本实用新型涉及牙科清洗装置技术领域，具体为一种安全性能高的液压螺栓。
背景技术：
液压螺栓是以一种精密设计、高压、高性能的液压操作螺栓紧固装置，液压螺栓具有安装快速，无螺纹锁死，无扭应力；拆卸时方便快捷，无摩擦力，螺栓载荷精确可靠。独一无二的锁环螺纹技术确保最大的剩余载荷，多种密封设计满足各种温度和压力要求。
液压螺栓在使用的过程中容易发生内部压力过大而导致机体受损的情况，此外在液压螺栓长时间的使用过后容易出现生锈，不方便拆卸维修的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种安全性能高的液压螺栓，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性能高的液压螺栓，包括调节装置、液压栓、安全检测装置和润滑防锈机构，所述调节装置下侧连接所述液压栓，所述液压栓内部设有所述安全检测装置，所述润滑防锈机构设于所述液压栓的右侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节装置由扳手和预紧螺母组成，所述扳手位于所述调节装置的右侧且与所述预紧螺母相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述液压栓由液压缸、支撑套、被拉伸螺栓、螺母和螺母套组成，所述液压缸外侧设有所述支撑套，所述支撑套的内侧设有所述被拉伸螺栓，所述被拉伸螺栓下侧镶嵌有所述螺母，所述螺母外侧镶嵌有所述螺母套。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安全检测装置由压力传感器、控制器和报警指示灯组成，所述压力传感器位于所述液压栓内部且电性连接所述控制器，所述控制器电性连接所述报警指示灯，所述报警灯镶嵌与所述液压栓外侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述润滑防锈机构由入油口、输油槽和出油口组成，所述入油口位于所述液压栓上侧且下侧连接所述输油槽，所述输油槽尾部设有所述出油口，所述出油口镶嵌于被拉伸螺栓内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.通过在液压栓外侧设置有安全检测装置，利用压力传感器感知液压栓的压力，当内部压力过大时，控制器控制报警指示灯闪烁，达到警报的目的，提高装置的安全性。
2.通过在液压螺栓的外侧设有润滑防锈机构，使用者将润滑油从入油口导入，然后通过输油槽输送至出油口，出油口将润滑油输送至液压螺栓内部，从而达到润滑防锈的目的，便于拆卸安装。
附图说明
图1为本实用新型一种安全性能高的液压螺栓的整体示意图。
图中:1-调节装置，2-液压栓，3-安全检测装置，4-润滑防锈机构，11-扳手，12-预紧螺母，21-液压缸，22-支撑套，23-被拉伸螺栓，24-螺母，25-螺母套，31-压力传感器，32-控制器，33-报警指示灯，41-入油口，42-输油槽，43-出油口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性能高的液压螺栓，包括调节装置1、液压栓2、安全检测装置3和润滑防锈机构4，所述调节装置1下侧连接所述液压栓2，所述液压栓2内部设有所述安全检测装置3，所述润滑防锈机构4设于所述液压栓2的右侧。
所述调节装置1由扳手11和预紧螺母12组成，所述扳手11位于所述调节装置1的右侧且与所述预紧螺母12相连接。
所述液压栓2由液压缸21、支撑套22、被拉伸螺栓23、螺母24和螺母套25组成，所述液压缸21外侧设有所述支撑套22，所述支撑套22的内侧设有所述被拉伸螺栓23，所述被拉伸螺栓23下侧镶嵌有所述螺母24，所述螺母24外侧镶嵌有所述螺母套25。
所述安全检测装置3由压力传感器31、控制器32和报警指示灯33组成，所述压力传感器31位于所述液压栓2内部且电性连接所述控制器32，所述控制器32电性连接所述报警指示灯33，所述报警指示灯33镶嵌与所述液压栓2外侧，通过在液压栓2外侧设置有安全检测装置3，利用压力传感器31感知液压栓2的压力，当内部压力过大时，控制器32控制报警指示灯33闪烁，达到警报的目的，提高装置的安全性。
所述润滑防锈机构4由入油口41、输油槽42和出油口43组成，所述入油口41位于所述液压栓2上侧且下侧连接所述输油槽42，所述输油槽42尾部设有所述出油口43，所述出油口43镶嵌于所述被拉伸螺栓23内部，通过在液压螺栓的外侧设有润滑防锈机4，使用者将润滑油从入油口41导入，然后通过输油槽输42送至出油口43，出油口43将润滑油输送至液压螺栓内部，从而达到润滑防锈的目的，便于拆卸安装。
工作原理：通过在液压栓2外侧设置有安全检测装置3，利用压力传感器31感知液压栓2的压力，当内部压力过大时，控制器32控制报警指示灯33闪烁，达到警报的目的，提高装置的安全性，通过在液压螺栓的外侧设有润滑防锈机4，使用者将润滑油从入油口41导入，然后通过输油槽输42送至出油口43，出油口43将润滑油输送至液压螺栓内部，从而达到润滑防锈的目的，便于拆卸安装。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。