本实用新型属于导向装置技术领域，具体涉及一种稳定型单托轮。
背景技术：
托轮是支撑装置的重要组成部分，它起着连接绳索和支撑绳索回转部分重量，并对绳索起着定向作用，单托轮是单项承重的托轮，现有的一种稳定型单托轮，由于托轮的外圈衬为塑料构成，在使用过程中会产生一定的磨损，磨损后的外圈衬会对连接的钢绳造成损坏，导致钢绳断裂或者破损，产生安全隐患，且托轮的轴承连接处在使用的过程中摩擦会产生一定的铁削，铁削在拖轮内部长时间的摩擦会对托轮的使用产生影响，降低托轮的使用寿命的问题，为此我们提出一种稳定型单托轮。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种稳定型单托轮，以解决上述背景技术中提出现有的一种稳定型单托轮，由于托轮的外圈衬为塑料构成，在使用过程中会产生一定的磨损，磨损后的外圈衬会对连接的钢绳造成损坏，导致钢绳断裂或者破损，产生安全隐患，且托轮的轴承连接处在使用的过程中摩擦会产生一定的铁削，铁削在拖轮内部长时间的摩擦会对托轮的使用产生影响，降低托轮的使用寿命的的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定型单托轮，包括托轮连接轴，所述托轮连接轴的一端设置有托轮固定端，所述托轮连接轴的另一端连接设置有连接轴承，所述连接轴承的内部设置有滚珠，所述连接轴承的外侧设置有托轮主体，所述托轮主体的表面开设有磁铁放置盒，所述磁铁放置盒的内部设置有磁铁，所述托轮主体的一端设置有托轮固定片，所述托轮主体与托轮固定片的连接处设置有固定螺栓，所述托轮固定片的表面开设有螺栓固定孔，所述托轮固定片的内表面靠近边缘处设置有限位凸起，所述托轮固定片与托轮主体连接的边缘处设置有托轮外圈，所述托轮外圈的一端表面开设有限位凹槽，所述托轮外圈通过托轮主体与托轮固定片固定，且通过托轮固定片上的限位凸起限制托轮外圈的滑动。
优选的，所述滚珠在连接轴承的内部设置有两路，且所述连接轴承通过滚珠转动。
优选的，所述磁铁为圆环型结构，且磁铁通过托轮固定片固定在磁铁放置盒内。
优选的，所述磁铁放置盒与连接轴承的连接处开设有磁铁通道，连接轴承产生的铁削通过磁铁通道进入磁铁放置盒内。
优选的，所述托轮主体与托轮固定片通过固定螺栓固定连接，同时托轮主体与托轮固定片将托轮外圈夹紧，且通过托轮外圈上的限位凹槽与托轮固定片上的限位凸起卡合连接，防止托轮外圈滑动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）现有的一种稳定型单托轮，由于托轮的外圈衬为塑料构成，在使用过程中会产生一定的磨损，磨损后的外圈衬会对连接的钢绳造成损坏，导致钢绳断裂或者破损，产生安全隐患，将托轮的设置为两部连接的模式，外圈衬通过托轮主体与托轮固定片固定夹紧连接，当托轮衬产生损耗，需要更换时，可将托轮固定片拆卸即可快捷更换托轮衬；
（2）托轮的轴承连接处在使用的过程中摩擦会产生一定的铁削，铁削在拖轮内部长时间的摩擦会对托轮的使用产生影响，降低托轮的使用寿命，在托轮主体内设置一个磁铁室，通过在磁铁室内设置的磁铁，可将托轮轴承部分摩擦产生的铁削吸附，防止铁削对托轮的使用影响提高托轮的使用寿命；
（3）通过托轮外圈上的限位凹槽与托轮固定片上的限位凸起卡合连接在一起，可以防止托轮外圈衬在使用滑动，提高托轮的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型托轮主体的侧视结构示意图；
图3为本实用新型托轮外圈的结构示意图；
图4为本实用新型托轮固定片的结构示意图；
图中：1-托轮固定端、2-托轮连接轴、3-托轮主体、4-磁铁、5-托轮外圈、6-固定螺栓、7-磁铁放置盒、8-托轮固定片、9-滚珠、10-连接轴承、11-螺栓固定孔、12-限位凸起、13-限位凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定型单托轮，包括托轮连接轴2，托轮连接轴2的一端设置有托轮固定端1，托轮连接轴2的另一端连接设置有连接轴承10，连接轴承10的内部设置有滚珠9，连接轴承10的外侧设置有托轮主体3，托轮主体3的表面开设有磁铁放置盒7，磁铁放置盒7的内部设置有磁铁4，托轮主体3的一端设置有托轮固定片8，托轮主体3与托轮固定片8的连接处设置有固定螺栓6，托轮固定片8的表面开设有螺栓固定孔11，托轮固定片8的内表面靠近边缘处设置有限位凸起12，托轮固定片8与托轮主体3连接的边缘处设置有托轮外圈5，托轮外圈5的一端表面开设有限位凹槽13，托轮外圈5通过托轮主体3与托轮固定片8固定，且通过托轮固定片8上的限位凸起12限制托轮外圈5的滑动。
为了托轮主体3更好的转动，本实施例中，优选的，滚珠9在连接轴承10的内部设置有两路，且连接轴承10通过滚珠9转动。
为了托轮的使用寿命更长，本实施例中，优选的，磁铁4为圆环型结构，且磁铁4通过托轮固定片8固定在磁铁放置盒7内。
为了更好的吸附磁铁，本实施例中，优选的，磁铁放置盒7与连接轴承10的连接处开设有磁铁通道，连接轴承10产生的铁削通过磁铁通道进入磁铁放置盒7内。
为了更方便快捷的更换外圈5，也防止外圈5在使用过程中滑动，本实施例中，优选的，托轮主体3与托轮固定片8通过固定螺栓6固定连接，同时托轮主体3与托轮固定片8将托轮外圈5夹紧，且通过托轮外圈5上的限位凹槽13与托轮固定片8上的限位凸起12卡合连接，防止托轮外圈5滑动。
本实用新型的工作原理及使用流程：当该托轮在使用时，其托轮主体3与托轮连接轴2在转动时可能会产生一定的铁削，铁削会对托轮产生磨损，降低托轮的使用寿命，在托轮的内部设置一个磁铁放置盒7，在磁铁放置盒7内设置有磁铁4，磁铁4会将托轮摩擦产生的铁削通过铁削通道吸附在表面，且托轮主体3与托轮固定片8通过固定螺栓6固定连接，同时托轮主体3与托轮固定片8将托轮外圈5夹紧，在托轮外圈5长时间使用产生损耗时，可通过拆分固定螺栓6，方便将托轮外圈5更换，且将托轮外圈5上的限位凹槽13与托轮固定片8上的限位凸起12卡合连接在一起，可以防止托轮外圈5滑动，提高了托轮的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。