一种RTO正、负压泄爆装置组件的制作方法

本实用新型一种RTO正、负压泄爆装置组件，属于VOC处理设备技术领域。

背景技术：

目前，很多RTO匀流箱、氧化室等设备没有设置安全防护措施。由于各种原因RTO设备运行时可能会出现正、负压超压，使设备破坏，影响RTO的运行甚至出现安全事故。因此需要通过泄爆装置作为一个安全措施，保证设备的正常运行，解除安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种RTO正、负压泄爆装置组件，解决了RTO设备运行时超压泄爆问题，在设备超压时，装置受力自动开启，泄放压力，人工复位。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种RTO正、负压泄爆装置组件，包括箱体、法兰、盖、门轴、接管和防暴锁，所述法兰焊接在箱体上，所述盖位于法兰的下方，所述盖通过门轴活动设置在箱体上，所述防暴锁的一端设置在盖上，所述防暴锁的另一端能活动卡接在箱体，所述接管位于箱体一侧，且能与箱体内侧连通。

所述防暴锁至少有两组。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型中盖通过防爆锁压紧其密封面上弹性密封垫使之密封严密，盖、防爆锁和门轴组合形成正、负压泄爆装置的泄爆门，接管为泄爆装置开启后的防护装置。当RTO设备在运行过程中，设备内压超过设备设计的压力，防爆锁受力自动开启，同时门轴旋转打开，正、负压泄爆装置盖开启，此时泄爆装置打开泄放压力保证设备的安全。正、负压泄爆装置接管为泄爆装置开启时的防护装置，避免安装隐患，解决了RTO设备运行时超压泄爆问题，在设备超压时，装置受力自动开启，泄放压力，人工复位。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1为箱体、2为法兰、3为盖、4为门轴、5为接管、6为防暴锁。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型：一种RTO正、负压泄爆装置组件，包括箱体1、法兰2、盖3、门轴4、接管5和防暴锁6，所述法兰2焊接在箱体1上，所述盖3位于法兰2的下方，所述盖3通过门轴4活动设置在箱体1上，所述防暴锁6的一端设置在盖3上，所述防暴锁6的另一端能活动卡接在箱体1，所述接管5位于箱体1一侧，且能与箱体1内侧连通。

所述防暴锁6至少有两组。

本实用新型中盖通过防爆锁压紧其密封面上弹性密封垫使之密封严密，盖、防爆锁和门轴组合形成正、负压泄爆装置的泄爆门，接管为泄爆装置开启后的防护装置。当RTO设备在运行过程中，设备内压超过设备设计的压力，防爆锁受力自动开启，同时门轴旋转打开，正、负压泄爆装置盖开启，此时泄爆装置打开泄放压力保证设备的安全。正、负压泄爆装置接管为泄爆装置开启时的防护装置，避免安装隐患。

本实用新型中法兰固定在设备上，盖、门轴和防爆锁共同组成泄爆装置的泄爆门，正、负压泄爆装置接管作为该泄爆装置开启时的防护装置。

本实用新型中防爆锁遇到大于设计压力的力自动开启，同时门轴受力旋转使盖开启，达到超压泄放的目的。

上面结合实施例对本实用新型作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。