆的使用寿命。因此，针对上述问题提出一种具有解冻功能的阀门。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有解冻功能的阀门。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种具有解冻功能的阀门，包括阀体外壳、转动把手、螺杆、挡板、加热机构、便捷转动机构以及加油润滑机构，所述阀体外壳一侧安装螺杆，所述阀体外壳内部安装挡板，所述螺杆一端穿过阀体外壳与挡板相连接，所述螺杆一端安装转动把手；

所述加热机构包括弧杆、支撑杆、螺母、磁块一以及加热电阻丝，所述阀体外壳一侧对称安装两个弧杆，所述弧杆一端与支撑杆相连接，所述支撑杆一端安装弧形板，所述弧形板内部安装加热电阻丝，所述弧形板一侧与阀体外壳相贴合，所述支撑杆一侧开设凹槽，且凹槽内部安装螺母，所述螺母安装在弧杆环形侧面上，所述磁块一固定在支撑杆内部，且磁块一一侧与弧杆相连接；

所述便捷转动机构包括弧槽、方形杆、方槽、弧形杆、磁块二以及限位孔，所述转动把手由内环、连接杆以及外环组成，所述内环安装在螺杆环形侧面上，所述内环环形侧面上固定连接杆，所述连接杆一端固定在外环环形侧面上，所述外环环形侧面上开设弧槽，所述弧槽内部安装方形杆，所述方形杆外侧安装弧形杆，所述弧形杆环形侧面上开设方槽，所述方槽内部安装方形杆，所述外环环形侧面上开设限位孔，且限位孔一侧与弧槽相通，所述方形槽内部安装磁块二；

所述加油润滑机构包括移动环、压环、储油环、橡胶塞、海绵、输油孔以及棉圈，所述储油环一侧安装在阀体外壳环形侧面上，所述储油环内部安装海绵以及压环，所述压环一侧与海绵相贴合，所述压环一侧固定移动环，所述移动环一侧穿过储油环与内环相贴合，所述储油环内表面安装棉圈，且棉圈与螺杆环形侧面相贴合，所述储油环内表面开设输油孔，所述储油环环形侧面上安装橡胶塞。

优选的，所述储油环环形侧面上开设加油孔，且加油孔内部安装橡胶塞。

优选的，所述便捷转动机构设有两组，两组所述便捷转动机构结构相同，两组所述便捷转动机构对称安装在外环环形侧面上。

优选的，所述阀体外壳一侧开设螺纹孔，且螺纹孔内部安装螺杆。

优选的，所述方形杆两端对称安装圆柱块，且圆柱块安装在弧槽内部，所述圆柱块环形侧面上安装复位盘簧，且复位盘簧外侧固定在弧槽内部。

优选的，所述储油环内表面开设环形槽，所述环形槽内部安装棉圈，所述输油孔一侧与环形槽相通。

优选的，所述移动环顶端均匀开设两个以上球槽，且两个以上球槽内部均安装滚珠，所述滚珠球形侧面与内环相贴合。

优选的，所述螺杆环形侧面上安装轴承，且轴承环形侧面固定在挡板上。

优选的，所述连接杆一端通过双头螺栓固定在内环环形侧面上，所述连接杆一端通过螺栓固定在外环环形侧面上。

优选的，所述螺杆环形侧面以及内环环形侧面上均开设键槽，且键槽内部安装平键，所述内环通过平键与螺杆相连接。

本发明的有益效果是：

1、第一条有益效果，将支撑杆以及弧形板与阀体外壳相贴合，然后使用人员将弧杆安装在阀体外壳一侧，并使得弧杆一端对齐螺母，使用人员转动螺母，螺母转动带动弧杆移动，使得弧杆与磁块一贴合，磁块一对弧杆进行吸附，实现对弧杆的固定，此时弧杆与阀体外壳贴合，实现弧形板的安装，然后对加热电阻丝进行供电，加热电阻丝工作发热对阀体外壳内部的冰块进行融化，解决了目前使用的阀门存在一定缺陷，缺少加热功能，在天气寒冷情况下，阀门内部容易结冰，造成阀体外壳撑破，进而降低阀门使用寿命的问题；

2、第二条有益效果，拉动弧形杆，弧形杆转动带动方形杆转动，当弧形杆转动到合适位置时，使用人员停止转动弧形杆，然后使用人员推动弧形杆，弧形杆移动进入限位孔内部，进而实现弧形杆的展开，方便使用人员旋转转动把手，方形槽的设计方便方形杆沿着弧形杆滑动，弧槽的设计方便收纳弧形杆，解决了缺少便捷转动把手功能，造成使用人员不方便旋转转动把手，不方便开启或闭合阀门的弊端；

3、第三条有益效果，旋转转动把手，转动把手转动带动螺杆转动，螺杆转动的同时移动，进而实现内环移动，内环移动对移动环进行挤压，移动环受到挤压移动，移动环移动带动压环移动，压环移动对海绵进行挤压，进而将海绵内部的油液挤出，油液通过输油孔均匀进入棉圈内部，进而将油液均匀涂在螺杆环形侧面上，解决了缺少螺杆润滑功能，造成螺杆表面容易生锈，降低螺杆使用寿命的弊端。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明加热机构结构示意图；

图3为本发明吧便捷转动机构结构示意图；

图4为本发明加油润滑机构结构示意图；

图5为本发明储油环剖视图。

图中：1、阀体外壳，2、转动把手，3、螺杆，4、挡板，5、弧杆，6、支撑杆，7、螺母，8、磁块一，9、加热电阻丝，10、弧槽，11、方形杆，12、方槽，13、弧形杆，14、磁块二，15、限位孔，16、移动环，17、压环，18、储油环，19、橡胶塞，20、海绵，21、输油孔，22、棉圈，201、内环，202、连接杆，203、外环。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5所示，一种具有解冻功能的阀门，包括阀体外壳1、转动把手2、螺杆3、挡板4、加热机构、便捷转动机构以及加油润滑机构，所述阀体外壳1一侧安装螺杆3，所述阀体外壳1内部安装挡板4，所述螺杆3一端穿过阀体外壳1与挡板4相连接，所述螺杆3一端安装转动把手2；

所述加热机构包括弧杆5、支撑杆6、螺母7、磁块一8以及加热电阻丝9，所述阀体外壳1一侧对称安装两个弧杆5，所述弧杆5一端与支撑杆6相连接，所述支撑杆6一端安装弧形板，所述弧形板内部安装加热电阻丝9，所述弧形板一侧与阀体外壳1相贴合，所述支撑杆6一侧开设凹槽，且凹槽内部安装螺母7，所述螺母7安装在弧杆5环形侧面上，所述磁块一8固定在支撑杆6内部，且磁块一8一侧与弧杆5相连接，使用人员首先将支撑杆6以及弧形板与阀体外壳1相贴合，然后使用人员将弧杆5安装在阀体外壳1一侧，并使得弧杆5一端对齐螺母7，使用人员转动螺母7，螺母7转动带动弧杆5移动，使得弧杆5与磁块一8贴合，磁块一8对弧杆5进行吸附，实现对弧杆5的固定，此时弧杆5与阀体外壳1贴合，实现弧形板的安装，然后对加热电阻丝9进行供电，加热电阻丝9工作发热对阀体外壳1内部的冰块进行融化；

所述便捷转动机构包括弧槽10、方形杆11、方槽12、弧形杆13、磁块二14以及限位孔15，所述转动把手2由内环201、连接杆202以及外环203组成，所述内环201安装在螺杆3环形侧面上，所述内环201环形侧面上固定连接杆202，所述连接杆202一端固定在外环203环形侧面上，所述外环203环形侧面上开设弧槽10，所述弧槽10内部安装方形杆11，所述方形杆11外侧安装弧形杆13，所述弧形杆13环形侧面上开设方槽12，所述方槽12内部安装方形杆11，所述外环203环形侧面上开设限位孔15，且限位孔15一侧与弧槽10相通，所述方形槽内部安装磁块二14，使用人员拉动弧形杆13，弧形杆13转动带动方形杆11转动，当弧形杆13转动到合适位置时，使用人员停止转动弧形杆13，然后使用人员推动弧形杆13，弧形杆13移动进入限位孔15内部，进而实现弧形杆13的展开，方便使用人员旋转转动把手2，方形槽的设计方便方形杆11沿着弧形杆13滑动，弧槽10的设计方便收纳弧形杆13；

所述加油润滑机构包括移动环16、压环17、储油环18、橡胶塞19、海绵20、输油孔21以及棉圈22，所述储油环18一侧安装在阀体外壳1环形侧面上，所述储油环18内部安装海绵20以及压环17，所述压环17一侧与海绵20相贴合，所述压环17一侧固定移动环16，所述移动环16一侧穿过储油环18与内环201相贴合，所述储油环18内表面安装棉圈22，且棉圈22与螺杆3环形侧面相贴合，所述储油环18内表面开设输油孔21，所述储油环18环形侧面上安装橡胶塞19，使用人员旋转转动把手2，转动把手2转动带动螺杆3转动，螺杆3转动的同时移动，进而实现内环201移动，内环201移动对移动环16进行挤压，移动环16受到挤压移动，移动环16移动带动压环17移动，压环17移动对海绵20进行挤压，进而将海绵20内部的油液挤出，油液通过输油孔21均匀进入棉圈22内部，进而将油液均匀涂在螺杆3环形侧面上。

所述储油环18环形侧面上开设加油孔，且加油孔内部安装橡胶塞19，加油孔的设计方便对储油环18内部进行加油，橡胶塞19的设计避免空气中的杂质进入储油环18内部；所述便捷转动机构设有两组，两组所述便捷转动机构结构相同，两组所述便捷转动机构对称安装在外环203环形侧面上，该设计提高了旋转转动把手2的便捷性；所述阀体外壳1一侧开设螺纹孔，且螺纹孔内部安装螺杆3，螺纹孔的设计方便螺杆3的安装；所述方形杆11两端对称安装圆柱块，且圆柱块安装在弧槽10内部，所述圆柱块环形侧面上安装复位盘簧，且复位盘簧外侧固定在弧槽10内部，圆柱块的设计方便方形杆11的转动，复位盘簧的设计方便弧形杆13的复位；所述储油环18内表面开设环形槽，所述环形槽内部安装棉圈22，所述输油孔21一侧与环形槽相通，环形槽的设计方便棉圈22的安装；所述移动环16顶端均匀开设两个以上球槽，且两个以上球槽内部均安装滚珠，所述滚珠球形侧面与内环201相贴合，滚珠的设计减少了移动环16与内环201之间的摩擦力；所述螺杆3环形侧面上安装轴承，且轴承环形侧面固定在挡板4上，轴承的设计方便螺杆3带动挡板4移动，避免挡板4发生转动；所述连接杆202一端通过双头螺栓固定在内环201环形侧面上，所述连接杆202一端通过螺栓固定在外环203环形侧面上，双头螺栓以及螺栓的设计方便连接杆202的安装，便于更换连接杆202；所述螺杆3环形侧面以及内环201环形侧面上均开设键槽，且键槽内部安装平键，所述内环201通过平键与螺杆3相连接，平键的设计方便内环201转动带动螺杆3转动。

本发明在使用时，使用人员首先将支撑杆6以及弧形板与阀体外壳1相贴合，然后使用人员将弧杆5安装在阀体外壳1一侧，并使得弧杆5一端对齐螺母7，使用人员转动螺母7，螺母7转动带动弧杆5移动，使得弧杆5与磁块一8贴合，磁块一8对弧杆5进行吸附，实现对弧杆5的固定，此时弧杆5与阀体外壳1贴合，实现弧形板的安装，然后对加热电阻丝9进行供电，加热电阻丝9工作发热对阀体外壳1内部的冰块进行融化。

使用人员拉动弧形杆13，弧形杆13转动带动方形杆11转动，当弧形杆13转动到合适位置时，使用人员停止转动弧形杆13，然后使用人员推动弧形杆13，弧形杆13移动进入限位孔15内部，进而实现弧形杆13的展开，方便使用人员旋转转动把手2，方形槽的设计方便方形杆11沿着弧形杆13滑动，弧槽10的设计方便收纳弧形杆13。

使用人员旋转转动把手2，转动把手2转动带动螺杆3转动，螺杆3转动的同时移动，进而实现内环201移动，内环201移动对移动环16进行挤压，移动环16受到挤压移动，移动环16移动带动压环17移动，压环17移动对海绵20进行挤压，进而将海绵20内部的油液挤出，油液通过输油孔21均匀进入棉圈22内部，进而将油液均匀涂在螺杆3环形侧面上。

加热电阻丝9采用cr25al5材质的电阻丝以及配套供电电源以及电路。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。