本实用新型属于连接件技术领域，具体涉及一种结构简单，使用寿命长的具有防锈蚀功能的螺纹连接件。
背景技术：
螺纹连接件包括螺母和螺栓，其作为机械连接零部件，在机械设备上很多部位的螺栓都要暴露在外面，长时间经受雨水洗淋或其他杂质浸入，雨水或杂质进入螺纹孔后而使螺纹与螺栓都锈蚀，会从内部腐蚀螺栓，长时间锈蚀的螺栓与螺纹的连接结构不牢固，导致螺栓锈死、不易拆卸，甚至断裂，而且在机器维修时拆卸较困难。
因此，研制一种使用方便、且防锈蚀性能好的螺纹连接件是解决问题的关键。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种使用方便、易拆装的具有防锈蚀功能的螺纹连接件。
本实用新型的目的是这样实现的：包括螺母，和与螺母紧固配适的螺栓，所述螺母的下表面上设置密封槽，螺母的内螺纹底部设置止回槽，使内螺纹与止回槽组合成“T”形结构，止回槽内设置第一止回机构，螺母的内螺纹上轴向圆周设置数个储油孔，所述螺母的上表面上设置隔绝罩，隔绝罩的下部设置有第二止回机构，隔绝罩的中上部设置有封油层，封油层把隔绝罩分隔成下部的容置腔室和上部的存储腔室，存储腔室内设置防锈油；所述螺栓上轴向圆周设置有疏油槽，所述螺栓的头部与螺杆结合部设置储油槽。
有益效果：本实用新型结构紧凑，使用简便，能够使螺栓在拧紧的过程中，形成油封槽，有效隔绝震动、氧化等外界因素对螺栓的腐蚀，持久保持螺栓的润滑和密封，确保了螺栓在恶劣环境下长时间的防锈能力，提升螺栓的使用寿命，设置第一止回机构、第二止回机构防止螺母与螺栓松动，保证连接紧固，解决连接零件松脱问题，拆装方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中螺母的结构示意图；
图中标号：1~螺母，2~螺栓，3~密封槽，4~止回槽，5~第一止回机构，6~储油孔，7~隔绝罩，8~第二止回机构，9~封油层，10~容置腔室，11~存储腔室，12~疏油槽，13~储油槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。
根据附图1~2所示的具有防锈蚀功能的螺纹连接件，包括螺母1，和与螺母紧固配适的螺栓2，所述螺母1的下表面上设置密封槽3，螺母1的内螺纹底部设置止回槽4，使内螺纹与止回槽4组合成“T”形结构，止回槽4内设置第一止回机构5，螺母1的内螺纹上轴向圆周设置数个储油孔6，所述螺母1的上表面上设置隔绝罩7，隔绝罩7的下部设置有第二止回机构8，隔绝罩7的中上部设置有封油层9，封油层9把隔绝罩7分隔成下部的容置腔室10和上部的存储腔室11，存储腔室11内设置防锈油；所述螺栓2上轴向圆周设置有疏油槽12，所述螺栓2的头部与螺杆结合部设置储油槽13，储油槽13存储从螺栓上留下的防锈油，防止防锈油流至螺栓外表造成污染。
所述的密封槽3内设置与之配适的密封环，且密封环的高度大于密封槽3的深度。
所述的第一止回机构5为扭簧。
所述的储油孔6至少有三个，且储油孔6内设置防锈油。
所述的隔绝罩7成“U”形结构，且隔绝罩7与螺母1一体成型设置。
所述的第二止回机构8为止退片，止退片为弹性材料制成。
所述的封油层9上设置数个渗油微孔。
所述的疏油槽12至少有两个，且疏油槽12的深度至少为0.5mm。
所述的螺母1、隔绝罩7的外表面上设置防锈蚀层。
所述的防锈油为固态油。
本实用新型的工作方式：工作时，把螺栓2穿入需要紧固的零部件上，再旋紧螺母1，在螺栓2与螺母1的锁紧紧固过程中，防锈油在常温下随着时间变化而缓慢融化，附着在螺栓2和螺母1的螺纹上，第一止回机构5和第二止回机构8顶住螺栓2，与螺栓2上的螺纹啮合，防止螺母1与螺栓2松动，融化的防锈油则沿螺栓2上的疏油槽12均匀分布在螺栓2上，通过防锈油层隔绝水汽和杂质；密封槽3内设置的密封环起到阻止外部水汽杂物进入螺母1和零部件连接孔中的同时，还防止防锈油流出至螺母1外表面造成污染。