本实用新型属于净水机技术领域，具体地说，是涉及一种防滴水管路和净水机。
背景技术：
净水机的出水口供用户接取净化水使用，但在取水完毕关闭出水口阀门时，处于阀门外的出水管路中残留有净水，这部分净水受重力作用,结构件受压变形泄压回弹，水中气体泄压膨胀等综合作用会从出水口滴落。
技术实现要素：
本申请提供了一种防滴水管路和净水机，解决现有净水机出水口滴水的技术问题。
为解决上述技术问题，本申请采用以下技术方案予以实现：
提出一种防滴水管路，包括水管路，所述水管路的一端为进水口，所述水管路的另一端为出水口；所述水管路靠近所述进水口的一侧安装有阀门；所述防滴水管路还包括进水腔和出水腔；所述出水腔串联于靠近所述出水口的水管路上；所述进水腔串联于所述阀门和所述进水口之间的水管路上，且所述进水口连接于所述进水腔的上部，所述进水腔的上部还开设有第一出水口，所述进水腔的下部开设有第二进水口和第二出水口，所述阀门连接于所述第一出水口和所述第二进水口之间的水管路上，所述第二出水口连接所述水管路；所述出水腔置于所述进水腔的上部，且所述出水腔和所述进水腔之间设置有一活塞，所述活塞的上端部置于所述出水腔内，所述活塞的下端部置于所述进水腔内；所述出水腔内位于所述活塞上端部的下面设置有弹簧。
进一步的，所述活塞上端部的面积大于所述活塞下端部的面积。
进一步的，所述出水口和所述水管路都连接于所述出水腔的上部。
进一步的，所述活塞下端部的下表面面积大于等于上表面面积。
进一步的，所述进水腔位于所述活塞下端部下部的容积小于所述出水腔位于所述活塞上端部上部的容积。
进一步的，所述活塞呈工字型。
提出一种净水机，应用有上述的防滴水管路。
与现有技术相比，本申请的优点和积极效果是：本申请提出的防滴水管路和净水机中，当阀门开启时水从进水口进入进水腔，从第一出水口流经阀门从第二进水口再次进入进水腔位于活塞下端部下面的部分，再从第二出水口流入水管路，进而流经出水腔从出水口流出；当阀门关闭后，活塞下端部下表面以及活塞上端部上表面的压力小于活塞下端部上表面的进水压力，该进水压力使得活塞向下移动压缩弹簧，从而将出水口以及阀门后端水管路中的残留水吸进出水腔，防止残留水从出水口滴落，解决了出水口滴水的技术问题，当阀门再次开启后，收弹簧回弹力的作用，活塞向上移动恢复水流通路。
结合附图阅读本申请实施方式的详细描述后，本申请的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1 为本申请提出的防滴水管路阀门开启状态结构示意图；
图2为本申请提出的防滴水管路阀门关闭状态结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本申请的具体实施方式作进一步详细地说明。
如图1所示，本申请提出的防滴水管路，包括水管路1，水管路1的一端为进水口11，水管路1的另一端为出水口12；水管路1靠近进水口的一侧安装有阀门2；该防滴水管路还包括进水腔3和出水腔4；出水腔4串联于靠近出水口12的水管路1上；进水腔3串联于阀门2和进水口11之间的水管路1上，且进水口11连接于进水腔3的上部，进水腔3的上部还开设有第一出水口a，进水腔3的下部开设有第二进水口b和第二出水口c，阀门2连接于第一出水口a和第二进水口b之间的水管路上，第二出水口c连接水管路1；出水腔4置于进水腔3的上部，且出水腔4和进水腔3之间设置有一活塞5，活塞5的上端部置于出水腔4内，活塞5的下端部置于进水腔3内；出水腔4内位于活塞5上端部的下面设置有弹簧6。
假设进水口11连接自来水管路，自来水静态水压，也即进水压力为P0，当阀门2开启时，活塞5上端部上表面所受压力Pa、活塞5下端部上表面所受压力Pb以及活塞5下端部下表面所受压力Pc均远小于进水压力P0，此时水为流动状态，水从进水口11进入进水腔3中的中部水腔31（活塞5下端部以上的部分），从第一出水口a流经阀门2从第二进水口b再次进入进水腔3中的底部水腔32（位于活塞5下端部下面的部分），再从第二出水口c流入水管路1，进而流经出水腔4的上部水腔41（位于活塞5上端部上部的部分），最后从出水口12流出；此时弹簧6受到的压力为Sa*Pa+Sb*pb-Sc*Pc，这里的Sa为活塞5上端部的上表面面积，Sb为活塞5下端部的上表面面积，Sc为活塞5下端部的下表面面积，若将中部水腔31和下部水腔32的流道和流阻做到极小，假设Sb=Sc，则此时弹簧6的压力基本等于Sa*Pa。
如图2所示，当阀门2关闭后，上部水腔41和底部水腔32不再承受进水压力，中部水腔31承受的压力Pb接近进水压力P0，上部水腔41承受的压力Pa与底部水腔32承受的压力Pc掉为零，使得活塞5下端部下表面以及活塞5上端部上表面的压力小于活塞5下端部上表面的压力，该进水压力使得活塞向下移动压缩弹簧6，从而将出水口以及阀门后端水管路中的残留水吸进出水腔，防止残留水从出水口滴落，解决了出水口滴水的技术问题，当阀门再次开启后，中部水腔31的压力下降，上部水腔41和底部水腔32的压力上升，受弹簧回弹力的作用，活塞5向上移动恢复水流通路。
在阀门关闭使得活塞5上端部上表面压力和下端部下表面压力掉为零时，活塞5上端部下表面因为弹簧作用瞬时压力还为Sa*Pa，而实际应用中，Pa受水管路1的影响，且水为流动时的压力，故其压力值远小于进水压力P0，能够形成Sb*P0大于Sa*Pa，故能使得活塞5受压向下移动，解决出水口滴水的问题，优选的，将活塞5上端部的面积设计大于活塞5下端部的面积，使得Sb*P0与Sa*Pa之间的差值较小，从而使得弹簧6能够在较小的压力下压缩，避免压力差距明显造成活塞5受力过大而发生损坏。
实际应用中，出水口12和水管路1都连接于出水腔4的上部，使得上部水腔41的有效容积较大，吸水效果更明显更有效；为提高防滴水效果，将进水腔3位于活塞下端部下部的容积设计为小于出水腔4位于活塞上端部上部的容积，也即设计底部水腔32的容积小于上部水腔41的容积，使得在阀门2关闭时，即使出水口附近、水管路和底部水腔32内的水全被吸进上部水腔31，也能保证防滴水效果。实际应用中活塞5下端部上表面所受压力Pb大于下表面所有压力Pc，则将活塞5下端部下表面面积Sc设计为大于等于上表面Sb的面积（图示中为Sb=Sc），使得弹簧6在阀门开启时所受压力仅为Pa*Sa。
如图1和图2所示，本申请实施例中采用呈工字型的活塞，简化结构设计。
基于上述提出的防滴水管路，本申请还提出一种净水机，该净水机中应用有上述的防滴水管路，例如，将净水出口连接于该防滴水管路的进水口，或者将该防滴水管路的进水口连接自来水进水，而净水机的净水模块设置于该防滴水管路的水管路1上等等，本申请实施例不予限定。
上述本申请提出的防滴水管路和净水机，通过在水管路上设置进水腔和出水腔，以及在进水腔和出水腔之间设置活塞，基于阀门开启与关闭造成对活塞端面压力的变化，实现活塞在阀门关闭时向下移动，从而将出水口的残留水吸进出水腔，实现防滴水的效果。
应该指出的是，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。