一种平头十字塑胶螺丝的制作方法

文档序号:15519319发布日期:2018-09-25 19:02阅读:352来源:国知局

本实用新型涉及紧固件领域,具体涉及一种平头十字塑胶螺丝。



背景技术:

紧固件,是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。使用行业广泛,包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等行业,在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件,是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。

螺栓为紧固件的一种,俗称螺丝,由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成,用于紧固连接两个带有孔的零件,这种连接形式称螺栓连接,螺栓连接属于可拆卸连接。而平头螺丝通常设置于沉孔内,有利于保证表面平整性,但是现有的平头螺丝在头部通常均开设有十字或其他形状的槽,方便螺丝刀拧动,该十字槽影响整体平整性,且塑胶螺丝由于材质的特性,若十字槽被划伤,很难拧动,故有待改善。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供了一种平头十字塑胶螺丝,能提高螺丝头部的平整性。

为实现上述目的,本实用新型之一种平头十字塑胶螺丝,包括螺杆和带有十字槽的头部,所述头部内沿螺杆的长度方向设有滑槽,所述滑槽的截面形状与十字槽的形状相同,所述滑槽内滑动连接有填充十字槽使头部平整的滑块,所述滑块的截面形状与十字槽的形状相同,所述螺杆内沿其长度方向设有直槽,所述直槽内滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端与滑块连接,所述滑杆的另一端与直槽之间设有弹簧,所述螺杆的圆周面上沿其长度方向开设有一对通槽,一对所述通槽沿螺杆的轴线轴对称设置,所述滑杆的两侧轴对称地连接有一对延伸出通槽的卡爪,所述卡爪采用柔性材质。

优选地,所述十字槽内设有耐磨涂层。

优选地,所述滑槽内设有减摩涂层。

优选地,所述头部内设有限制滑块的极限挤压位置的限位环。

优选地,所述限位环上设有垫片。

本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:

设置滑槽和滑块,这样在初始状态下,螺丝刀不与十字槽接触时,滑块的端面与头部齐平,提高整体平整性,十字槽被隐藏,当需要拧动螺丝时,螺丝刀挤压滑块,将滑块推入滑槽内,十字槽露出,螺丝刀卡住十字槽可以拧动;

设置滑杆和卡爪,这样在初始状态下,卡爪延伸出通槽,对被连接件进行卡紧,提供额外的摩擦力,有利于减缓松脱,需要拧动螺丝时,螺丝刀挤压滑块,滑块被推入滑槽的同时,与滑块连接的滑杆亦随之滑动,并带动柔性材质的卡爪缩回通槽内,卡爪释放被连接件,额外摩擦力消失,方便拧动;且弹簧有利于在螺丝刀退出十字槽时将滑杆弹回原位,从而使滑块复位,头部重新得到平整。

附图说明

图1是本实用新型一种平头十字塑胶螺丝的三维结构示意图;

图2是本实用新型一种平头十字塑胶螺丝中滑块和滑杆的三维结构示意图;

图3是本实用新型一种平头十字塑胶螺丝中滑块和滑杆的侧视图。

图中:1、螺杆;2、十字槽;3、头部;4、滑块;5、滑杆;6、弹簧;7、通槽;8、卡爪。

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效,以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型提供一种平头十字塑胶螺丝,包括螺杆1和带有十字槽2的头部3,所述头部3内沿螺杆1的长度方向设有滑槽,所述滑槽的截面形状与十字槽2的形状相同,所述滑槽内滑动连接有填充十字槽2使头部3平整的滑块4,所述滑块4的截面形状与十字槽2的形状相同,所述螺杆1内沿其长度方向设有直槽,所述直槽内滑动连接有滑杆5,所述滑杆5的一端与滑块4连接,所述滑杆5的另一端与直槽之间设有弹簧6,所述螺杆1的圆周面上沿其长度方向开设有一对通槽7,一对所述通槽7沿螺杆1的轴线轴对称设置,所述滑杆5的两侧轴对称地连接有一对延伸出通槽7的卡爪8,所述卡爪8采用柔性材质。

通过采用上述技术方案,设置滑槽和滑块4,这样在初始状态下,螺丝刀不与十字槽2接触时,滑块4的端面与头部3齐平,提高整体平整性,十字槽2被隐藏,当需要拧动螺丝时,螺丝刀挤压滑块4,将滑块4推入滑槽内,十字槽2露出,螺丝刀卡住十字槽2可以拧动;

设置滑杆5和卡爪8,这样在初始状态下,卡爪8延伸出通槽7,对被连接件进行卡紧,提供额外的摩擦力,有利于减缓松脱,需要拧动螺丝时,螺丝刀挤压滑块4,滑块4被推入滑槽的同时,与滑块4连接的滑杆5亦随之滑动,并带动柔性材质的卡爪8缩回通槽7内,卡爪8释放被连接件,额外摩擦力消失,方便拧动;且弹簧6有利于在螺丝刀退出十字槽2时将滑杆5弹回原位,从而使滑块4复位,头部3重新得到平整。

优选地,所述十字槽2内设有耐磨涂层。

通过采用上述技术方案,耐磨涂层可以降低螺丝刀拧动时对十字槽2造成的磨损,通常采用等离子喷涂、电弧喷涂、火焰喷涂等方式形成热喷涂耐磨涂层,或采用各种树脂、弹性体等配制的耐磨涂层胶,涂敷到表面后自然或加热固化形成化学粘涂耐磨涂层,有利于延长螺丝的使用寿命。

优选地,所述滑槽内设有减摩涂层。

通过采用上述技术方案,减摩涂层通常采用减摩材料制成,减摩材料具有摩擦系数低及耐磨性好的特点,可以减轻摩擦部件互相接触部分间的摩擦,从而减缓滑槽和滑块4的磨损,延长使用寿命。

优选地,所述头部3内设有限制滑块4的极限挤压位置的限位环。

通过采用上述技术方案,限位环用于限制滑块4被挤压的极限深度,防止对弹簧6造成永久损伤而失去弹性,有利于保护弹簧6等结构,延长使用寿命。

优选地,所述限位环上设有垫片。

通过采用上述技术方案,垫片用于缓和滑块4与限位环之间的冲击,降低滑块4的损耗,延长使用寿命。

综上所述,仅为本实用新型之较佳实施例,不以此限定本实用新型的保护范围,凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。

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