本实用新型是一种嵌入式橡胶塑料专用铆接件，属于铆接零部件领域。
背景技术：
目前对于橡胶、塑料板材的连接方式改进之一是采用铆接件与螺栓结合的方式，使用时将铆接件固定在待连接部件的安装孔上，铆接件多采用具有一定强度与可塑性的材料制成，使铆接件形变后与待连接部件固定，再将螺栓穿过另一待连接部件的安装孔并于铆接件固定。
现有技术公开了申请号为：CN201720593307.6一种嵌入式橡胶塑料专用铆接件，包括螺柱以及设置在螺柱顶端的螺帽，所述螺柱上部外壁均匀设有竖槽，螺柱内开有通孔，通孔下部的内壁设有内螺纹，所述螺帽的顶端均匀设有数个三角椎体，螺帽的底端均匀设有数个嵌入片，嵌入片上开有圆孔，但是该现有技术在对橡胶塑料进行铆接时，橡胶塑料表面较为光滑，铆接件与板材之间的摩擦力小，固定之后板材与铆接件之间存在着相对滑动，固定效果差。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种嵌入式橡胶塑料专用铆接件，以解决现有的在对橡胶塑料进行铆接时，橡胶塑料表面较为光滑，铆接件与板材之间的摩擦力小，固定之后板材与铆接件之间存在着相对滑动，固定效果差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种嵌入式橡胶塑料专用铆接件，其结构包括螺柱、螺套、螺模、固定杆、板材、橡胶块，所述螺柱贯穿安装于螺套内，所述螺套设于橡胶块正上方，所述螺模位于板材正下方，所述固定杆与螺模底部相焊接，所述板材上表面与橡胶块下表面相贴合，所述螺柱包括螺帽、推杆、螺纹、卡板、螺栓，所述螺帽与推杆相焊接，所述推杆右侧与螺栓左侧相连接，所述螺纹设于螺栓正前方，所述卡板安装于螺栓底部两侧，所述螺套包括通孔、压边圈、外框、内螺纹，所述通孔设于外框内，所述压边圈位于外框前端外表面，所述内螺纹设于通孔内壁下端，所述螺模包括孔槽、卡槽、外壳，所述孔槽设于外壳顶部外表面，所述卡槽设有两个并安装于孔槽左右两侧
进一步地，所述固定杆为圆柱体结构，所述螺模直径为8cm。
进一步地，所述螺栓与螺套内壁相贴合。
进一步地，所述螺柱底部通过螺套与螺模顶部外表面相贴合。
进一步地，所述孔槽与板材下表面相贴合。
进一步地，所述螺柱由不锈钢制成，使其具有防锈功能。
进一步地，所述板材由pvc制成。
有益效果
本实用新型一种嵌入式橡胶塑料专用铆接件，在结构上设有螺柱，拧动螺帽带动推杆和螺栓做转动运动，螺栓上的螺纹和螺套内通孔内壁上内螺纹做配合工作，然后螺栓固定在螺套内，螺栓顶部通过形变后的橡胶块和板材与螺模顶部的孔槽相对应，螺栓底部的卡板卡在卡槽上，双重固定，提高橡胶块和板材的固定效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种嵌入式橡胶塑料专用铆接件的结构示意图；
图2为本实用新型一种嵌入式橡胶塑料专用铆接件的螺柱结构示意图；
图3为本实用新型一种嵌入式橡胶塑料专用铆接件的螺套结构示意图；
图4为本实用新型一种嵌入式橡胶塑料专用铆接件的螺模结构示意图。
图中：螺柱-1、螺套-2、螺模-3、固定杆-4、板材-5、橡胶块-6、螺帽-101、推杆-102、螺纹-103、卡板-104、螺栓-105、通孔-201、压边圈-202、外框-203、内螺纹-204、孔槽-301、卡槽-302、外壳-303。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种嵌入式橡胶塑料专用铆接件技术方案：其结构包括螺柱1、螺套2、螺模3、固定杆4、板材5、橡胶块6，所述螺柱1贯穿安装于螺套2内，所述螺套2设于橡胶块6正上方，所述螺模3位于板材5正下方，所述固定杆4与螺模3底部相焊接，所述板材5上表面与橡胶块6下表面相贴合，所述螺柱1包括螺帽101、推杆102、螺纹103、卡板104、螺栓105，所述螺帽101与推杆102相焊接，所述推杆102右侧与螺栓105左侧相连接，所述螺纹103设于螺栓105正前方，所述卡板104安装于螺栓105底部两侧，所述螺套2包括通孔201、压边圈202、外框203、内螺纹204，所述通孔201设于外框203内，所述压边圈202位于外框203前端外表面，所述内螺纹204设于通孔201内壁下端，所述螺模3包括孔槽301、卡槽302、外壳303，所述孔槽301设于外壳303顶部外表面，所述卡槽302设有两个并安装于孔槽301左右两侧，所述固定杆4为圆柱体结构，所述螺模3直径为8cm，所述螺栓105与螺套2内壁相贴合，所述螺柱1底部通过螺套2与螺模3顶部外表面相贴合，所述孔槽301与板材5下表面相贴合，所述螺柱1由不锈钢制成，使其具有防锈功能，所述板材5由pvc制成
本专利所说的板材5是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，所述螺帽101与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。
在进行使用时把需要铆接的形变后的橡胶块6放置在板材5、上方，螺柱1贯穿在螺套2内，然后放置在橡胶块6上，螺模3与固定杆4放置在板材5下，然后拧动螺柱1上的螺帽101带动推杆102和螺栓105做转动运动，螺栓105上的螺纹103和螺套2内通孔201内壁上内螺纹204做配合工作，然后螺栓105固定在螺套2内，螺栓105顶部通过形变后的橡胶块6和板材5与螺模3顶部的孔槽301相对应，螺栓105底部的卡板104卡在卡槽302上，然后橡胶块6和板材5就固定铆接在一起。
本实用新型解决了在对橡胶塑料进行铆接时，橡胶塑料表面较为光滑，铆接件与板材之间的摩擦力小，固定之后板材与铆接件之间存在着相对滑动，固定效果差的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，在结构上设有螺柱，拧动螺帽带动推杆和螺栓做转动运动，螺栓上的螺纹和螺套内通孔内壁上内螺纹做配合工作，然后螺栓固定在螺套内，螺栓顶部通过形变后的橡胶块和板材与螺模顶部的孔槽相对应，螺栓底部的卡板卡在卡槽上，双重固定，提高橡胶块和板材的固定效果，具体如下所述:
所述螺柱1包括螺帽101、推杆102、螺纹103、卡板104、螺栓105，所述螺帽101与推杆102相焊接，所述推杆102右侧与螺栓105左侧相连接，所述螺纹103设于螺栓105正前方，所述卡板104安装于螺栓105底部两侧，所述螺套2包括通孔201、压边圈202、外框203、内螺纹204，所述通孔201设于外框203内，所述压边圈202位于外框203前端外表面，所述内螺纹204设于通孔201内壁下端，所述螺模3包括孔槽301、卡槽302、外壳303，所述孔槽301设于外壳303顶部外表面，所述卡槽302设有两个并安装于孔槽301左右两侧。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。